учебное пособие оператора станков с чпу
Основы программирования и наладки станков с ЧПУ, Должиков В.П., 2011
Основы программирования и наладки станков с ЧПУ, Должиков В.П., 2011.
В пособии представлены основы ручного программирования и наладки металлорежущих станков с ЧПУ в условиях мелкосерийного производства. Рассмотрены вопросы составления расчетно-технологических карт, приведены фрагменты управляющих программ для станков с ЧПУ. представлены элементы наладки станков с ЧПУ.
Предназначено для студентов, обучающихся по направлениям 150900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств». 150700 «Машиностроение» и профилю «Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов».
Интенсификация темпов обновления продукции возможна на производстве. оснащенном оборудованием с числовым программным управлением (ЧПУ).
Для выпуска заданной продукции на предприятии необходимо произвести техническую подготовку производства. Техническая подготовка производства подразделяется на конструкторскую подготовку, технологическую подготовку и календарное планирование. Конструкторская подготовка производства включает разработку конструкции изделия с подготовкой всей необходимой конструкторской документации.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОСНОВЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ
1.2. Числовое программное управление оборудованием
1.3. Особенности проектирования технологического процесса на станках с ЧПУ
1.4. Система координат и базовые точки станка
1.5. Структура управляющей программы
1.6. Формат управляющей программы
1.7. Кодирование подготовительных функций
1.8. Программирование циклов
1.8.1. Технологические решения в циклах
1.8.2. Программирование циклов
1.9. Кодирование вспомогательных функций
1.10. Программирование размерных перемещений
1.10.1. Разработка расчетно-технологической карты
1.10.2. Особенности разработки РТК для токарных станков
1.10.3. Особенности разработки РТК для фрезерных
1.10.4. Особенности разработки РТК для сверлильных станков
1.10.5. Линейная интерполяция
1.10.6. Задание размеров в приращениях
1.10.7. Задание размеров в абсолютных значениях
1.10.8. Программирование круговой интерполяции
1.11. Ввод плавающего нуля
1.12. Нарезание резьбы
1.13. Программирование состояния станка
1.14. Программирование коррекции инструмента
1.15. Программирование подпрограмм
1.16. Разработка карты наладки
2. ОСНОВЫ НАЛАДКИ СТАНКОВ С ЧПУ
2.1. Порядок настройки станков с ЧПУ
2.2. Настройка токарных станков с ЧПУ
2.2.1. Особенности настройки токарных станков с ЧПУ
2.2.2. Подготовка, настройка и установка режущего и вспомогательного инструмента
2.2.3. Требования к режущему инструменту для станков с ЧПУ
2.2.4. Установление рабочих органов станка в исходное положение
2.3. Настройка фрезерных станков с ЧПУ
2.3.1. Нули станка
2.3.2. Оснастка фрезерного станка
2.3.3. Привязка заготовки и режущего инструмента
2.4. Настройка многооперационных станков с ЧПУ
2.4.1. Установка заготовок на металлорежущем станке
2.4.2. Базирование заготовок на столе
2.4.3. Закрепление заготовок на столе
2.4.4. Установка заготовки в приспособлении
2.4.5. Требования к станочным приспособлениям
2.4.6. Требования к приспособлениям для многооперационных станков
2.4.7. Переналаживаемые н непереналаживаемые приспособления
2.4.8. Подготовка, настройка н установка режущего и вспомогательного инструмента
2.5. Отладка управляющей программы на станке
2.6. Отработка управляющих программ, полученных с помощью CAD/CAM-систем
2.7. Технологические параметры точности отработки управляющих программ
3. ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
4. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
5. ПРИЛОЖЕНИЯ
5.1. Базовые символы на пультах управления УЧПУ (ГОСТ 24505-80)
5.2. Символы пультов управления УЧПУ (ГОСТ 24505-80)
5.3. Дополнительные символы для станка ИР320ПМФ4
5.4. Дополнительные символы для станка СТП220АП
5.5. Подготовительные функции станка Mill 155
5.6. Подготовительные функции станка ИР320ПМФ4
5.7. Подготовительные функции станка СТП220АП
5.8. Вспомогательные функции станков ИР320ПМФ4 и СТП220АП.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу
Работа оператора на станках с программным управлением, Схиртладзе А.Г., 1988
Работа оператора на станках с программным управлением, Схиртладзе А.Г., 1988.
