учет пиломатериалов на пилораме таблица

Выход пиломатериала из круглого леса — по сортам и в зависимости от диаметра бревен

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам про выход пиломатериалов при распиловке круглого леса.

Введение

Данный параметр это один из самых важных показателей в лесопилении. От этого показателя зависит эффективность распиловки леса. Многие новички ошибочно полагают что чем выше этот коэффициент, тем лучше.

На самом же деле это не всегда так, про это знают большинство специалистов, но молччат. Еще раз повторю — высокий процент выхода пиломатериала из кубометра леса не всегда является хорошо.

Подробно почему это так я расписал в своей книге «Организация лесопиления на современном предприятии», но для читателей приоткрою завесу на данный вопрос в конце статьи.

Это действительно уникальная электронная книга, в России точно таких нет :-). В ней дается просто колоссальная информация наработанная личным опытом работы технологом на крупном производстве.

Процент из кругляка

Рассчитывается по формуле:

Квых=Vпил/Vбр

Где К, % — процент выхода пиломатериала.

Vпил, м3 — объем полученного пиломатериала. Рассчитывается:

Vбр, м3 — объем бревна из которого получают пиломатериал. Определяется по кубатурнику, который можно скачать у меня на этой странице.

Полезный процент пиломатериала на производстве просчитывается для каждого диаметра леса и для каждой технологии пиления.

Я же могу только дать общие рекомендации, а доработкой нужно заниматься на конкретных местах.

Почему полезный процент зависит от диаметра распиливаемого леса?

Все очень просто, чем меньше резов для получения древесины, тем выше процент. Конечно еще зависит и от полезного использования, но еще раз скажу очень важно сколько пил у вас стоит чтобы получать доску. Как правило из мелкого леса пилят мелкий мелкие доски, а из крупной древесины — брус, толстую доску.

Особенно хорошие показатели на предприятии при производстве бруса, на нем показатели кубатуры хорошие, скорость пилени максимальная (пил ведь меньше) и режущего инструмента уходит минимум.

Ниже приведены ориентировочные диаметры с нормами расхода:

Данные нормы расхода ориентировочные и являются действительными для получения таких пиломатериалов как:

По типу оборудования данные нормы можно принимать на ленточной пилораме, на лесопильных рамах и круглопильном оборудовании.

Способы повысить коэффициент

Существуют технологические хитрости, о которых я частично рассказывал в этой статье. Но как говорится, повторение — мать учения, вот некоторые из них:

А теперь поподробнее про все. Чем короче древесина, тем выше процент получения пилопродукции. В европе про это хорошо знают и поэтому там линии распила рассчитываются на 1,5 — 2 метра. У нас же лесопильные рамы могут пилить только 4 метровые бревна.

С помощью программ мы на производстве просчитывали под каждый сезон свои постава, увеличивая количество низкокачественной древесины в период спроса (лето, осень), и увеличивая количества высших сортов в период повышенного спроса на них (зима, часть весны).

Про использование пильного полотна с лучшими характеристиками думаю все понятно. Нужно также следить и за качеством получаемых режущих инструментов. На рамных и круглых пилах нужно постоянно следить за наличием всех напаек, углами заточки на каждое время года, за вальцовкой на обоих типах пил.

Сортировка позволяет бревна разделять по диаметрам, порокам и дефектам. К примеру с гнилью в сердцевине тогда бревно отсортировывается и распиливается на пиломатериалы, вместо получения из него бруса. Или наоборот если заболонь гнилая, но из центральной части выходит брус, и бревно брусовое — отсортировываем его для распила на брус. Аналогично нужно мыслить и по синеве, и по кривизне.

Ориентировочный выход по сортам

По сортам ситуация довольно интересная складывается. Оказывается процент выхода продукции высших сортов зависит от следующих факторов:

А теперь давайте прикинем примерно по диаметром процент получения первосортной пилопродукции от общего объема получаемой доски. Для этого я сделал все в виде небольшой таблицы.

Таблица 1 — выход досок при распиловке круглого леса

Как зависит процент получения пилопродукции от технологии пиления

Кроме диаметра, сортности, дефектов (кривизна) и длины, процент выхода доски зависит от технологии распиловки леса и типа оборудования.

