Как сделать вакуумную камеру

Из чего сделать вакуумную камеру своими руками

Камера напыления

Камера напыления — представляет собой масштабную конструкцию, которая в первую очередь занимается напылением порошковых красок, на поверхность, которая готовится к последующей обработке. Принцип работы этого устройства не столь сложное, но при этом показывает весьма неплохие показатели в плане выполнения задач.

Камера напыления: внешний вид

Сначала вентилятор создает напряжение, при котором могут происходить оптимальные процессы. При этом, устройство проделывает процедуру, которая не позволяет порошковой взвеси распространяться по пределам цеха, что является явным преимуществом. Всего существует два типа камер напыления: с одним напылительным постом и двумя, это уже зависит от того, для каких целей покупается устройство. Выбор камеры напыления происходит уже в зависимости от того, какие детали вы собираетесь окрашивать и это действительно правильное решение производителей.

Если говорить о фильтрующих элементах в системе, то здесь эту роль выполняют катриджные фильтры, которые также имеют несколько вариантов исполнения, при которых каждый из них выполняет одни и те же функции только с разной скоростью и качеством работы.

Видео

Вакуумные насосы и комплекты для дегазации

Практически всегда, когда речь заходит о литье, особенно литье с использованием двухкомпонентных компаундов, таких как жидкий полиуретан, силикон для форм или пластик, нельзя не вспомнить о проблеме образования пузырьков воздуха, особенно после смешивания.

После застывания изделия, лишний воздух образует вкрапления, которые нарушают рельеф, фактуру, выглядят не эстетично или даже приводят к нарушению функциональности изделия (если это, к примеру, форма для литья или уже готовое изделие).

Если при производстве нечувствительных к газовым пузырькам изделий, к примеру, имитации кирпича, дегазацию можно провести вибрацией или просто выждав некоторое время, то для мелких деталей, гладких поверхностей и, самое главное, прозрачных изделий, нужна дегазация с помощью вакуумного насоса.

Вакуумная дегазация – самый эффективный способ избавиться от пузырьков в форме и отливке.

Как правильно заправлять фреон при ремонте холодильника

До начала вакуумирования рекомендуется заправить внутрь воздух для поиска течей. Выполняется, когда давление в системе упало. указывая на нарушение герметичности. Однако подобный признак отмечается и при образовании пробки. Сервисный патрубок стоит на входе компрессора. Фреон закачивается на выход, получается разряжение. До ремонта холодильника рекомендуется выждать, пока контур прогреется, а пробку выбьет в сторону испарителя, слышится характерный хлопок (в выключенном холодильнике).

Исходящий из трещин воздух, смешанный с остатками фреона, поможет локализовать утечки. Ремонт холодильника начинается с вакуумирования. Уже подробно описывали, как используется заправочная станция с коллектором, оснащенным манометром, сейчас лишь приводим последовательность операций для избавления от влаги. Спускаем воздух через игольчатый захват, установленный на фильтре-осушителе. Производим его замену. Фильтр-осушитель полагается ставить новый. Начинаем откачивать остатки воздуха.

Даже мощный вакуумный насос работает четверть часа для достижения оптимального эффекта.

На завершающем этапе вакуумирования запускаем компрессор холодильника на несколько минут, не более. Практика показывает, что за недолгое время негативных последствий не наступает.

Пока мотор работает в вакууме, из масла активно удаляются старый фреон и влага. Струйка разбрызгивается по корпусу, площадь контакта возрастает. Это способствует процессу очищения. Потом полагается заправить в систему фреон до половины атмосферного давления (контроль по манометру). Запускаем компрессор снова. Теперь остатки влаги увлекутся потоком и поглотятся в новом фильтре-осушителе. Для верности поставьте в морозильную и холодильную камеры кастрюли с горячей водой. Не забывайте выдерживать температуру, как написано в начале обзора. За счет подобного режима испаритель не сможет охладиться, а конденсор чуть прогреется. Влага станет активнее испаряться и поглощаться фильтром-осушителем. Не станет образовываться ледяная пробка, даже при наличии воды в системе.

Потом снова проводится вакуумирование, удаляющее влажный фреон, начинается заправка. Полный объем не подается сразу. Вначале закачивается технологическая доза фреона, к примеру, половина от нужной массы. Режим камер выставляется на максимум, кастрюли с водой убираются. Когда холодильник начал морозить, внимательно отслеживается, не проявится ли эффект ледяной пробки повторно. Исключительно при отсутствии отклонений масса фреона доводится до полной. Во время происходящего заправочная станция находится в подключенном состоянии. Лишь после тестового прогона в боевом режиме, выхода на заданную температуру допустимо пережимать сервисный патрубок, отпаивать клапан Шредера и залатать вход горелкой.

Эксплуатация

Самодельный вакуумный насос удобнее всего разместить под столом, так чтобы на столе лежали только всасывающая и нагнетающая трубки от него. При таком размещении в электроцепь агрегата целесообразно встроить педаль, нажатием которой будет осуществляться его включение. Вакуумный манометр также лучше расположить на столе. Читайте также: Бешбармак из курицы с готовой лапшой

Поскольку в случае размещения вакуумного насоса под столом из-за недостатка освещенности пользоваться масляным уровнемером не очень удобно, можно дополнительно оборудовать устройство подсветкой.

Камеры пайки

Камеры наблюдения пайки — это новейшая технология, которая была создана с целью упростить процесс пайки и сделать его более автоматизированным. Если ранее во время проведения подобных процедуру нередко возникали сбои, которые приводили к самым разным последствиям, то с помощью камер, подобных проблем больше наблюдаться не будет, так как система поддалась полной автоматизации.

