учет бетона в бухгалтерии
Ведение бухучета на производстве бетона (нюансы)
Как производится бетон?
Выпуск бетона — процесс, характеризующийся наличием, как правило, ограниченного количества переделов (хотя и может предполагать использование довольно широкого спектра разновидностей сырья — песка, воды, щебня, цемента, различных добавок, металлоконструкций для ЖБИ, которые могут как производиться самим заводом, так и закупаться у сторонних поставщиков).
Обычно заводы по производству бетона все же закупают сырье у сторонних поставщиков, а готовую продукцию реализуют заказчикам (то есть не направляют ее на собственные нужды).
Таким образом, основными производственными операциями, характеризующими выпуск бетона, будут:
Рассмотрим особенности их учета подробнее.
Бухучет производства бетона: прием сырья и материалов
Итак, условимся, что наш завод покупает материалы у сторонних поставщиков (собственно, на практике эту схему можно считать типовой).
Прием сырья в рамках каждой поставки будет отражаться проводками:
Если в производстве бетона используется давальческое сырье, возможно 2 варианта проводок на балансе ли на забалансовом счете.
Примеры обоих вариантов см. в КонсультантПлюс. Если у вас нет доступа к системе К+, получите пробный онлайн-доступ бесплатно.
Бухучет производства бетона: переработка
Следующий этап производства бетона — направление полученного от поставщика сырья на переработку. Факт его передачи в производственный цех оформляется проводкой Дт 20 Кт 10.
В цеху сырье для выпуска бетона перерабатывается, и этому процессу соответствует цепочка хозяйственных операций, которые отражаются в регистрах учета следующими основными корреспонденциями:
Кроме того, возможны различные общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Они могут отражаться в регистрах проводками:
Если какие-либо операции отдаются сторонним подрядчикам, то они могут отражаться проводкой Дт 20, 25, 26 Кт 60.
С 2021 года учитывать незавершенное производство и готовую продукцию нужно по правилам ФСБУ 5/2019, ПБУ 5/01 утратило силу. Как правильно вести учет, детально разъяснили эксперты КонсультантПлюс. Получите пробный доступ к системе и переходите в Готовое решение. Это бесплатно.
Собранные таким образом расходы на счетах 25 и 26 по завершении периода (месяца) традиционно распределяются на себестоимость выпущенного за это же время бетона.
Бухучет производства бетона: прием продукта на баланс
Произведенный бетон ставится на баланс предприятия. Для этого могут быть задействованы проводки:
Конкретный механизм формирования себестоимости готового продукта должен быть закреплен в учетной политике.
Соответственно, в бухучете могут формироваться проводки:
Если используется первый способ — со счетом 43, то бухгалтер должен использовать следующие проводки:
При этом себестоимость готовой продукции при продаже списывается проводкой Дт 90 Кт 43.
Если применяется счет 40, то в регистрах учета могут быть зафиксированы проводки:
Разница между фактической и нормативной себестоимостью, образовавшаяся в итоге на счете 40, отражается проводками:
Бухучет выпуска бетона: отгрузка продукта заказчику
Следующая группа хозяйственных операций соответствует отгрузке готового бетона заказчику. Данным операциям могут соответствовать проводки:
Если между нормативной и фактической стоимостью бетона есть отклонения, выявленные на счете 40, то о порядке их включения в калькуляцию финрезультатов сказано в предыдущем разделе.
РАЗЪЯСНЕНИЯ от КонсультантПлюс:
Запасы списывают при продаже и ином выбытии, а также если от их использования (продажи) не ожидается поступления экономических выгод. Не является списанием запасов изменение их вида на разных стадиях производственного процесса. При отпуске запасов в производство, отгрузке покупателям (до признания выручки) их себестоимость формирует себестоимость запасов другого вида.
Получите пробный доступ к системе К+, и вы узнаете как учитывать отпуск материалов в производство, отгрузку товаров и готовой продукции покупателю, а также списание запасов при применении ФСБУ 5/2019.