Существует два вида технологии распиловки:

А оборудование для распиловки может быть следующее:

Видео по теме

А теперь отвечу, почему высокий выход не всегда хорошо, а все просто при совсем высоких показателях увеличивается количество доски с обзолом.

Получается низкосортная пилопродукция и ее общая стоимость из бревна на определенной точке становится ниже чем стоимость качественных материалов.

Да и реализация не качественного материала может быть труднее.

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак.

Источник

Выход пиломатериала из круглого леса на ленточной пилораме

При распиле круглого леса получают доску, брус и шпалу различных размеров. Полученное количество пиломатериалов называется выходом продукции. Производители стремятся получить большое количество продукта при минимуме отходов. Грамотный расчет позволяет получить наибольший выход пиломатериалов из круглого леса на ленточной пилораме. Сделать это можно с помощью карты раскроя бревен.

Оборудование и инструмент

На выбор средств для обработки леса влияет количество запланированного продукта, его качество. На лесозаготовке могут использоваться следующие инструменты:

При небольшом количестве кругляка чаще всего пользуются циркулярной пилой. Для промышленных масштабов существуют целые комплексы, позволяющие обрабатывать лес любого качества.

Типы раскройки леса

Перед началом распила бревна нужно определиться с количеством и видом будущих пиломатериалов. Распил может осуществляться по следующим схемам:

Помимо раскроя пиломатериалов, существует несколько видов пиления леса:

На производстве метод раскройки и распила круглого леса отражают в технологической карте. Она составляется перед началом работы и позволят провести предварительную калькуляцию.

Технологическая карта

Процент выхода пиломатериалов – это количество древесины пригодной для дальнейшего использования, полученное из 1 м 3 леса Отходы производства в виде опилок идут на изготовление древесно-стружечных плит. При расчетах учитывают вид предполагаемой продукции, диаметр бревен и метод их распиливания.

Все данные заносят в карту раскроя бревна. Она позволит рассчитать нормы объема готовых пиломатериалов на выходе, а также количество отходов. Таким образом можно определить окончательную стоимость продукции.

Технологическую карту можно составить самостоятельно. Для этого существуют справочники на тему лесопильных работ. Для производств, на которых продукция выпускается в больших объемах, разработаны специальные компьютерные программы.

Процент выхода

Средний объем продукции, который должен получиться на выходе можно рассчитать следующими способами:

Правильный расчет выхода влияет на себестоимость будущей продукции. Этот показатель во многом зависит от сорта древесины и того, каким способом производилась раскройка леса.

Способы повысить коэффициент

Существуют технологии, позволяющие увеличить итоговый объем материала:

Выход готового материала часто зависит от породы обрабатываемого леса. Хвойный лес дает более высокий коэффициент выхода, в отличие от лиственного. Такой пиловочник имеют более ровные стволы с низким уровнем брака и гнили.

Для обработки лиственных пород распил производят преимущественно методом вразвал с использованием ленточной пилорамы. Такой подход позволяет повысить объём выхода до 70 %.

Сортировка леса позволяет разделить бревна не только по диаметру и кривизне. С ее помощью отделяют стволы с наличием дефектов, гнили, заболони. Их, как правило, распиливают на брус. Использование леса 1 сорта повышает объём готовых пиломатериалов на 3–4 %. Более низкие сорта снижают этот показатель от 2 до 7 %.

Рабочий инструмент должен проходить регулярную проверку на наличие неисправностей. На круглых и рамных пилах важно следить за наличием напаек, углов заточки, вальцовкой.

Зависимость итогового процента выхода от технологии пиления

Оптимизация процедуры распила значительно увеличивает процент выхода конечной продукции:

Высокий процент выхода дает распил кругляка большого диаметра. Коэффициент может достигать до 2,1, в зависимости от размеров, сортировки и качества оборудования.

Средние показатели выхода при распиловке круглого леса различного диаметра составляют:

При производстве погонажа нужно учитывать усушку от 8 до 14 % на каждый куб пиломатериала. Для получения более точных показателей лучше ориентироваться на таблицы распиловки бревна.

Количество пил также играет свою роль. Чем меньше разрезов на стволе, тем выше объем конечной продукции. Небольшие бревна используют на мелкие доски. С помощью крупной древесины получают брус и толстые доски.