Сейчас мы подробнее остановимся на особенностях подобного устройства и узнаем, чем же оно отличается от своих конкурентов.

Как выбрать вакуумный насос для камеры

Как выбрать вакуумный насос для камеры

Все вакуумные установки приходят в действие с помощью насоса. Перед тем как выбрать вакуумный насос для камеры, следует определиться с тем, какую роль играют эти приборы в функционировании систем. Существует большое количество моделей для выполнения специальных задач. Выбор нужно делать среди:

Проектирование камер подразумевает использование только качественных и надежных насосов, отличающихся повышенной эффективностью.

Вакуумный насос из компрессора от холодильника: руководство по изготовлению агрегата

Фирменный вакуумный насос, без сомнения, эффективен и предельно удобен в использовании. Но ему присущ один маленький недостаток: несколько цифр на ценнике и ни одной запятой между ними.

Это неприятное обстоятельство побуждает народных умельцев искать способы самостоятельного изготовления данного устройства из того, как говорится, что бог послал.

Узнав о том, как делается вакуумный насос из компрессора от холодильника, вы, возможно, захотите попробовать свои силы, получив в итоге вознаграждение за труды в виде сэкономленных денежных знаков.

Подарки супругов друг другу

Прежде всего, стоит узнать, что подарить на оловянную свадьбу своей половине. Жене, чаще всего, на годовщину бракосочетания дарят различные украшения. Понятно, что на серебряную свадьбу нужно дарить серебро, а на золотую золото, а что преподнести, если свадьба оловянная?

Вариантов решения тут два. Во-первых, существует такой сплав на основе олова, который называется пьютер. Он используется для изготовления бижутерии и посуды. Пьютер используется в ювелирном деле много веков, даже в гробницах египетских фараонов были обнаружены украшения из этого металла. Так что, в подарок можно приобрести бижутерию из этого сплава.

Второй вариант решения проблемы заключается в следующем: приобретается любое украшение, которое может понравиться супруге. А чтобы соблюсти традицию, можно приобрести металлическую шкатулочку из сплава, содержащего олово, и положить в нее подарок.

Помня о втором названии десятой годовщины бракосочетания, дополнить подарок можно красивым букетом роз.

Мужу на десятую годовщину свадьбы также можно дарить украшения (запонки, зажимы для галстука и пр.), если он их, конечно, носит. Неплохой вариант подарка – металлическая фляга с набором металлических рюмочек. Можно рассмотреть и такие варианты:

Можно подобрать и любой другой подарок, главное, чтобы мужу было приятно его получить. А дополнить его можно брелоком и небольшим сувениром из этого металла.

Источник

Как сделать вакуумную камеру своими руками » Белисп

Вакуумная камера для дегазации своими руками

Достаточно часто у мастера не хватает инструмента, чтобы воплотить какую-то идею в жизнь. Так случилось и у меня, когда пришлось столкнуться с необходимостью работать с вакуумом. Вначале я использовал маломощные бытовые системы для консервирования, но очень скоро понадобились формы объемом более литра, и я решил сделать вакуумную камеру своими руками. На мелкопромышленном рынке их выбор невелик, а цены более чем высокие. Для чего же нужны вакуумные камеры в хендмейде и мелкой промышленности? Их используют для дегазации различных формовочных масс, что обеспечивает создание качественной формы. Вакуумные камеры для дегазации помогают удалить пузырьки воздуха из литьевых полиуретанов, также обеспечивая высокое качество изделия. Дегазация необходима мыловарам, ведь после приготовления мыла, особенно прозрачного с элементами графики, недопустимо присутствие пузырьков воздуха, которые портят продукт. Итак, как же сделать вакуумную камеру для дегазации своими рука без особых затрат?

Простейшая вакуумная камера своими руками

Очень часто в процессе реставрации возникает необходимость использования вакуумной камеры для пропитки каких-либо предметов различными составами. Конечно же, можно просто намазать кисточкой тот же раствор танина на реставрируемый предмет, или погрузить предмет в емкость с раствором, но в этом случае танин не попадет в поры и микротрещины, и в них впоследствии может развиться коррозия. И так практически во всех случаях. Но если посмотреть цены на профессиональное вакуумное оборудование, то невольно возникает вопрос – а зачем любителю тратить ТАКИЕ деньги? Особенно, когда их немного… В этом случае поможет простая самодельная вакуумная камера. С ее помощью, конечно, невозможно добиться блестящих результатов, но, как говориться, на безрыбье….

Для строительства простой вакуумной камеры в домашних условиях нам потребуется следующее:

Ножной автомобильный насос. Можно купить, можно найти в гараже. 200 рублей.

Банка стеклянная с завинчивающейся крышкой. Подойдет от любых консервов, главное – чтобы крышка прилегала. Бесплатно.

Вакуумметр. Можно переделать из любого манометра или купить. 300 рублей

Шланг. Подойдет любой шланг внутренним диаметром 5-6 мм. Можно найти, можно купить. 35 рублей за метр.

Штуцер с гайкой ½ дюйма. 50 рублей.

Тройник на шланг. 30 рублей.

Герметик силиконовый. 100 рублей.

Итого стоимость нашей вакуумной камеры составит примерно 750 рублей, и это при условии, что нужно все покупать. Камера, собираемая для этого урока, обошлась нам в 50 рублей — был куплен только штуцер.

Видео

Эксплуатация

Самодельный вакуумный насос удобнее всего разместить под столом, так чтобы на столе лежали только всасывающая и нагнетающая трубки от него. При таком размещении в электроцепь агрегата целесообразно встроить педаль, нажатием которой будет осуществляться его включение. Вакуумный манометр также лучше расположить на столе.