Бухучет производства бетона: нюансы
На какие нюансы в производстве бетона стоит обратить внимание?
Прежде всего, следует отметить, что ключевые виды сырья для производства бетона — песок и щебень, — поступая на склад от поставщика или с карьера завода, имеют определенный процент влажности. Вполне может получиться так, что при оприходовании будет принят песок намного тяжелее, чем обнаруженный при инвентаризации. Как действовать бухгалтеру в подобной ситуации?
Первый вариант — упреждение. То есть прием песка с учетом нормативного показателя естественной убыли массы материала. В случае с усушкой бухгалтер должен будет оприходовать (п. 4.1 приложения Д РДС 82-202-96):
Второй вариант — списание фактической недостачи песка в рамках инвентаризации в пределах норм естественной убыли в порядке, определенном п. 30 приказа Минфина РФ от 28.12.2001 № 119н. Соответствующие нормы содержатся в Сборнике норм естественной убыли стройматериалов Минпромстроя СССР в редакции от 20.09.1988.
Следующий важнейший нюанс, характеризующий учет бетона, предопределяется тем фактом, что соответствующий строительный материал относится к самым регламентированным. То есть при приемке на склад и контроле качества (по ГОСТ) каждой партии часть ее отбраковывается. Как правило, бракованный бетон не используется в дальнейшем производстве и не реализуется. Он подлежит утилизации.
Данная процедура оформляется проводками:
Величина брака — один из возможных факторов увеличения себестоимости продукции, и это характеристика бетонных производств.
В свою очередь, исчисление себестоимости при выпуске бетона характеризуется отдельными нюансами. Рассмотрим их.
Определение себестоимости бетона
Исчисление себестоимости бетона во многом зависит от технологии производства, различающейся:
В бухгалтерии такие нюансы обычно учтены в специальных документах — технологических картах на производство продукта.
Специфика применения данных карт состоит в том, что они могут быть разными для разных характеристик сырья и в разное время года. Например, зимой в структуре технологических карт может присутствовать пункт о необходимости включения в состав бетона противоморозных добавок — если предполагается проведение работ при температуре от минус 10 до минус 20 градусов (ГОСТ 24211-91). Данные добавки могут, таким образом, повышать себестоимость бетона зимой.
В различных ГОСТах устанавливаются требования к составу компонентов для производства бетона, например воды. Так, в соответствии с п. 1.2 ГОСТ 23732-79 содержание в воде органических поверхностно-активных веществ, сахаров, фенолов не должно превышать 10 мг/л.
Если вода, поставляемая на бетонный завод, не удовлетворяет данным требованиям, то предприятию может потребоваться инсталлировать дополнительные мощности для ее фильтрации. Их использование будет учитываться в составе основного производства, то есть по счету 20.
Таким образом, все перечисленные выше ситуации будут отражаться в себестоимости выпускаемого бетона.
Итоги
Типичный завод по выпуску бетона — это хозяйствующий субъект, который является контрагентом в статусе покупателя сырья и поставщика готовой продукции. Специфика определяется особенностями учета и хранения исходного сырья, а также нюансами технологии производства. Кроме того, существенное влияние может оказывать тот факт, что качество продукта производства жестко нормируется и регулируется на госуровне.
Ознакомиться с иными нюансами учета на производстве вы можете в статьях:
Качественный учет для «Фабрики качественного бетона»
О компании
«ФАБРИКА КАЧЕСТВЕННОГО БЕТОНА» успешно работает на строительном рынке Самарского региона более пяти лет.
Компания производит и реализует товарный бетон и цементный раствор. Продукция предприятия была поставлена на многие строительные площадки города: монолитные многоэтажные жилые комплексы, торгово-развлекательные и офисные центры.
У нас небольшой коллектив — всего 14 сотрудников: директор, главный бухгалтер, оператор БСУ, технолог, диспетчер, менеджеры по продажам продукции и водители бетоносмесительных машин.