Наиболее рациональными считаются показатели при производстве бруса. В этом случае при минимальном количестве пил и высокой скорости работы получается наиболее высокий показатель выхода пиломатериала при минимальном объеме отходов.

Ориентировочный выход по сортам

Для изготовления пиломатериалов предпочтительнее следующие породы деревьев:

С каждой породы выход отличается в процентном количестве. Показатели характерные для хвойного леса:

При обработке лиственного леса получают около 60 % необрезных досок. Причина такого высокого показателя в кривизне исходного материала. Для решения этой проблемы на станки устанавливают специальное дополнительное оборудование. Полученные производственные линии повышают выход на 20 %.

Процент выхода пиломатериалов зависит от многих моментов. На этот показатель влияет качество и размеры сырья, инструмент для работы, способ обработки. При грамотном подходе можно добиться довольно высоких показателей.

Источник

Учет пиломатериалов на пилораме таблица

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ

Sawn timber blanks. Tables of volumes

Срок действия с 01.01.85
до 01.01.95

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 октября 1983 г. N 4798

4. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 22.05.89 N 1283

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1990 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1989 г. (ИУС 8-89)

Настоящий стандарт распространяется на обрезные пиломатериалы и заготовки хвойных и лиственных пород и предназначен для вычисления объема.

В стандарте приведены таблицы объемов одного метра длины (табл.1) и одной штуки (табл.2) пиломатериалов и заготовок разных размеров, предусмотренных стандартами на пиломатериалы и заготовки. Примеры пользования таблицами даны в справочном приложении.

Вычисление объемов произведено по номинальным размерам с точностью до 1%.

Объемы пиломатериалов и заготовок, длины которых не предусмотрены в таблицах настоящего стандарта, вычислены следующими двумя способами:

как сумма объемов отрезков пиломатериалов и заготовок, определяемых по таблицам настоящего стандарта;

как произведение объемов одного метра пиломатериала и заготовки на его длину в метрах.

Указанные размеры установлены для пиломатериалов и заготовок с влажностью древесины 20%.

Таблица 1

Объемы одного метра пиломатериалов и заготовок в кубических метрах

Источник

1С:Управление деревообрабатывающим предприятием. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА

Отраслевое решение «1С:Управление деревообрабатывающим предприятием. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА» предназначено для автоматизации отраслевых процессов управления и учета на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях: от приемки лесосырья до отгрузки продукции деревообработки покупателям.

Для построения аналогичной системы управления деятельностью лесозаготовительных предприятий на базе конфигураций «ERP Управление предприятием» или «Комплексная автоматизация» выпущено отраслевое решение «1С:Управление лесозаготовительным предприятием. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА» (подробнее https://solutions.1c.ru/catalog/forest-plant-erp).

Конфигурация «Управление деревообрабатывающим предприятием. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА» может использоваться совместно с другими отраслевыми решениями, разработанными на базе конфигураций «ERP Управление предприятием» или «Комплексная автоматизация», образуя единую комплексную информационную систему для управления производственными процессами деревообрабатывающего предприятия.

Для удобства работы в рамках единого бизнес-процесса специалистов по приемке круглого леса, диспетчеров производства, менеджеров по закупке древесины и менеджеров по отгрузке лесопродукции, отраслевой функционал решения выделен в основные подсистемы:

В дополнение к типовым возможностям типовых конфигураций «ERP Управление предприятием» или «Комплексная автоматизация» конфигурация обеспечивает возможности:

Оформление актов обмера древесины по геометрии

При оформлении результатов обмера указываются характеристики древесины, геометрические параметры обмеряемого штабеля и коэффициент полнодревесности для расчета объема штабеля древесины. Также, если в обмеряемом штабеле найдена отбраковка, либо происходит раскатка штабеля и поштучный обмер бревен, то эти данные также можно внести в систему.

Бревна, обмерянные поштучно, можно учитывать, как часть общей партии древесины, так и отдельно. Доступны различные варианты расчета объема круглого леса: по кубатурнику, процент от геометрического обмера, указание объема вручную.

Возможен расчет объемов древесины по коэффициентам кубатурника.

Для этого в системе реализовано хранение коэффициентов кубатурника, также возможна загрузка коэффициентов из внешнего файла (вместе с поставкой программного продукта предоставляется файл с коэффициентами по ГОСТ 2708-75).