Поскольку в случае размещения вакуумного насоса под столом из-за недостатка освещенности пользоваться масляным уровнемером не очень удобно, можно дополнительно оборудовать устройство подсветкой.

С помощью самодельного вакуумного насоса можно не только откачивать воздух из контейнеров для хранения продуктов, но и изготавливать различные изделия из двухкомпонентных силиконовых резин путем вакуумирования. Правда, следует учесть, что с чересчур густым материалом, например, Виксинтом, данный агрегат не справится.

Насос для грязной воды — очень полезный агрегат, который используется не только для откачки отработанной воды, но и для полива, прокачки скважины и других нужд. Погружной насос для грязной воды — основные характеристики и популярные модели.

Почему насосная станция часто включается и как исправить данный тип поломки, вы узнаете в этой теме.

Камеры пайки

Камеры наблюдения пайки — это новейшая технология, которая была создана с целью упростить процесс пайки и сделать его более автоматизированным. Если ранее во время проведения подобных процедуру нередко возникали сбои, которые приводили к самым разным последствиям, то с помощью камер, подобных проблем больше наблюдаться не будет, так как система поддалась полной автоматизации.

Сейчас мы подробнее остановимся на особенностях подобного устройства и узнаем, чем же оно отличается от своих конкурентов.

Подобные устройства также снабжены и отличными характеристиками, которые позволяют им работать на высоком уровне вне зависимости от погодных условий. При выборе подобных элементов устройства, надо обязательно учитывать соотношение цены и характеристики, так как порой на рынке появляются довольно выгодные предложения, упускать которые просто категорически неприемлемо.

Вакуумная камера для твч пайки — это то устройство, которое полностью соответствует своему ценовому сегменту, предоставляя пользователю ряд характеристик, которые редко можно встретить даже в более дорогих и крупных устройствах.

Как правильно заправлять фреон при ремонте холодильника

До начала вакуумирования рекомендуется заправить внутрь воздух для поиска течей. Выполняется, когда давление в системе упало. указывая на нарушение герметичности. Однако подобный признак отмечается и при образовании пробки. Сервисный патрубок стоит на входе компрессора. Фреон закачивается на выход, получается разряжение. До ремонта холодильника рекомендуется выждать, пока контур прогреется, а пробку выбьет в сторону испарителя, слышится характерный хлопок (в выключенном холодильнике).

Исходящий из трещин воздух, смешанный с остатками фреона, поможет локализовать утечки. Ремонт холодильника начинается с вакуумирования. Уже подробно описывали, как используется заправочная станция с коллектором, оснащенным манометром, сейчас лишь приводим последовательность операций для избавления от влаги. Спускаем воздух через игольчатый захват, установленный на фильтре-осушителе. Производим его замену. Фильтр-осушитель полагается ставить новый. Начинаем откачивать остатки воздуха.

Даже мощный вакуумный насос работает четверть часа для достижения оптимального эффекта.

На завершающем этапе вакуумирования запускаем компрессор холодильника на несколько минут, не более. Практика показывает, что за недолгое время негативных последствий не наступает.

Пока мотор работает в вакууме, из масла активно удаляются старый фреон и влага. Струйка разбрызгивается по корпусу, площадь контакта возрастает. Это способствует процессу очищения. Потом полагается заправить в систему фреон до половины атмосферного давления (контроль по манометру). Запускаем компрессор снова. Теперь остатки влаги увлекутся потоком и поглотятся в новом фильтре-осушителе. Для верности поставьте в морозильную и холодильную камеры кастрюли с горячей водой. Не забывайте выдерживать температуру, как написано в начале обзора. За счет подобного режима испаритель не сможет охладиться, а конденсор чуть прогреется. Влага станет активнее испаряться и поглощаться фильтром-осушителем. Не станет образовываться ледяная пробка, даже при наличии воды в системе.

Потом снова проводится вакуумирование, удаляющее влажный фреон, начинается заправка. Полный объем не подается сразу. Вначале закачивается технологическая доза фреона, к примеру, половина от нужной массы. Режим камер выставляется на максимум, кастрюли с водой убираются. Когда холодильник начал морозить, внимательно отслеживается, не проявится ли эффект ледяной пробки повторно. Исключительно при отсутствии отклонений масса фреона доводится до полной. Во время происходящего заправочная станция находится в подключенном состоянии. Лишь после тестового прогона в боевом режиме, выхода на заданную температуру допустимо пережимать сервисный патрубок, отпаивать клапан Шредера и залатать вход горелкой.

Что потребуется для создания вакуумной камеры?

В нашем примере вакуумная камера будет использоваться для кустарного производства самодельного пластика (эпоксидная смола + блёстки для красок). Итак, для создания аппарата потребуется следующее:

В самом начале необходимо склеить корпус камеры. Выполняется это из оргстекла и обыкновенного суперклея. Необходимо обращать повышенное внимание на качество проклейки.

Если будет хотя бы небольшое отверстие, камера разрушится во время откачки воздуха. Крышка камеры выполняется из более толстого пластика. Кроме того, кромка камеры и сама крышка должны обладать уплотнителем для максимально плотного прилегания друг к другу.

Следует помнить простое правило – чем плотнее крышка, тем плотнее вакуум.

Вакуумная камера для производства самодельного пластика необходима для качественной его полимеризации без пузырьков воздуха.

Источник

Изготовление вакуумной камеры в домашних условиях

Изготовление вакуумной камеры в домашних условиях.

В процессе решения задач по изготовлению деталей из прозрачной смолы литьем в силиконовую форму настал момент понимания, что для получения качественных деталей необходимо вакуумирование силикона для форм и смолы из который отливаются детали.

Поиск в интернете сводился к трем результатам:

По причине природной жадности первый и второй путь отвергнут, решил идти по третьему.