Доставляем продукцию до объектов строительства юридическим и физическим лицам в любом объеме и в любое время суток, быстро и надежно.
Часы работы: от рассвета и до последнего клиента!
С первых дней работы мы столкнулись с целым рядом проблем:
Выпуск и отгрузка продукции производится по предварительным заявкам покупателя, поступающим по телефонной и электронной связи. Возникла трудность в ручном учете поступающих заявок, на основании которых планируется и строится работа производства.
Нужно было вручную выписывать не только 4 экземпляра транспортных накладных для водителей, но и учесть всю отгруженную продукцию в товарных накладных, актах выполненных работ (услуг), счетов-фактур или УПД для расчета с покупателями.
Много времени уходило на ручную обработку отгрузок, а их в течение дня накапливается большое количество! Возникали ошибки при формировании УПД для контрагента с учетом объектов строительства, была вероятность невозврата подписанных транспортных накладных.
Для контрагентов мы выписываем сертификаты на поставленную продукцию и ведем журнал их учета. Для этого использовали электронные таблицы. Но не все покупатели сразу требовали сертификаты, некоторые их просто теряли и просили новые. Так как проконтролировать при ручном режиме работы это трудно, возникала путаница и информация дублировалась.
ЗАЯВКИ покупателей — это огромный пласт информации, формирующий основу первичного учета завода-производителя и транспортировщика промышленных грузов для строительных заказов!
Задача
Вопрос автоматизации процесса отгрузок стал нашей целью в решении задачи оптимизации труда сотрудников. Процесс должен быть удобным и понятным в повседневной работе и в создании последующих отчетов и документов.
Мы хотели видеть полную картину рабочего дня: объем отгруженной продукции, состав номенклатуры, информацию о покупателе, водителе, автомобиле. Нужно учитывать адрес объекта строительства, информацию о расстоянии до объекта для расчета объема израсходованного ГСМ, время отгрузки и разгрузки бетона во избежание штрафов за простой машины и потери качества продукции.
Решение
Решить эту задачу помогла организация «ОВС-ПРОФ» — партнер фирмы «1С».
К программе «1С: Бухгалтерия», редакция 3.0 внедрили дополнение «Обработка заявок для производства», разработанное «ОВС-ПРОФ».
При разработке расширения учитывалась специфика работы нашей организации. При внедрении автоматизировали процесс отгрузки и ведения документации в программе «1С:Бухгалтерия», ред. 3.0.
Особо благодарны автору разработки Наталье Череповской за ее четкий подход к решению поставленной задачи.
Наталья Череповская при внедрении разработки учитывала все нюансы нашего производства. Она либо дополняла функционал, либо предлагала вариант, как лучше выполнить и устранить возникшую проблему.
Обучение сотрудников проходило в процессе работы с реальными данными, без отрыва от производства. Это сократило время на внедрение решения.
У нас появилась волшебная кнопка «Сформировать документы». По этой кнопке создаются документы по отобранным заявкам выпуска и реализации продукции:
Результат
1. Для диспетчера сократилось время на обработку поступающих заявок. После ввода заявки в программу он печатает документы (ТТН, сертификаты качества) из программы и отслеживает статусы выполнения отгрузки по заявкам контрагентов.
В системе установлены цены на доставку продукции. Стоимость транспортных услуг заполняется в заявках автоматически с учетом цен доставки, объема загрузки транспорта и расстояния до объекта разгрузки. Автоматическое заполнение цен транспортных услуг исключило ошибки при расчете сумм за доставку;
2. Для бухгалтера сократилось время обработки и ввода документов реализации по контрагентам и объектам отгруженной продукции. Появилась возможность анализировать состав услуг и продукции по заявкам.
Автоматическое формирование комплекта документов учета в программе «1С:Бухгалтерия» по обработанным заявкам:
Можно создать отчеты по отгрузочным рейсам за любой период и быстро проанализировать отгрузки в различных разрезах аналитики.