Изложены основные понятия о программном управлении станками, описаны устройства токарных, фрезерных, сверлильно-расточных и многоцелевых станков с программным управлением, оборудование, приспособления и инструменты, применяемые на этих станках, рассмотрены этапы подготовки управляющих программ, порядок управления станками. Учебное пособие может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Введение
Глава 1. Классификация металлорежущих станков
1.1.Классификация и условные обозначения
1.2.Основные и вспомогательные движения в станках с ЧПУ
Глава 2. Основные понятия о программном управлении станками
2.1.Типы систем программного управления станками
2.2.Цикловое программное управление станками
2.3.Числовое программное управление станками и системы ЧПУ
2.4.Классификация систем числового программного управлеления
Глава 3. Классификация станков с ЧПУ
3.1.Конструктивные особенности станков с ЧПУ
3.2.Классификация станков с ЧПУ
3.3.Система координат и направления движений исполнительных органов станков с ЧПУ
3.4.Способы и начало отсчета координат
Глава 4. Подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ
4.1.Подготовка информации для управляющих прог рамм
4.2.Методы подготовки управляющих программ
4.3.Операционные технологические процессы
4.4.Выбор режима резания для станков с ЧПУ
4.5.Разработка траекторий движения режущих инструментов
4.6.Составление расчетно-технологической карты и карты наладки станки с ЧПУ
4.7.Кодирование и нанесение информации на программоноситель
4.8.Устройства подготовки управляющих программ
4.9.Контроль и исправление управляющих программ
4.10.Автоматизация подготовки управляющих программ
Глава 5. Узлы, приводы и элементы станков и устройств ЧПУ
5.1.Основные узлы и механизмы станков с ЧПУ
5.2.Базовые детали и направляющие
5.3.Привод главного движения
5.4.Привод подач и позиционирования станков с ЧПУ
5.5.Системы предохранительных устройств станков с ЧПУ
5.6.Датчики обратной связи в системах контроля станков с ЧПУ
5.7.Основные блоки и узлы У ЧПУ
5.8.Вспомогательные механизмы станков с ЧПУ
Глава 6. Токарные станки с ЧПУ
6.1.Типаж и конструкции станков
6.2.Токарный станок мод. 16К20ФЗ
6.3.Токарный станок мод. 16К20Т1
6.4.Токарный станок мод. 16К20ФЗС5
6.5.Режущий инструмент и приспособления
Глава 7. Фрезерные станки с ЧПУ
7.1.Назначение, типаж и конструктивные особенности станков
7.2.Консольный вертикально-фрезерный станок мод. 6Р13ФЗ с ЧПУ
7.3.Ввод коррекции положения режущего инструмента
7.4.Режущий инструмент
7.5.Режимы резания
7.6.Приспособления для фрезерных станков с ЧПУ
7.7.Приемы обеспечения качества обработки
7.8.Правила обслуживания и настройки фрезерных станков с ЧПУ
Глава 8. Сверлильные и расточные станки с ЧПУ
8.1.Назначение, типаж и конструктивные особенности сверлильно-расточных станков с ЧПУ
8.2.Сверлильные станки мод. 2Р118Ф2 и 2Р135Ф2
8.3.Горизонтально-расточный станок мод. 2А622Ф2-1
8.4.Режущий инструмент для сверлильных и расточных станков с ЧПУ
8.5.Вспомогательный инструмент
8.6.Настройка инструментов на размер
8.7.Приспособления для сверлильных и расточных станков с ЧПУ
8.8.Приемы работы на сверлильных и расточных станках с ЧПУ
Глава 9. Многоцелевые статей
9.1.Назначение, тмлаж станков
9.2.Конструктивные особенности многоцелевых станков
9.3.Многоцелевой станок мод. 2623ПМФЗ
9.4.Многоцелевой станок мод. ИР500МФ4
9.5.Работа на многоцелевых станках
Глава 10. Основные сведения о гибких производственных системах
Заключение
Список рекомендуемой литературы.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу
Программирование станков с ЧПУ с нуля до профи
Программирование ЧПУ — важнейшая составляющая процесса проектирования и производства. От того, насколько чистым будет код, зависит время тестирования, отладки и запуска детали в производство. Станки с числовым программным оборудованием различаются по назначению и методам программирования.