Повторил конструкцию из канализационных труб- получил неудачный результат, а именно, пока вопрос идет об автомобильном насосе, то все вроде замечательно, но нужной глубины вакуума не получается, при присоединении электрического вакуумного насоса опыт закончился мягко говоря разрушением конструкции с громким «БУХ» и разбрасыванием цветной эпоксидки на все вокруг ))).

Настал черед включать мозги.

Для изготовления понадобилось:

На фанерном основании по углам просверлил четыре отверстия под крепления амортизационных ножек 8мм. Затем просверлено два отверстия диаметром 20 мм для латунных переходов 1\2 дюйма. В эти отверстия необходимо вставить переходы с применением прокладок (обычные сантехнические) и плотно затянуть гайками. Затем с нижней стороны (на самом деле пока все равно верх-низ) в переходы воткнуть вакуумные шланги и зафиксировать их спичками или бамбуковыми палочками (можно сосновыми- использовал, то что было под руками).

С обратной стороны латунные переходы «заглушить» пластилиновыми шариками (чтобы эпоксидка не вытекала). После этого готовится примерно 30гр. эпоксидки и вставленные шланги заливаются эпоксидкой, доска оставляется в покое на сутки в горизонтальном положении.

Далее изготавливаем амортизационные ножки. Несколько слов для чего и почему. Было решено насос крепить на общем основании с вакуумной камерой для того, чтобы вибрация от работающего насоса облегчала и провоцировала выход воздушных пузырьков. А амортизационные ножки нужны чтобы вибрация не передавалась на Ваш рабочий стол.

Формой для ножек послужили одноразовые пластиковые чашечки для соуса, которые могут закрываться крышечками. В крышечках делаются отверстия чуть меньшего диаметра, чем используемые болты, в отверстия продеваются болты шляпками вниз и надетой шайбой около головки болта. Глубина погружения болта должна быть такой, чтобы выступающая часть резьбы была длиннее чем толщина фанерного основания. Положение болта устанавливается на нужную глубину. После того как четыре чашечки будут подготовлены в них заливается силиконовый компаунд (в моем случае Лепта-СИ).

После отвердения компаунда чашечки снимаются и Вы получаете четыре амортизационных ножки высотой чуть более 30 мм. из которых торчат болты для крепления.

Пока есть время до полимеризации смолы собираем тройник с вакуумметром, заливаем в вакуумный насос масло, навинчиваем обратный клапан на насос. В ручку вакуумного насоса вставляем ватный шарик (улавливает масляные брызги при работе насоса).

После того как эпоксидная смола надежно зафиксирует и за герметизирует вакуумные шланги приступим к формированию рабочего стола. Для изготовления рабочего стола в качестве формы я использовал кольцо крепления светильника, которое я закрепил клеевым пистолетом на фанерном основании. (светильник покупать не обязательно можно найти любую формообразующую деталь, в крайнем случае картонная полоска приклеенная к основанию тем же клеевым пистолетом тоже подойдет).

Примеряем чашку, вставляем на место пластилин если вы его уже выковыряли из проходных штуцеров, вливаем внутри силиконовый компаунд (Лепта СИ) слоем толщиной 10-15мм. Кому не лень советую вставить в штуцеры (под пластилин) металлические сеточки от водопроводного фильтра (крана) чтобы в воздушные трубки не попадали брызги вакуумируемых материалов или мусор.

После отверждения силикона Ваш рабочий стол готов. Окончательная сборка. На фанерном основании хомутиками фиксируем вакуумные шланги, крепим вакуумметра с краном, чтобы ограничить их подвижность, снимаем формообразующее кольцо, крепим вакуумный насос на фанерном основании, крепим амортизационные ножки, соединяем вакуумные шланги. Извлекаем пластилин из проходных штуцеров, убеждаемся в продуваемости всех трубопроводов. Далее соединяем вакуумные шланги с обратным клапаном вакуумного насоса и второй шланг с тройником.

Испытания. Открытые отверстия проходных штуцеров закрываем ватными шариками (сменный фильтр). Накрываем перевернутой стеклянной миской отверстия и кратковременно включив насос убеждаемся в герметичности конструкции. В случае успеха (показания вакуумметра не уменьшаются) постепенно доводим разряжение включив насос до половины шкалы. Далее внимательно. Накрываем стеклянную тарелку полотенцем. А лучше перед испытаниями оклеить скотчем. Поскольку прочность стеклянной миски неизвестна, полотенце или скотч не даст в случае разрушения осколкам стекла поранить вас и окружающих. Откачать воздух включив насос до тех пор пока показания вакуумметра не перестанут изменяться. (у меня это заняло 2 минуты). Оставить на пару часов собранную установку в покое. Через некоторое время убеждаемся что вакуум «не уходит», конструкция не разрушилась. Считаем испытания успешными.

Таким образом, камера готова. При изготовлении возможны варианты с формой стола, размерами стеклянной колбы, производительностью насоса и др.

Установка успешно работает у же месяц, чему рад и «жаба» радуется сэкономленным средствам )))). Возможности и характеристики получившейся камеры вполне устраивают.

Напоминаю, что камера в состоянии откачанного воздухе представляет опасность, поэтому работать необходимо соблюдая меры безопасности.

Источник

Вакуумная камера для дегазации силикона своими руками

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления вакуумной камеры для пропитки и стабилизации заготовок из дерева.

У деревянных заготовок, которые прошли обработку в вакуумной камере, заметно улучшаются эксплуатационные характеристики.

Это позволяет изготавливать разные детали и декоративные изделия, которые практически не подвержены губительному воздействию внешних агрессивных факторов.