3. Для технолога сократилось время на планирование выпуска продукции и загрузки транспорта. Сократилось время на ввод «Отчета производства за смену», можно сравнивать расход материалов в отчетах производства с фактическими расходами.
4. Для руководителя стала доступной и наглядной информация обо всех этапах обработки заявок от контрагентов.
В результате внедрения:
Во время самоизоляции в период пандемии COVID‑19 потребовалось предоставить сотрудникам, не связанным с производством, удаленные рабочие места.
«1С:Бухгалтерия» доступна в сервисе «1С:Фреш». Мы перенесли базы в сервис. Это позволило:
В итоге мы смогли без каких-либо трудностей и изменений перевести сотрудников на удаленку.
Работа по автоматизации выполнена компанией «ОВС-ПРОФ».
«1С:ПРЕДПРИЯТИЕ 8» ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ БЕТОНА
Источник: «Финансовая газета» № 44, октябрь, 2008 г.
Рынок товарного бетона и строительных растворов является одним из наиболее быстрорастущих в отрасли строительных материалов. Это обусловливает высокую потребность в автоматизированных системах, позволяющих учитывать отраслевую специфику.
Для автоматизации предприятий, основными видами деятельности которых являются производство, реализация, а также доставка товарного бетона и строительных растворов, компания «Ключевой Элемент» (1С:Франчайзи, Центр компетенции по производству, Центр компетенции по строительству, г. Санкт-Петербург) предлагает отраслевое решение «КЭ:Бетон», разработанное на платформе «1С:Предприятие 8».
Прикладное решение обеспечивает автоматизацию специфических отраслевых бизнес-процессов оперативного управления и учета. В системе реализованы подсистемы «Управление взаимоотношениями с клиентами», «Управление заявками на отгрузку товарного бетона и раствора» и «Управление загрузкой производственных мощностей». Предусмотрены планирование потребности в подвижном составе и управление отгрузкой и доставкой продукции, а также возможности мониторинга производственной деятельности, диспетчеризации отгрузки и оперативного ввода корректирующих действий. Выполняется анализ результатов продаж и доставки продукции.
Кроме того, программный продукт позволяет интегрировать в едином информационном пространстве специализированные системы управления – автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУТП), системы контроля доступа на производственные площадки (СКД) и системы контроля местонахождения транспортных средств.
При разработке решения был учтен опыт внедрения и успешной эксплуатации информационных систем на крупнейших российских предприятиях – производителях товарного бетона. Рассмотрим некоторые особенности программного продукта.
Управление взаимоотношениями с клиентами
В системе реализована возможность регистрации и учета договорных отношений с заказчиками. Предусмотрены ввод основных параметров договора с контрагентом, а также фиксация на время его действия действующих для клиента цен и скидок на продукцию.
Часть данных вводится в дополнительные соглашения к договору. Указываются бетонные заводы предприятия, с которых будет выполняться отгрузка, адреса доставки продукции, расстояния между бетонными заводами и объектами строительства заказчика, стоимость услуг по доставке, рассчитываемая с учетом вида используемых транспортных средств.
Реализован удобный механизм работы с неблагонадежными клиентами. Данный механизм позволяет оперативно выявить таких клиентов на этапе принятия от них заявки и отказаться от ее рассмотрения по указанной причине. Историю благонадежности клиента можно проанализировать на основании данных информационной базы.
Автоматизация процессов логистики
В отраслевом решении автоматизирован процесс приема заявки клиента на продукцию. При ее регистрации учитываются специфические особенности разовых и серийных заявок, таких, например, как непрерывная заливка плиты. Информация об адресах доставки, в том числе ее расчетное плановое время, и ценовые показатели формируются по данным из соответствующего дополнительного соглашения к договору. Регистрируются также необходимость и время подачи спецтранспорта, например для высотной подачи бетонной смеси.
