учет рулонов в 1с

Объектный учёт материалов при производстве рулонов основы для печати

На производственном предприятии, которое занимается изготовлением основы для печати рекламной продукции (металлизированные, силиконизированные и самоклеющиеся бумаги и плёнки) стоимость исходных материалов составляет существенную часть затрат. Ведь в производстве используются ролики шириной около 2 метров и весом до 3 тонн.
Поэтому для контроля этой группы материалов используется объектный учёт :
Каждому ролику присваивается уникальный внутризаводской номер, под которым ролик проходит все стадии обработки, включая резку по длине и ширине, до самой упаковки.
Бумага классифицируется по плотности, изготовителю материала и его ширине.
Плёнка классифицируется по типу плёнки, толщине, изготовителю материала и его ширине.
Типов плёнки несколько : ПЭТ, ПВХ, БОПП и другие.
Каждый ролик при этом должен хранить свои уникальные характеристики : длина намотки, вес, диаметр намотки, размер шпули, дата поступления.

В процессе работы над роликом у него появляются дополнительные свойства, так как на ролик наносятся различные слои : лак, металл, силикон, клей.
В классификацию роликов добавляются свойства : тип лака, тип металлизации, тип тиснения бумаги, тип силикона, тип клея.

У самого ролика в процессе производства меняются : вес, длина намотки, ширина и свойства исходного материала (нанесение лака, силикона, клея).

Чтобы оптимизировать ввод и хранение свойств характеристик, было найдено интересное решение : справочник «Характеристики номенклатуры» сделать двухуровневым и иерархическим.

А также было решено добавить справочнику «Характеристики номенклатуры» поле «Код». Так как требуется сквозной учёт по номерам рулонов.

Для иерархии справочника «Характеристики номенклатуры» используется вариант «Иерархия элементов».

Если перейти на нижележащий уровень этой записи :

то при создании нового элемента программа предложит ко вводу свойства, характеризующие конкретный рулон :

При переработке бумага проходит несколько стадий. Результат каждой переработки отображается в отдельной группе номенклатуры :

При этом можно использовать стандартные отчёты по данным регистра «Товары на складах»

Я чтобы делать отборы по свойствам продукции (свойства справочников «Номенклатура» и особенно «Характеристики номенклатуры» достаточно создать отчёт на СКД, который знает основные свойства продукции : вес нетто, вес брутто, длина рулона, изготовитель сырья, тип плёнки, тип клея, тип лака, тип силикона и т.д.

Пример отчёта приведён в скриншотах к публикации.

Источник

Учёт рулонной ткани в швейном производстве

При ведении ручного учета для контроля остатка материала в рулоне, к каждому рулону работником на предприятии прикрепляется бумажка, на которой отмечается каждый факт отреза ткани от рулона и остаток материала, иногда эти данные дублируются в других ручных записях. При ручном учете возможны ошибки: не правильно записать данные (умышленно изменить или не записать), утеря данных.

Таким образом, халатное отношение персонала выявить проблематично, а повторный перемер ткани делается нерегулярно из-за больших объемов заказов и нехватки времени, рабочих.

В нашем программном продукте Управление швейным производством «Швейка 8» реализован порулонный учет. Вам программа дает возможность отследить метраж ткани, который останется в каждом рулоне, планировать расход материалов и формирования плана закупок. При поступлении на склад ткани вы приходуете ее в разрезе рулона, списываете в производство также порулонно, соответственно и на складе остаток видите в разрезе рулона.

Эти данные получить можно в любой момент, на каждом этапе производства. Также для уменьшения лекальных отходов удобно делать группировку по ширине рулона.

Таким образом при использовании лоскутного склада отслеживается остаток разных тканей в каждом рулоне и разные обрезке руководитель может использовать для изготовления мелких деталей, игрушек, как наполнитель для изделий, лоскутных одеял (стиль пэчворк или квилт) Это дает возможность значительно снизить отходы на предприятий, без привлечения дополнительных инвестиций.

Источник

Рулонный учет

Складской учет в программах 1С (УТ 10.3, УПП, КА)

Прежде всего, давайте рассмотрим основы складского учета в программах 1с, т.к. именно его реализация является отправной точкой изучения вопросов рулонного учета.

Итого получается, что во всех отчетах гарантированно выводится информация о количестве товара в единицах хранения остатков, а во все остальные единицы программа может только ПЕРЕСЧИТАТЬ из единицы для хранения через коэффициенты.