Рекомендуем прочитать: вакуумная камера из фреонового компрессора и кастрюли.

Как сделать вакуумную камеру своими руками — Справочник металлиста

Вакуум давно перестал быть экзотикой, применяющейся лишь в исследовательских лабораториях и промышленности. Откачивать воздух можно для просушки, упаковки, а также решения многих производственных задач, в том числе и в быту.

Например, для ремонта автомобиля или проверки герметичности механизмов. Подобное оборудование имеется в свободной продаже, в разных ценовых категориях и для различных задач.

Для регулярного использования, можно потратить определенную сумму, и наслаждаться современным прибором. Однако самодельный вакуумный насос работает не хуже, а экономия получится существенная.

Сразу оговоримся: сделать вакуумный насос своими руками просто с нуля не получится. Электромотор, поршневая группа, клапана придется где-то искать. В любом случае, стоимость изделия будет на порядок ниже, чем у покупного аналога.

Принцип работы вакуумного насоса

По большому счету, технология не отличается от насоса нагнетательного. Если рассуждать примитивно – достаточно развернуть клапана в обратную сторону, и вместо давления получим вакуум.

Однако есть особенности. Вакуумный насос для откачки воздуха требует более тщательной герметизации, иначе производительность резко упадет. К тому же, если вы используете агрегат для откачки жидкостей, или в воздухе много мусора, необходимо позаботиться о чистоте впускного тракта.

Общие правила работы механизма:

Подобный цикл характерен для поршневых или мембранных систем. Роторные насосы как бы перемещают лопатками камеру всасывания по кругу, попеременно соединяя объем со впускным или выпускным клапаном.

Разобравшись с принципом работы, становится понятно, как сделать вакуумный насос, имея готовые компоненты.

Изготовление вакуумника своими руками

Простейший агрегат можно изготовить из старого велосипедного (автомобильного) насоса. В домашних условиях, его производительности хватит за глаза.

Вакуумный насос из велосипедного насоса

Основной элемент – манжета поршня. Она выполнена в виде резинового усеченного конуса, и служит одновременно выпускным клапаном. То есть, при обратном ходе поршня, манжета пропускает воздух.

После переделки меняется направление рабочего хода: надавливая на рукоять, вы уменьшаете объем камеры, воздух выходит через перевернутую манжету. Вытягивая рукоять, вы создаете в камере разряжение, чего собственно и требуется.

Однако в таком виде насос будет работать лишь один цикл. В нормальном состоянии, утечку воздуха контролирует золотник в накачиваемой камере. При создании вакуума, на выходе из насоса следует установить еще один клапан. Подойдет тот же золотник от колеса, либо клапан от аквариумного компрессора.

Тогда во время обратного хода, во впускном тракте будет сохраняться разряжение, а лишний воздух будет стравливаться через манжету поршня.

Конструкция примитивная, простая в реализации и достаточно эффективная. Единственный недостаток – отсутствие механизации (откачивать воздух придется вручную), и неудобное направление приложенного усилия. Давить на рукоять легче, чем вытягивать ее из насоса.

Это можно исправить, немного доработав механизм. В этом случае поршневая манжета не переворачивается, а в верхнюю часть корпуса ввинчивается штуцер для впускного шланга. На него монтируется запорный клапан. Для герметичности на шток рукояти устанавливается сальник (иначе система будет негерметичной).

Конструкция немного сложнее в реализации, но работать таким насосом гораздо удобнее.

Вакуумный насос из автомобильного компрессора

Доработки минимальные, это самый простой вариант мощного вакуумника (разумеется, при наличии компрессора донора). Если оборудование придется покупать – затея теряет смысл, проще взять готовый вакуумный насос.

Суть переделки в следующем: на цилиндре есть два клапана, их необходимо поменять местами. Выпускной штуцер снабжается запорным клапаном на вход воздуха, а вместо впускного штатного клапана устанавливается новый штуцер.

На него одевается впускной шланг с клапаном, который запирается в направлении выхода воздуха. При работе поршневой группы, с точки зрения компрессора ничего не меняется. Просто вы вместо сжатого воздуха используете для работы создаваемое разрежение.

Вакуумный насос своими руками из компрессора позволяет не только откачивать воздух из пакетов с продуктами. Вы можете оборудовать настоящую вакуумную камеру. Например, из скороварки.

Для контроля за обратным давлением можно использовать вакуумный манометр.

Применение ресиверов

Разобравшись, как сделать вакуумный насос, рассмотрим практику его применения. Простая работа помпы эффективна лишь в движении механизма, это не всегда удобно. К тому же, давление разрежения непостоянно. Возникают постоянные скачки (в такт работы поршневой группы).

При выполнении точных работ это недопустимо. Если во время откачки, компрессор внезапно остановится, можно запороть заготовку, которая обрабатывается с помощью вакуума (например, формовка стеклопластика).

Требуется аккумулятор вакуума – так называемый ресивер. Это герметичная емкость, выполненная из прочных материалов, способная выдержать большое давление. Как правило, применяются ресиверы шарообразной или цилиндрической формы с торцами в виде полусферы.

Подойдут газовые баллоны, либо старые вакуумники от автомобиля. Принцип работы такой же, как и у ресиверов давления. Необходимо поддерживать некое буферное состояние при изменении производительности насоса, и иметь запас вакуума при его резкой утечке (в технологических целях).

Ресивер подключается последовательно во впускную магистраль, и обязательно оснащается манометром. Для расчета параметров рабочего разрежения, применяются показатели разрешенного давления для выбранной емкости. Если перестараться с откачкой, баллон может схлопнуться вовнутрь.