Типы станков с ЧПУ
Одна и та же деталь может подвергаться обработке на разных станках. В зависимости от геометрии модели, наличия или отсутствия отверстий, деталь может проходить несколько последовательных технологических операций на разных станках с ЧПУ:
Как правило, на предприятии есть различные типы станков с ЧПУ, которые позволяют выполнять все необходимые технологические операции для создания как простых серийных деталей, так и сложных в стереометрическом отношении моделей.
Программирование станков с ЧПУ
Для того чтобы оборудование могло выполнять операции, ему необходимо задать набор команд, так называемый G-код. Он трансформируется из программы, написанной разработчиком, в постпроцессоре. Отсюда система управления станком получает информацию о задаче и этапах ее выполнения, затем формирует профиль, и станок выполняет технологические операции.
Чтобы в реальности воплотить конструкторские или инженерные разработки, нужно написать программу для создания конкретной детали. Это делает программист с помощью CAD-софта.
Важно! В зависимости от поколения станков, управляющей системы, типа оборудования применяются различные платформы программирования.
Методы программирования на станках с ЧПУ
Способов написания программ для оборудования с ЧПУ несколько:
Важно! Автоматизированные методы применимы только в станках последних поколений, включенных в единую компьютерную систему производственного процесса.
Ручной способ программирования чаще всего применяют для однотипных и простых токарных работ, на фрезерных станках для обработки по двум координатам, для сверления групп отверстий.
Программирование с пульта позволяет осуществлять запуск тех же операций, что и при ручном методе, плюс переходы при 2,5–3-координатных перемещениях. Такой метод удобен для запуска однотипных операций или корректировки текущих.
Самая сложная и одновременно самая гибкая система — программирование в CAM-средах. Здесь нужно сначала получить эскиз и модель из CAD, выбрать станок в диалоговом окне, задать приспособления, пределы перемещений, инструменты, режимы, способы обработки и коррекции. Постпроцессор, получив данные, преобразует их для генерации в управляющую систему. При этом оператор в удаленном режиме видит виртуальную модель и может в реальном времени вносить коррективы в работу оборудования.
Ручное программирование
Подавляющее большинство предприятий применяют именно станки, программируемые вручную. Это связано с тем, что основные выполняемые операции — простые и однотипные. Поэтому приобретать современные станки, интегрированные в единую электронную систему, нет необходимости.
Важно! Для малых предприятий или мелкосерийных производств станки с ЧПУ с ручным программированием — оптимальное решение. Они эффективно справляются с работой, а от технолога или оператора требуется только один раз написать необходимые программы, либо писать их нечасто — по мере необходимости.
На пульте
Многие станки с ЧПУ оборудованы дисплеем и клавиатурой. Поэтому задавать программу оборудованию можно непосредственно с пульта. Производители предусмотрели два варианта постановки задачи станку:
Важно! Станки с ЧПУ, оборудованные дисплеем, позволяют запустить имитацию обработки детали с визуализацией на экране. Эта опция дает возможность провести отладку программы до запуска станка.
Автоматизировано
Для предприятий, выпускающих детали высокой точности и сложной конфигурации, оптимальной считается CAM-система. Она существенно повышает производительность, поскольку автоматически вычисляет траекторию перемещения инструмента, производящего обработку заготовки.