Особенности рулонного учета

Поскольку для одной единицы можно задать только один коэффициент пересчета, то и пересчитать мы можем только по этому одному коэффициенту, т.е. для одного варианта намотки. Например, за единицу хранения принимаем квадратный метр и пересчитываем в рулоны по 25 метров. И при этом от нас ускользает информация, а сколько же рулонов остальной намотки реально находится на складе. Заведение нескольких единиц с разными коэффициентами намотки проблему не решит, поскольку все хранится в квадратных метрах и весь метровый остаток можно пересчитать только по одному какому-нибудь коэффициенту, т.е. непонятно, сколько метров по какому коэффициенту надо пересчитывать.

Как быть (вариант решения)

Суть небольшой доработки заключается в следующем. Все карточки одного и того же товара, но разной намотки, заключается в одну папку Номенклатуры, которая именуется так, как мы хотим видеть в печатной форме. За базовую единицу принимаются метры или квадратные метры, они же считаются единицей измерения хранения остатков. А вот единицу измерения для отчетов (это также реквизит номенклатуры) нужно указать рулон, тогда в отчетах можно будет выводить информацию, как в метрах, так и в рулонах. В печатных же формах дорабатывается получение данных так, чтобы происходила свертка карточек по родителю номенклатуры с суммированием количества и стоимости. При этом в самих документах товар должен выписываться в метрах. В графу «Количество мест» будет попадать количество рулонов, если в документе в качестве единицы измерения мест выбраны рулоны.

К статье приложен набор печатных форм, предназначенных для УТ 10.3 (легко переделываются для УПП и КА) с данной функциональностью.

Что не покрыто данным вариантом

Описанный выше способ ведения рулонного учета подходит для ведения оптовой торговли рулонным товаром, когда поступивший (купленный) рулон не изменяет своей намотки и перепродается как есть. Но как быть в розничной торговле, когда от рулона могут отрезаться куски? Первоначальная намотка рулона при резке будет изменяться. Причем таких нестандартных рулонов может быть достаточно большое количество.

Здесь нужно смотреть по каждому конкретному случаю. Как вариант можно доработать конфигурацию документом, отвечающим за операцию резки. Который будет автоматически создавать необходимые элементы справочников и делать необходимые записи в товарные регистры. Еще вариант переводить все такие обрезанные нестандартные рулоны на учет только в метрах, также создав специальный документ для соответствующих операций.

Альтернативные варианты

Возможны и другие, более затратные, способы организации рулонного учета, требующие значительных доработок конфигураций. Например, можно попробовать организовать рулонный учет на характеристиках. В свойства характеристик можно положить числовые показатели длины и ширины рулона. Но при этом придется переписать необходимые товарные отчеты, которые будут правильно рассчитывать количество рулонов не через коэффициент единицы измерения, а через свойство характеристики длины рулона.

Источник

Работа с мерной номенклатурой

Коротко о статье

В статье рассмотрим часто задаваемые вопросы по работе с номенклатурой, которая может измеряться как штучно, так и мерно – в тоннах, кубических метрах и т. п.

Будет разобрано несколько примеров, даны обоснования необходимых настроек программы.

Статью можно читать в формате pdf:

Проблематика

Для того чтобы понять, в чем состоит проблема работы с мерными единицами измерения, рассмотрим несколько кейсов.

Предположим, наше предприятие занимается производством металлоконструкций и у нас основным материалом является металлопрокат – например, стальной лист.

Общепринятым для поставщиков металлопроката является использование в работе весовых единиц измерения: хоть лист и поставляется в штуках (листах определенной марки металла с определенными толщиной, длинной и шириной), но в прайс-листе поставщика, скорее всего, будут фигурировать килограммы, а вероятнее всего – тонны. В тоннах же будет производиться заказ материала у поставщика, тонны будут фигурировать в документах поставки.

Это создает следующие проблемы: при приеме товара на склад и при инвентаризации склада нам удобнее оперировать в листах (штуках), отпускать товар в производство нам тоже придется в листах.

Можно предположить, что тонны как-то должны пересчитываться в штуки: один лист имеет заданный по ГОСТу вес и мы можем пересчитать тонны в листы и обратно. То есть эта задача вроде как решается заведением в карточке номенклатуры двух единиц измерения – штуки (листа) и тонны – с заданием коэффициента пересчета штук в тонны и обратно.