Популярное: Лобзиковый станок своими руками — чертежи и видео подробности

Еще один случай применения ресивера (правда не совсем в привычном понимании) – откачка жидкостей. Для таких работ необходимо сделать своеобразный сепаратор, отделяющий жидкость от воздуха.

Емкость может быть любой, подойдет даже бутылка. В пробку входят два штуцера:

Итог: Если вы не знаете, куда применить вакуумный насос, изготавливать его «для экспериментов» нет смысла. Вы просто зря потратите средства. А при необходимости его использования – есть возможность сэкономить на покупке, сделав аппарат своими руками.

пример изготовления самодельного вакуумного насоса из компрессора от холодильника

Вакуумная камера – сфера применения вакуумных сушильных камер. Как сделать качественную и надежную вакуумную камеру своими руками. Сферы использования вакуумных камер для дегазации

Вакуумная камера – это механизм, который имеет огромное количество особенностей, которые его отличают от всех остальных устройств. Такие установки можно применять в самых разных отраслях.

Устройство вакуумной камеры

Устройство вакуумной камеры

Вакуумная сушильная камера представляет собой устройство ограниченного объема, внутри которого создается вакуум разного качества. Производят агрегаты нескольких типов:

Аппараты могут быть модульными, вакуумно-опрессовочными, кубическими, в виде систем с насосом в комплекте. Также есть устройства сферической и цилиндрической формы, похожие на куб или колпак. Встречаются модели оригинальных форм, которые создают по требованию заказчика.

В зависимости от рабочего объема камеры могут быть маленькими, средними, крупными и очень крупными. Первые представляют собой настольные агрегаты, которые подходят для проведения опытов в студенческих лабораториях. Средние более распространены, так как с их помощью проводятся исследовательские эксперименты в научных лабораториях. Последние типы эксплуатируют в промышленности.

Чтобы пользователям было удобней работать, системы могут оснастить дополнительными опциями в виде измерительных приборов давления, нагревательных элементов, смотровых окон и электрических вводов, облегчающих установку.

Для снижения газоотделения после сборки камеры и первичной откачки агрегат прогревают.

Как сделать простой пресс для брикетов в домашних условиях

Открытие небольшого предприятия по изготовлению мебели начинается с приобретения необходимого оборудования.

Хорошо если есть возможность закупить фирменные станки заводского изготовления.

А что делать, если стартовый капитал весьма ограничен?

Выход один – кое-какие из агрегатов собрать самостоятельно. Можно, например, сделать вакуумный пресс своими руками.

Применение

При изготовлении мебели детали из древесно-стружечных плит, например, МДФ, оклеивают ПВХ-пленкой. Ее же используют для покрытия дверных накладок.

Такая облицовка при небольшой стоимости имеет привлекательный внешний вид. Но оклеивание древесины пленкой – совсем не такая простая задача, как, например, наклеивание обоев.

Требуется специальное приспособление, именуемое вакуумным прессом.

Этот станок состоит из следующих составляющих:

При откачивании воздуха разогретая пленка облегает промазанные клеем детали в вакуумной камере, после чего покрытие остается только просушить и кое-где подрезать.

Как избавиться от жира на животе – первый этап

Большинство людей, которые ставят себе целью хорошо выглядеть, а не ставить силовые рекорды, для начала захотят избавиться от жировых отложений на талии.

Тут все просто – сколько скручивания ни делай, а дефицит калорий создавать придется.

Даже час упражнений на полу не идет ни в какое сравнение с простым отказом от сахара в чай и кофе, и заменой его на какой-либо бескалорийный подсластитель.

К счастью, диеты для живота, и прочее наследие народного фитнес-фольклора вам не потребуется.

Простому человеку с нормальной или избыточной массой тела, который питается как попало, то есть не считает калории, белки, жиры и углеводы, достаточно начать питаться рационально.

Это означает – считать все эти показатели, и сбалансировать рацион, а также создать небольшой дефицит калорий, чтобы для его восполнения организм начал сжигать жир.

Инструменты

Основной набор инструментов – такой же, как при изготовлении любых других изделий из стального профиля:

Понадобится и набор гаечных ключей.

Технические характеристики:

Материалы для изготовления пресса

Для изготовления станка потребуются следующие материалы:

Станина

Для устройства твердой дорожке на участке наилучшим вариантом будет мощение тротуарной плиткой. Укладка плитки тротуарной своими руками – пошаговая инструкция поможет вам разобраться с технологическим процессом.

Порядок изготовления забора из евроштакетника описан тут.

Инструкция по сборке вибростола для тротуарной плитки представлена в этой теме.

Вакуумная камера

Вакуумная система

Термомодуль

Дегазация в вакуумной камере

Дегазация – это процесс, во время которого из материала или поверхности изделий удаляется токсические вещества. Этот процесс осуществляется механическим, физическим и химическим способом. В первых двух случаях на вредные компоненты воздействуют органические растворители, спирт и моющие средства. Процедура дегазации компонентов, находящихся в жидком состоянии, осуществляется без применения дополнительного нагрева.

Дегазация в вакуумной камере

Вакуумная камера для дегазации представляет собой устройство для очистки материала. Они представлены в виде герметичной емкости, с подсоединенным к ней насосом. Под влиянием конструкции происходит снижение давления, а также воздух достигает необходимого уровня разрежения.

Данные агрегаты применяются:

Благодаря созданию необходимых условий оборудование очищается вещества и способствует улучшению их характеристики.

Часто камера применяется для силикона. Она способствует приданию обрабатываемым компонентам определенных свойств. Во время выполнения процедуры в системе полностью отсутствует жидкость. Силикон при этом подвергается определенным степеням обработки и попадает в вакуумную установку. Благодаря предварительному воздействию материал обретает эластичность.