Предприятия, на которых станки с ЧПУ выполняют большое разнообразие технологических операций, также предпочитают оборудование полностью автоматизированное. Потому что временные затраты на написание программ в ручном режиме будут несопоставимыми со временем работы станков. Либо придется существенно увеличивать штат технологов и операторов.
Преимущества автоматизированных систем:
Важно! CAM-системы могут быть языковыми или графическими. Первые требуют знания определенного языка программирования, вторые ведут диалог с разработчиком в интерактивном режиме и значительно более просты в освоении.
Как составлять программы для станков с ЧПУ?
Чтобы написать программу для оборудования с числовым программным управлением, нужно придерживаться определенных правил:
Чем сложнее деталь, тем больше кадров будет содержать УП.
Модели САПР
Системы автоматического проектирования с появлением ПК стали называть CAD-системами — компьютерного проектирования. Тем не менее аббревиатура САПР прочно закрепилась, и технологи, разработчики, программисты, проектировщики любой софт для проектирования по-прежнему называют САПР.
Основные модели САПР:
Важно! При выборе ПО следует учитывать задачи, стоящие перед технологом или проектировщиком, объем работы, возможности программы и поддержку ее интегрирования в общую электронную систему производства.
Конвертации файлов
Предприятия, которые используют устаревшее ПО, часто сталкиваются с проблемой открытия файлов, созданных в более свежих версиях софта или программах, расширения файлов которых не поддерживает и не понимает старая программа.
Заменить ПО на новое не всегда возможно: лицензионный софт стоит дорого. А кроме того, современные программы попросту не будут работать на устаревших ПК с ОС Windows XP или 7. Замена же компьютерного парка и вовсе многим предприятиям не по карману.
Поэтому у проектировщиков есть три пути — установить бесплатное ПО, поддерживающее требуемый формат файлов, воспользоваться облачными программами или специальными конвертерами.
Autodesk выпустил программу DWG TrueView, которая не дает просматривать файлы, но конвертирует их в нужный тип. Правда, она занимает много места на жестком диске, зато бесплатная. Альтернативный вариант — DWG Converter. Он не требует установки, позволяет конвертировать как одиночные, так и пакетные файлы
Онлайн-конвертер CAD Exchanger способен трансформировать в нужный формат практически любой тип файлов. При этом следует помнить, что бесплатно в сутки и месяц можно обработать не более 10 файлов.
Типы программного обеспечения
Для обеспечения работы оборудования с числовым программным управлением предусмотрены виды софта:
Для токарных станков с ЧПУ
Лучшие CAD-программы для станков данного типа:
Эти программы дают широкие возможности для проектирования любых деталей — от простых до геометрически сложных.
CAM-софт для формирования управляющей программы:
Эти программы трансформируют созданную в CAD-софте модель в понятный для станка код.
Важно! Для экономии можно устанавливать сразу пакетные системы, совмещающие в себе функции CAD/CAM. Например, AutoCAD или «Компас-3D».
Для фрезерных станков с ЧПУ
В зависимости от стоящих перед технологом задач, подбирают ПО для работы с фрезерным станком. Для создания эскизов для плоской резки подойдут:
Для работы с 3D-моделями можно использовать тот же софт, что и для токарного станка.
Дополнительно стоит присмотреться к программам:
Написание программ для станков с ЧПУ
Для создания программы, которая осуществит реализацию инженерной разработки, технолог должен владеть специальным кодом, который схож с C# или Basic. Это специализированный G-code, который способны распознавать управляющие системы станков с числовым программным управлением.
G-коды
G-коды содержат цифровую маркировку от 00 до 97 и каждый из них соответствует определенной операции или настройке станка — от прямолинейных и круговых перемещений, выбора плоскостей, ввода метрических данных до коррекции и контроля скоростей инструментов и двигателей.
Блоки G –кода
Набор команд для станка с ЧПУ объединяют в блоки. Их записывают в одну строку и управляющая система будет считывать их последовательно слева направо. Если строки недостаточно, код будет продолжен в следующей, и машина перейдет к ней.