Система позволяет формировать бланки актов точковки древесины для контролеров.

Регистрация данных весового замера древесины

Объем древесины в этом случае рассчитывается, исходя из плотности древесины.
При поступлении крупных партий круглого леса можно регистрировать контрольный замер партии древесины.

Полученные результаты замера затем можно использовать для распределения общего объема поступившей партии древесины, а результаты контрольного замера использовать для распределения партий древесины, введенных по данным обмеров поставщиком.

При оформлении приобретения древесины можно дополнительно учитывать данные поставщика.

На основании документов обмера (геометрический и поштучный обмер, весовой замер, контрольный замер) формируются документы приобретения древесины у поставщика.

Учет операций с пакетами пиломатериалов

Отражение выпуска пакетов пиломатериалов осуществляется при помощи специализированного рабочего места. Выпущенный пиломатериал можно регистрировать с учетом породного состава, сорта, значения влажности, фактических и зачетных геометрических характеристик (длина, ширина, толщина пиломатериала).
Доступен расчет объема пиломатериала от количества по геометрическим характеристикам.
Доступно формирование составных пакетов, в которых находится пиломатериал с разными характеристиками.

При ведении серийного учета пакетов пиломатериалов доступна параметрическая настройка нумерации выпускаемых пакетов. В качестве параметров могут использоваться вид номенклатуры, наименование номенклатуры, бригады, подразделения. Также доступно ведение разных нумераторов и префиксации пакетов пиломатериалов.

Отражение передачи пакетов пиломатериалов «в цех» или «стороннему переработчику», а также выполнение подбора в документы отгрузки осуществляется при помощи рабочего места «Подбор пакетов».

При подборе пакетов доступны отборы по свойствам пиломатериалов и быстрый просмотр состава пакетов.

Оформление операций закатки пакетов пиломатериалов в сушку и выкатки пакетов пиломатериалов из сушки операторы камер сушки выполняются при помощи специализированного рабочего места «Сушка пиломатериалов».

Рабочее место позволяет: увидеть, насколько загружена камера сушки; когда следует произвести выкатку из камеры; просмотреть прошлые операции, совершенные в камерах сушки; просмотреть состав пакетов пиломатериалов. Для удобства пользователя доступна работа с пакетами методом drag-and-drop.

Доступно формирование этикетки пакета пиломатериалов.

Для оформления выпуска сухих пиломатериалов в системе фиксируются спецификации сушки пиломатериалов, в которых настраивается связь между свойствами сырого и сухого пиломатериала.

Доступно формирование заказа переработчику, например, для отражения операций сушки пиломатериалов.

За счет использования отраслевых справочников для учета свойств древесины и продукции ее переработки пользователи могут получить детальную картину о движениях и остатках сырья, полуфабрикатов, продукции на складах и в производстве.

Спецификации на поставку и отгрузку пиломатериалов

Система позволяет фиксировать условия спецификаций на поставку и отгрузку пиломатериалов.

Доступна установка условий спецификаций по группам свойств: сорт, влажность, диапазон длин пиломатериала.

Анализ выполнения условий контрактов на поставку пиломатериалов поставщиками и контроль выполнения условий выполнения контрактов на отгрузку пиломатериалов перед клиентами осуществляется с помощью специализированных отчетов.

Система позволяет производить загрузку данных с автоматизированных линий «Автоматика-Вектор».

Интеграция с ЕГАИС «Учета древесины и сделок с ней»

Решение «1С:Управление деревообрабатывающим предприятием. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА» предоставляет возможность интеграции с ЕГАИС «Учета древесины и сделок с ней» и позволяет осуществлять выгрузку в ЕГАИС:

Обмен данными с порталом ЕГАИС осуществляется через веб-сервисы и включает сделки с круглыми лесоматериалами и сделки с пиломатериалами.

Перед выгрузкой в ЕГАИС в решение необходимо загрузить классификаторы из портала ЕГАИС. После выполнения предварительных настроек соответствия между нормативно-справочной информацией в модуле «1С:Управление деревообрабатывающим предприятием. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА» и справочниками ЕГАИС (классификаторы «Лесопользователи», «Классы древесины» и другие) можно осуществлять взаимодействие.