Плановые маршруты (ходки), необходимые для выполнения заявки, составляются на основании объемных показателей в кубометрах, плановых данных о времени доставки и серийного характера заявки. Распределение плановых маршрутов по доступным бетоносмесительным узлам производится с учетом плановой производительности, текущей загрузки производственных мощностей, а также ограничений на производимую продукцию и габариты транспортных средств.
На основании информации об утвержденных плановых маршрутах формируется плановая потребность в транспортных средствах, при этом учитываются прогнозируемые данные о доступности транспорта в течение суток, а также доступные виды автобетоносмесителей. Необходимое количество и время подачи транспортных средств указываются логистом с использованием удобного интерфейса, отображающего все расчетные данные.
Для оперативного управления транспортными и производственными ресурсами предприятия «в режиме текущего дня» в программном продукте предусмотрено несколько автоматизированных рабочих мест (АРМ). Использование АРМ позволяет повысить эффективность управления, а также получать оперативную информацию о выполнении запланированных заявок/маршрутов, местонахождении транспортных средств и загрузке производственных мощностей.
Интеграция с АСУТП, GPS и СКД
Одной из ключевых особенностей отраслевого решения является предоставление максимально широких возможностей для интеграции с программно-аппаратными комплексами, которые обеспечивают автоматизацию важных технологических процессов предприятия.
В последние годы в отрасли производства товарного бетона активно внедряются АСУТП, СКД а также системы мониторинга автотранспорта с использованием GPS-навигации. Следует отметить, что прикладное решение позволяет не только обеспечить простой обмен данными с указанными системами, но и интегрировать с ними свои бизнес-процессы в едином информационном пространстве. Например, для выпуска бетона из решения «КЭ:Бетон» в АСУТП передаются все данные по продукции, в том числе ее рецептура и задание на выпуск. Для начала реального производства в АСУТП необходимо лишь подтвердить полученные данные и запустить процесс. Система GPS-навигации обеспечивает использование в решении данных о местоположении транспортных средств в режиме реального времени. С помощью данных, полученных от СКД, можно автоматически регистрировать подвижной состав на производственной площадке, а также анализировать временные показатели процессов подачи транспортных средств с целью их улучшения.
В решении также реализован обмен данными с программными продуктами, предназначенными для ведения бухгалтерского учета, – «1С:Бухгалтерия 8» и «1С:Управление производственным предприятием 8».
Использование отраслевого решения «КЭ:Бетон» обеспечивает конкурентные преимущества всем уровням управления. После внедрения системы руководство предприятия может получать необходимую актуальную информацию для принятия управленческих решений. Коммерческая служба получает удобный инструмент для эффективного обслуживания клиентов. Финансовая служба может снизить затраты предприятия и повысить удобство сверки первичных документов, производство – оптимизировать загрузку производственных мощностей, транспортная служба – эффективно планировать и контролировать работу подвижного состава.
Как показал опыт, внедрение отраслевого решения «КЭ:Бетон» способствует существенному повышению ключевых показателей деятельности предприятия – процента загрузки производственных мощностей и коэффициента полезного использования подвижного состава. Значительно снижаются количество и длительность простоев, минимизируется число опозданий к клиентам. В целом все это приводит к повышению конкурентоспособности предприятия.
Для работы с программой необходимо наличие платформы «1С:Предприятие 8».
Программный продукт «КЭ:Бетон» получил от фирмы «1С» сертификат «Совместимо! Система программ 1С:Предприятие».
Порядок ведения бухгалтерского учета в производстве
Бухгалтерский учет в производстве: с чего начать
Для того чтобы лучше понимать цели и задачи бухгалтерского учета в производстве, представим себе некое гипотетическое производство, которое выпускает ПРОДУКТ. Наш процесс производства ПРОДУКТА имеет несколько стадий:
То есть в нашем производственном цикле есть как минимум три участка. На каждом участке ПРОДУКТ проходит свой технологический цикл.