Операторы и технологи знают G-коды наизусть, поэтому для них не составляет труда быстро формировать нужные программы.
Программ G –кода
Команды даются последовательно и логично, поэтому программа состоит, как правило, из этапов:
Если обрабатываться будет серия заготовок, то повторяться будут команды со 2 по 9.
Модальные и адресные коды
Модальные необходимы для активации и отключения определенных функций станка, например, охлаждения или запуска шпинделя.
Адресные коды включают координаты по осям для перемещения исполнителя.
Самые распространенные G-коды
Чаще всего оператор или технолог используют коды, которые обозначают наиболее типичные движения:
Станок использует обе оси, чтобы максимально быстро доставить инструмент в нужную точку
Перемещает исполнитель по прямой
Дуга по часовой/против часовой стрелки
Обеспечивает плавное перемещение инструмента к заданным координатам через промежуточные, которые и задают дугу
Дает команду станку, в какой из плоскостей совершить дуговое перемещение
Компенсация длины инструмента
Задает длину исполнителя относительно оси Z
M-коды
Это машинные коды, которые отличаются на разных станках с ЧПУ. Они управляют функциями оборудования (его агрегатов, двигателей и узлов). Например, подача или отключение охлаждения, вращение шпинделя или направление его движения.
Как написать программу ЧПУ станка с нуля?
Для того чтобы составить правильный набор команд, нужно понимать принцип работы оборудования, знать режимы и инструменты резания, допуски и посадки, технологический процесс производства детали, основы программирования в G и M кодах. Последнее — самое простое из того, что нужно знать.
Сам процесс программирования состоит из последовательности действий:
Значение соответствующего инструмента
Запуск вращения главного шпинделя со скоростью 1000 об/мин по часовой стрелке/против часовой стрелки
Быстрое перемещение исполнителя в заданные координаты
Работа исполнителя по дуге по часовой стрелке
Важно! Чтобы самостоятельно составлять программы для станков с ЧПУ, недостаточно знать команды, нужно предварительно построить чертеж в координатной сетке, чтобы понимать, куда и зачем будет передвинут режущий инструмент.
Самоучители для начинающих по основам программирования станков с ЧПУ
Научиться собственно программированию несложно. В сети есть много самоучителей для начинающих, вот некоторые из них:
Эти пособия и онлайн-уроки рассчитаны на начинающих и предназначены для освоения программирования для разных типов станков. Все они включают знакомство с G-кодированием, содержат полное описание и назначение всех команд и помогают разобраться в особенностях выбора инструмента для той или иной операции, задании координат, модальных и адресных кодах.
Программированием ЧПУ овладеть несложно. Обычно этот процесс занимает не больше нескольких недель. Конечно, под руководством опытного наставника процесс пойдет быстрее, но это не всегда осуществимо. Начинать освоение программирования ЧПУ нужно со знакомства с самим оборудованием и технологическими операциями по обработке деталей.