В ходе дегазации силикон становится более привлекательным, а количество бракованной продукции уменьшается. Процедуру проводят с использованием специальной установки в виде емкости, насоса и дополнительных опций, таких как кран, манометр и другие.

Для силикона используются камеры в виде герметичного сосуда, внутрь которого помещают материал для обработки. С помощью насоса нагнетается давление в вакуумной камере и создается разрежение. Это делает производство чистым, благодаря выделению из материала газа и газообразных примесей. Через специальный клапан газы выходят в атмосферу.

Такие устройства используют в ходе промышленного производства силиконовых изделий для повышения их качества и надежности.

Вакуумная камера для литья может использоваться для обработки пластика и изделий из этого материала. Для удаления посторонних примесей используют вакуум. При этом происходит удаление газа вместе с откачиваемым воздухом из оборудования.

Также для очистки нагнетают давление. Благодаря этому пузырьки газообразного вещества собираются в одном месте, откуда их легко удаляют за счет особенного строения конструкции аппарата.

Данные способы работы с пластиком применяют быстро, до тех пор, пока материал не застыл. Убрать избыт очные газы из сырья непросто, поэтому этот процесс длительный и обойдется в крупную сумму. Но затраты окупаются повышенным качеством полученной продукции.

Вакуумная сушильная камера для древесины своими руками

Сушка это обязательный этап подготовки древесины перед обработкой.

Чтобы бревна не деформировались, сушат их в определенных условиях, которые создаются в сушильных камерах.

Для домашней мастерской можно сделать сушилку древесины своими руками.

Важность сушки

компактная сушильная камера

Издревле при изготовлении изделий из дерева использовался лес, срубленный несколько лет назад. Мебель из сырой или неправильно высушенной доски покоробится либо рассохнется и пойдет трещинами.

Высыхая, материал сжимается, сырые балки из дерева со временем поведет, а в стенах сруба появятся щели с ладонь шириной. В сырой древесине заводится плесень.

Но и пересушенные доски плохи — материал начинает впитывать влагу, разбухает.

Сушка проводится горячим воздухом или паром, процесс длительный и дорогой, но он придает древесине дополнительную прочность, предупреждает изменение формы и размеров, пиломатериал дольше хранится.

Режимы сушки

Существует несколько режимов сушки пиломатериалов. В сделанных самостоятельно камерах температура повышается поэтапно, выводя из сырья влагу. Технология сушки выбирается с учетом:

Процесс высушивания может быть высокотемпературным или низкотемпературным. Во втором случае первичная обработка осуществляется при температуре, не достигающей 100 градусов.

Низкотемпературные режимы делятся на категории:

Изменение температуры среды при низкотемпературном режиме происходит в три стадии. Переход на следующую стадию возможен при достижении древесиной заданной влажности.

Высокотемпературная обработка производится в две ступени. Вторая стадия наступает при снижении влажности сырья до 20%.

Такая технология применяется при подготовке дерева для возведения второстепенных конструкций, позволяющих сделать изменение цвета и снижение прочности.

Типы сушильных камер

Высушивание древесины в промышленных масштабах производится в специальных камерах.

Влага выводится из пиломатериалов нагретым воздухом и выносится на улицу.

В устройстве происходит полный цикл высушивания древесины. Помещение может быть:

Вторые устанавливаются прямо в столярных цехах либо как строения, стоящие отдельно. Стены делают из армированного бетона или кирпича.

На крупных предприятиях обустраивают несколько камер, объединенных в модуль с общей системой контроля и подводкой коммуникаций. Воздух циркулирует в сушилке горизонтально или вертикально-поперечно.

Древесина в промышленные сушилки может подвозиться по рельсам на тележках, выкладываться вилочными погрузчиками.

Источники тепла в сушилке:

Камера оснащается основным и дополнительным оборудованием. Основное состоит из систем:

Дополнительное оборудование это утепление стен и дверей, тележки для укладки материала, психометрическое оборудование, электропривод.

Промышленные сушки управляются автоматически, маленькие самодельные — вручную.

Влажность регулируется приточно-вытяжной вентиляцией и увлажнителями.

Для измерения влажности в помещении установлен влагомер, собирающий данные одновременно в нескольких местах.

В качестве энергоносителя для нагрева воздуха можно использовать: электричество, отходы обработки дерева, жидкое, твердое топливо.

Виды сушилок

По способу движения воздуха камеры делятся на:

Камеры с естественным воздухообменом малопроизводительны, процесс в них невозможно контролировать. Поэтому используются они все меньше.

По принципу действия выделяются:

Конвективная сушилка Конденсационная сушилка

В конвективных камерах древесина обдувается потоками горячего воздуха, тепло передается методом конвекции. Они могут быть глубокими туннельными или камерными.

В туннельные камеры бревна загружаются с одного конца и выгружаются из другого, продвигаясь по камере, материал постепенно высушивается. Продолжительность цикла составляет от 4 до 12 часов.

Такие камеры устанавливают на крупных лесопилках. Камерные сушилки более компактны, по всему объему поддерживается единый микроклимат. Позволяют подготовить любые типы древесины до необходимой кондиции.

Поэтому большинство промышленных сушилок камерного типа.

По технологии конденсационной сушки влага, выделяемая из материала, осаждается на охладителях, скапливается в емкостях и сливается наружу.

КПД такого устройства очень велик, но процесс длительный, сопровождается высокими потерями тепла. Технология хороша для подготовки твердых пиломатериалов малыми партиями.

Цена оборудования и себестоимость конденсационной сушки ниже, чем конвективной.