Все бы хорошо, но есть одна проблема: прокат металла – это не прецизионное производство и возможны отклонения. Вес конкретного листа может отклоняться от заданного эталона на проценты, и это даже допустимо с точки зрения ГОСТа: для тех или иных видов проката стандартом разрешены колебания параметров производимых изделий в определенных пределах.

Получается, что нам нужно округлять тонны в листы не прямым пересчетом, а с учетом округления для ближайшего целого числа штук (листов) с округлением в пределах заданной величины отклонений. Задача становится более сложной и порождает множество вопросов – как с этим правильно работать в программе 1С:ERP.

Почти аналогичная ситуация возникает в работе с пиломатериалами (доска, брусок): ценники и оптовая поставка материалов там идут в кубических метрах, а в производство это удобнее передавать в досках (штуках).

Еще более интересные примеры встречаются в строительстве. Например, утеплительные материалы (плиты каменной ваты) продаются оптом в кубических метрах, поставляются в упаковках по несколько плит в одной упаковке, а при планировании расхода этого материала на утепление фасада удобнее бывает работать с площадью фасада, то есть планировать расход в квадратных метрах. То есть у нас есть уже три единицы измерения, c которыми нужно работать.

Кейс «Металлопрокат»

Далее разберем настройку программы для ведения удобного учета металлопроката в программе.

Пусть у нас есть задача завести в программе номенклатурную позицию Лист горячекатаный /1.5 /1000.0 /2000.0 /Ст3сп /ГОСТ 16523 / кромка НО.

Что обозначают все эти цифры:

Цена тонны этого листа составляет 49 тысяч рублей.

Вес одного листа 23,54 кг.

Начнем с единицы хранения данного товара. В программе 1С:ERP единицей хранения называется единица складского учета товара. Больше всего на данную роль подходит штука (лист). Причины следующие:

Теоретически, можно в качестве единицы хранения установить тонны (или килограммы), и это даже привычно многим кладовщикам (особенно с опытом работы на советских заводах), – получим следующие варианты со своими минусами:

Будем считать, что определились – в качестве единицы хранения товара используем листы (штуки). Следующая задача – как поступить с тоннами, в которых товар поставляется поставщиком.

Для этого в карточке справочника номенклатуры есть реквизит «Вес»:

Включив использование этого реквизита, мы можем указать здесь коэффициент пересчета из штук (листов) в вес (килограммы, а через них программа пересчитает вес и в тоннах).

Также нужно не забыть установить у веса признак Можно указывать количество в кг в документах, таким образом система будет автоматически пересчитывать листы в килограммы/тонны и обратно.

Если стоит задача видеть остатки по складу не только в листах, но еще и в тоннах, то можно воспользоваться единицей для отчетов (как показано на этой же иллюстрации), где мы укажем, сколько листов содержит одна тонна металла. После этого в отчетах мы сможем получить информацию как в листах, так и тоннах.

Теперь вернемся к проблеме округления – предположим, что мы получили нашего металла от поставщика в документах на 2,35 тонны. Можно предположить, что, скорее всего, речь идет о ста листах металла (2,35 т / 100 = 23,5 кг) с отклонением согласно ГОСТу от 23,54 кг (вес одного листа). На первый взгляд, оформить такую операцию в программе не получится: 2,35 т / 23,54 кг = 99,83 листа. Но товар штучный, он может проходить по складу только целым количеством.

Здесь нам поможет механизм округления, который включается в разделе НСИ и администрирование – Номенклатура – Единицы измерения.

После установки процента допустимого отклонения программа ведет себя следующим образом:

При этом всю эту математику мы не видим, все автоматически рассчитывает программа. Также мы не видим 100 листов, до которых округлила программа наши 2,35 тонны: они хранятся внутри строки документа в скрытом поле «Количество в единицах хранения», для пользователя же остаются его изначальные 2,35 тонны.

Это, кстати, также один из компромиссных вариантов, когда нужно оперировать двумя единицами измерения: например, в мясопереработке нужно иметь возможность работать с продукцией как в штучном исчислении, так и в весовом. Подход аналогичный:

Но нужно понимать, что это не полноценный учет в двух единицах: программа учитывает товар в штуках, а на вес пересчитывает при необходимости, используя заданный в карточке товара коэффициент пересчета. Но, как показывает практика, крайне редко встречаются ситуации, в которых действительно нужен полноценный учет в двух единицах измерения. Например, такое встречается в оптовой торговле и транспортировке бензина, когда в зависимости от температуры окружающей среды один и тот же вес топлива может занимать разный объем – причем это значительные колебания, иногда исчисляемые десятками процентов.