Декларации о сделках с древесиной доступны для редактирования и заверения на стороне портала после выгрузки данных в ЕГАИС.

Возможна выгрузка данных в личные кабинеты пользователя из одной информационной системы от лица разных организаций.

Источник

Учет пиломатериалов на пилораме таблица

Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.

Как документально оформить поступление древесины, а также изготовление из нее пиломатериалов, досок? Какие бухгалтерские проводки использовать?

Рассмотрев вопрос, мы пришли к следующему выводу:
Поступление древесины отражается записью:
Дебет 10, субсчет «Сырье и материалы» Кредит 60.
Отпуск древесины в производство отражается проводкой:
Дебет 20 Кредит 10, субсчет «Сырье и материалы».
Далее, если готовая продукция учитывается по фактической себестоимости, запись:
Дебет 43 Кредит 20
— отражена фактическая себестоимость произведенной продукции.
Готовая продукция может учитывается также по нормативной (плановой) себестоимости. Свой выбор организация закрепляет в учетной политике. Проводки с использованием счета 40, а также документооборот смотрите в Обосновании.

Обоснование вывода:

Поступление древесины

Правила бухгалтерского учета материалов готовой продукции (в данном случае древесины и пиломатериалов) установлены ФСБУ 5/2019 «Запасы».
Древесину нужно учитывать на счете 10 «Материалы», субсчет 1 «Сырье и материалы». Принятие к учету древесины отражается записью:
Дебет 10, субсчет «Сырье и материалы» Кредит 60.
Материалы признаются в бухгалтерском учете по фактической себестоимости, если иное не установлено ФСБУ 5/2019 (п. 9 ФСБУ 5/2019).
Согласно п. 10 ФСБУ 5/2019 в фактическую себестоимость запасов, в частности, материалов, включаются фактические затраты на приобретение (создание) таких запасов, приведение их в состояние и местоположение, необходимые для потребления, использования.
Принятие на учет поступивших от поставщиков материалов осуществляется на основании приходного ордера. Данный документ может быть разработан на основе формы N М-4.
Вместо приходного ордера приемка и оприходование материалов может оформляться проставлением на документе поставщика (счет, накладная и т.п.) штампа, в оттиске которого содержатся те же реквизиты, что и в приходном ордере. В этом случае заполняются реквизиты указанного штампа и ставится очередной номер приходного ордера. Такой штамп приравнивается к приходному ордеру (письмо Минфина России от 29.10.2002 N 16-00-14/414).

Отпуск древесины в производство

По мере отпуска древесины в производство она списываются со счетов учета материальных ценностей и зачисляются на счета учета затрат на производство. Это отражается записью
Дебет 20 Кредит 10, субсчет «Сырье и материалы».
Первичными документами, являющимися основанием для отражения операции по передаче древесины в производство, могут служить:
— лимитно-заборная карта (может быть разработана на основе унифицированной формы N М-8);
— требование-накладная (может быть разработана на основе унифицированной формы N М-11);
— накладная, разработанная по своей форме.

Производство готовой продукции (пиломатериалов)

Рекомендуем также ознакомиться с материалами:
— Энциклопедия решений. Бухгалтерский учет поступления материалов с 1 января 2021 года в соответствии с ФСБУ 5/2019;
— Энциклопедия решений. Бухгалтерский учет передачи материалов в производство c 1 января 2021 года в соответствии с ФСБУ 5/2019;
— Энциклопедия решений. Бухгалтерский учет готовой продукции с 1 января 2021 года в соответствии с ФСБУ 5/2019;
— ФСБУ 5/2019: методы оценки готовой продукции в «1С:Бухгалтерии 8 КОРП» (журнал «БУХ.1С», N 1, январь 2021 г.);
— Вопрос: Учет коммерческих и управленческих расходов в себестоимости в 2021 году (ответ службы Правового консалтинга ГАРАНТ, декабрь 2020 г.).

Ответ подготовил:
Эксперт службы Правового консалтинга ГАРАНТ
аудитор, член РСА Хрусталева Анастасия

Ответ прошел контроль качества

Материал подготовлен на основе индивидуальной письменной консультации, оказанной в рамках услуги Правовой консалтинг.

Источник