Документация по системам ЧПУ
629 файлов
Apena TNP, тиристорные приводные системы с сервомеханизмами серии TNP. Управляющие устройства (командоаппараты) для станков серии ZCO
Завод электрических аппаратов Apena, Польша
Тиристорные приводные системы с сервомеханизмами серии Apena TNP
Управляющие устройства (командоаппараты) для станков серии ZCO
Похожий файл:
Тиристорные приводные системы с сервомеханизмами серии TNP/C Apena. Управляющие устройства (командоаппараты) для станков серии ZCO/C
Обновлено 29 августа, 2017
КЕМРОН, тиристорный преобразователь. Схемы, описание
Обновлено 18 августа, 2017
МЕЗ, Брно, Национальное предприятие MAS
Обновлено 9 января, 2018
Heidenhain ROD426 Incremental Angle Encoder. Инкрементальный сельсин-датчик
Похожий файл: Heidenhain ROD426E Incremental Rotary Encoder
Обновлено 27 марта, 2018
Heidenhain TNC150, TNC151, TNC151A,TNC151P, TNC155, TNC155A,TNC155P. Operating Manual. Contouring Control
Heidenhain TNC 151A/ TNC 151P, TNC 155A / TNC 155P
Supplement To Operating Manual. Contouring Control
Устанавливался на станке:
24К40АФ4-01, 24К40СФ4-01, станок координатный сверлильно-фрезерно-расточный одностоечный с ЧПУ TNC-145, TNC-155/151, Куйбышев
Heidenhain TNC150, TNC150F, TNC150W, TNC155, TNC155E, TNC155V. Инструкция по эксплуатации и программированию (RUS)
Heidenhain TNC131, TNC135, TNC145, TNC150, TNC151, TNC155. Programming Examples
Обновлено 22 февраля, 2018
Mazak qt6 смена батареек на датчике перемещения
Обновлено 26 июня, 2017
Fagor 8055 (i) CNC. Operating Book
Обновлено 19 июня, 2017
Описание пусконаладки на Sinumerik 840d
Обновлено 15 июня, 2017
Параметры МС2109
Отправлено 31 мая, 2017
16К20Ф3С32 УЧПУ 2Р22 Руководство оператора
Отправлено 18 мая, 2017
Siemens Sinumerik Autoturn Graphic Programming System /EN (pdf)
Отправлено 2 апреля, 2017
ЧПУ 2С42-65 Руководство оператора (djvu)
Отправлено 1 апреля, 2017
Отправлено 27 марта, 2017
Руководство по NCstudio на русском языке. (pdf)
2 232 раза скачали
Отправлено 17 марта, 2017
Схема конвертора для подключения частотных преобразователей Mitsubishi FR-E500 серии к ПК
Обновлено 10 февраля, 2017
Программа ЭА для 16к20 с ЧПУ CNC8
Обновлено 8 февраля, 2017
Программирование ЧПУ Sinumerik 800
Отправлено 5 февраля, 2017
Heidenhain ROD420 Incremental Rotary Encoder. Mounting and Operating Instructions
Паспорт, Инструкция по монтажу и инструкция оператора (язык немецкий, французский, английский)
Inkrementaler Drehgeber
Capteur Rotatif Incrémental
Incremental Rotary Encoder
Montage- und Betriebsanleitung
Instructions de Montage et Mode d’emploi
Mounting and Operating Instructions
Отправлено 4 февраля, 2017
ЧПУ серии NC производства Балт-Систем
Обновлено 3 февраля, 2017
SINO DRO manual на русском языке
Обновлено 19 января, 2017
1000TDb operation manual
Обновлено 8 декабря, 2016
Серия «Профтехобразование»
Конструкция и наладка станков с программным управлением и роботизированных комплексов
Одобрено Ученым советом Государственного комитета СССР ло профессионально-техническому образованию в качестве учебника для средних профессионально-технических училищ
Москва: Издательство «Высшая школа», 1986
ББК 34.630.2
К65
УДК 621.9.06
КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
Предисловие (3).
Введение (5).
1. Типовые механизмы станков с ЧПУ и их элементы (6).
2. Токарные станки с ЧПУ (16).
3. Фрезерные станки с ЧПУ, их наладка и эксплуатация (61).
4. Сверлильные и расточные станки с ЧПУ, их наладка и эксплуатация (119).
5. Многоцелевые станки (145).
6. Шлифовальные и зубообрабатывающие станки с ЧПУ (181).
7. Промышленные роботы (ПР) и роботизированные технологические комплексы (РТК) (208).
8. Гибкие производственные системы (261).
Заключение (284).
Список рекомендуемой литературы (286).
Другой вариант обработки этой книги-
http://www.chipmaker. iles/file/1655/
Обновлено 20 ноября, 2016
Ремонт силовых ключей Размер 2М-5-21
Отправлено 15 октября, 2016
Вертикальный обрабатывающий центр серии NEXUS 530C-II 5X MAZATROL MATRIX 2
Обновлено 7 октября, 2016
Fanuc 0i-MC Руководство по программированию
Отправлено 7 октября, 2016