Кейс «Пиломатериалы»

Предположим, наше предприятие закупает пиломатериалы для производства упаковки (палет). Продаются такие материалы в кубометрах (объем), учитывать их на складе лучше в досках (штуках), а в производстве нормативы потребления, скорее всего, будут посчитаны в метрах (такой-то метраж доски на одну палету).

Как такую задачу можно решить в программе:

Теперь мы можем в документах по необходимости указывать количество в штуках, метрах и кубических метрах (с учетом заданного допустимого отклонения).

Далее все как обычно – программа пересчитает нужное количество по месту применения.

Кейс «Утеплительные материалы»

Предположим, предприятие занимается строительными работами – производит утепление фасадов зданий. Одним из потребляемых в производстве материалов является каменная вата.

Каменная вата представляет собой спрессованный прямоугольный блок материала, который для удобства транспортировки и хранения помещается в полиэтиленовые упаковки по нескольку блоков в одной упаковке.

На складе товар хранится в упаковках, но оптовые поставщики предлагают к заказу этот товар в кубических метрах (но поставляют в упаковках). А в производстве материал нормируется и списывается в квадратных метрах: чаще всего рассчитывается норматив потребления каменной ваты на квадратный метр утепляемой поверхности и по нему рассчитывается необходимый объем материалов на все утепляемое здание.

В качестве примера возьмем артикул Утеплитель из каменной ваты 50х600х1000 (толщина блока 50 мм, ширина 60 см, длина 1 м), материал поставляется в упаковках по 8 блоков.

Что мы делаем в программе:

Соответствующие настройки карточки товара приведены на картинке ниже:

Далее мы можем заказывать товар у поставщиков в метрах кубических, принимать товар на склад и учитывать его на складе в упаковках (штуках), нормировать и осуществлять расход в производстве в метрах квадратных.

Кейс «Электрические провода»

Отдельный интерес представляет задача учета обрезков мерных материалов. Нагляднее всего ее можно рассмотреть на примере учета электрического провода:

Разберем, как эту задачу можно решить средствами 1С:ERP:

Вид номенклатуры нового артикула должен быть настроен для работы с сериями, как это показано на рисунке ниже:

Зачем нам нужны серии? При оприходовании новых бухт от поставщиков мы будем для каждой бухты заводить отдельную новую серию. То есть метраж каждой бухты будет привязан к своей серии. В заказах поставщику это будет выглядеть следующим образом:

Источник

Порулонный учёт ткани в швейном производстве

Каждая фирма, которая занимается швейным производством, сталкивается с рулонной продукцией. Для ведения рулонного учёта очень важно использование разных единиц измерения – метры и рулоны, в свою очередь для каждого рулона существует своя намотка и метраж. Вследствие этого возникают проблемы ведения учёта рулонов в 1С.

При учёте остатков материала в рулоне вручную к каждому рулону работником предприятия крепится листок, на котором фиксируется каждый отрез ткани от рулона и её остаток. Иногда эта информация дублируется и в других записях, которые вводятся вручную.

При ведении учёта вручную могут возникнуть ошибки: неправильно записанные данные (умышленно или ошибочно), потеря данных. Такое несерьезное отношение к работе персонала выявить очень трудно и повторный замер ткани в рулонах делается нерегулярно из-за большого объема заказов и нехватки времени работников.

В нашем программном продукте 1С.Управление швейным производством «Швейка 8» реализован порулонный учёт материала. Программа даёт Вам возможность отследить остаток ткани в каждом рулоне, планировать расход материала и формировать план закупок. При поступлении ткани на склад она приходуется в разрезе рулона, списывается на производство тоже порулонно и на складе в конечном остатке её тоже видно в разрезе рулона.

Эти данные можно получить в любое время на каждом этапе производства. Также для снижения лекальных отходов целесообразно вести группировку по ширине рулона.

Таким образом, при использовании «лоскутного» склада отслеживаются остатки ткани в каждом рулоне, которые могут быть использованы в производстве для изготовления мягких игрушек, мелких деталей, в качестве наполнителя для изделий, лоскутных одеял в стиле пэчворк и квилт. Это даёт возможность значительно снизить издержки производства без привлечения дополнительных инвестиций.

Источник