Процесс производства в общем виде можно представить в виде схемы:
Как видим на схеме, в производство поступает сырье. В нашем случае сырье проходит три (на практике может быть больше или меньше) стадии переработки, и на выходе получается готовая продукция.
В связи с этим перед бухгалтерией производственного предприятия встает несколько важных задач:
Важно! С 01.01.2021 учет материалов ведется в соответствии с новым ФСБУ 5/2019 «Запасы», ПБУ 5/01 утратило силу. Перестроиться на новые учетные правила вам поможет Путеводитель от КонсультантПлюс. Если у вас еще нет доступа к этой правовой системе, пробный доступ можно получить бесплатно.
Задач много — поэтому бухгалтер в процессе постановки учета на производстве должен хорошо ориентироваться во всех тонкостях производственного процесса. И начинать внедрять бухучет нужно с изучения технологии и особенностей тех продуктов, которые получаются на каждом этапе производства. При этом главной задачей бухучета на производственном участке является точное определение фактических затрат на единицу произведенной продукции.
Что включается в производственную себестоимость
Производственная себестоимость может включать в себя:
Группировку затрат по элементам ведут в соответствии с требованиями п. 8 ПБУ 10/99.
Узнайте больше про отражение основного производства в бухгалтерском балансе из нашей статьи.
При этом затраты на содержание основного и вспомогательных производств носят общепроизводственный характер. Такие затраты необходимо аккумулировать на 25-м счете и относить на себестоимость одним из методов распределения косвенных затрат. Метод избирается предприятием исходя из экономической целесообразности и в соответствии с отраслевой инструкцией о формировании себестоимости продукции (для отраслевых предприятий).
Таким образом, бухучет затрат ведется по элементам и статьям. Материальный учет может осуществляться в разрезе цехов (участков), материально ответственных лиц, по видам готовой продукции, сортам и т. д.
Подробнее о классификации производственных затрат можно узнать из публикации «Система учета производственных затрат и их классификация».
О новых правилах учета незавершеннго производства, которое с 01.01.2021 (согласно ФСБУ 5/2019 «Запасы») входит в состав запасов, читайте в Готовом решении от КонсультантПлюс. Пробный доступ можно получить бесплатно.
Бухучет процесса производства: основные проводки
Рассмотрим, какие используются проводки в учете производства. Процесс аккумулирования затрат на производство проходит по дебету счета 20 в корреспонденции с кредитом счетов 10, 02, 05, 70, 69, 23, 25, а также других счетов, с которых списываются затраты на производственную себестоимость (План счетов, утвержденный приказом Минфина РФ от 31.10.2000 № 94н).
Детально ознакомиться с проводками по счету 20 можно в этой статье.
На 20-м счете аккумулируются сведения о прямых затратах. Косвенные расходы формируются на счетах 25 и 26. Затем производится распределение этих расходов на единицу готовой продукции:
Списание стоимости готового продукта на финансовый результат производится проводкой Дт 90 Кт 40 (43).
ВАЖНО! Списание общехозяйственных расходов со счета 26 возможно также в дебет счета 90, при этом проводка выглядит так: Дт 90 Кт 26. Выбранный способ списания данного вида издержек необходимо закрепить в учетной политике.
Различия в бухучете и налогообложении на производстве
Существует немало различий между налоговым и бухгалтерским учетом на производстве. В связи с этим возникают постоянные и временные разницы, требующие более детального рассмотрения, которое невозможно осуществить в рамках небольшой статьи. К счастью, данный вопрос очень подробно рассмотрели эксперты КонсультантПлюс в Готовом решении. Получите бесплатный пробный доступ к системе, переходите в материал и узнаете все о применении ПБУ 18/02, в порядке работы с которым в 2020 году были значимые изменения.
Итоги
Каждый бухгалтер, прежде чем определить принципы и порядок учета производственных расходов, должен детально ознакомиться с технологией производства. Бухучет на производственном предприятии осуществляется в соответствии с нормами ПБУ 10/99 и Плана счетов.