Обустройство самодельной сушилки

камера сушки древесины на солнечной энергии

Для того чтобы сделать своими руками сушилку, можно обойтись без чертежей. Необходимо предусмотреть:

Площадь сушилки, возведенной своими руками, обычно не превышает 9 кв. метров. В помещении квадратной формы проще обеспечить оптимальное движение теплого воздуха.

Желательно, чтобы одна стена камеры была выполнена из бетонных плит, другие из дерева. Все стены утепляются изнутри в два слоя: пенополистиролом и фольгированной доской. Прекрасный и бесплатный утеплитель — стружка дерева.

А фольгу можно заменить пенофолом, отлично отражающим тепло.

Отдельное помещение сушилки своими руками можно соорудить из алюминия, такое строение прослужит долго.

Каркас выполняется из профиля, он обшивается листовым металлом, который снаружи утепляют. Толщина утеплителя не менее 15 см.

Пол застилается рубероидом, поверх в качестве теплоизоляции насыпают толстый слой стружки.

Необходимо позаботиться о тщательной герметизации входной двери!

Излучатель тепла можно сделать в виде труб или радиаторов отопления. Температура воды должна быть 65-95 градусов.

Нагревается она электробойлером, дровяной печью, газовым котлом. Для небольшой камеры достаточно даже двухкомфорочной электроплиты.

Если печь находится непосредственно в помещении, нужно обложить ее кирпичом. Кирпич будет аккумулировать тепло и постепенно излучать его в сушилку.

Своими руками оборудовать конвективную камеру легко, установив в качестве источника тепла тепловентилятор.

Обустраивая своими руками сушилку для домашней мастерской по обработке дерева, важно соблюдать меры противопожарной безопасности. Возле строения должен всегда находиться огнетушитель.

Важна постоянная циркуляция теплой воды, которая обеспечивается насосом. Чтобы тепло равномерно распределялось по помещению, устанавливается вентилятор. Рабочее помещение оснащается влажным и сухим термометром.

Для удобства загрузки доски в камеру можно использовать тележку на рельсах. А чтобы увеличить полезную площадь на стенах выстраивают стеллажи.

Пошаговая инструкция выглядит следующим образом:

Конструкция самодельной камеры для сушки пиломатериалов в видеоролике:

Примеры чертежей

Сушка древесины (апрель 2019) — vipidei.com

Процесс заготовки древесины включает операцию сушки. Она предотвращает образование дефектов в материале в будущем и его повреждение. Происходит процедура в специальной камере.

Любое предприятие по заготовке леса не обходится без нее. Чаще всего применяется вакуумная сушка древесины. Она имеет ряд преимуществ перед другими способами.

Например, короткое время процесса, равномерная обработка всего материала и простота в монтаже и демонтаже установки.

Дерево – это живой организм. Как и другие органические соединения, оно содержит воду. Только что спиленная древесина имеет влажно больше 30%.

Чтобы использовать ее в дальнейшем для нужд строительства или изготовления поделок, лишнюю влагу нужно удалить. Избыток воды в материале может быть разный. Нормы его зависят от того, где планируется использовать древесину.

Для изготовления конструкций зданий и отделочных материалов параметр контролируют на уровне 8-15%.

Изготовление вакуумных камер

Изготовление устройств осуществляется после проектирования и проведения анализа будущей сферы применения. Специалисты осуществляют расчет натекания, подбирают основные и дополнительные элементы.

Изготовление вакуумных камер

Аппарат представлен в виде жесткого корпуса, внутри которого за счет насоса удается сохранить низкие показатели давления. Это значит, что пространство внутри полностью безвоздушное.

Оболочку создают из металлического сплава высокой прочности. Важным элементом является клапан напуска воздуха и насос. Во время откачки газов из камеры и создания безвоздушного пространства происходит дополнительный нагрев агрегата. Поэтому аппараты дополнительно оснащают специальными охлаждающими элементами для качественной и эффективной работы. Внутри прибор оснащен датчиками, отвечающими за герметизацию.

Вакуумная дегазация масла.

Дегазация масла требуется, как правило, для удаления из него сконденсировавшихся из воздуха паров воды и растворителей.

Как правило, масло подогревается в вакуумируемой емкости паром из тепловой сети предприятия до температуры около 40 градусов или электрическими нагревателями, в случае мобильных станций регенерации. Вакуумирование производится одноступенчатыми масляными пластинчато-роторными насосами. В случае больших объемов дегазации может быть рационально использование бустерных насосов типа РУТС. Быстрота действия насосов выбирается исходя из эффективности газобалластного клапана по удалению из насоса паров воды.

Для этой работы мы предлагаем насосы версии HUMID с высокой производительностью по парам воды, или бюджетные насосы Value следующего типоразмерного ряда.

Для подбора вакуумного насоса или системы для дегазации масел, рекомендуем связаться с нашим инженером для консультации и уточнения режимов работы.

Вам также может быть интересно:

Вакуумные насосы для инфузии и вакуумной формовки

Вакуумная инфузия — это процесс пропитки армирующих материалов (стеклоткань, стекломат и др.) связующей смолой или компаундом под действием разницы давлений: разряжения … «Далее»

Сухие пластинчато-роторные насосы Elmo Rietschle VT

Быстрота действия: до 155 м3ч Вакуум: 150 мбар (абс.) Предназначены для откачки воздуха до предельного остаточного давления 150 мбар. Данный … «Далее»

Вакуумные шланги

КИП, фильтры и арматура

Вакуумметры, реле Масла, фильтры, переходники Для корректной работы вакуумным установкам, как правило. требуются контрольно измерительные приборы (КИП), защитная и предохранительная … «Далее»

Уравнительные вакуумные баллоны

Объем: 35..900 л Диаметр: до 1 м Уравнительные вакуумные баллоны (ресиверы) используются с вакуумными насосами различных типов для стабилизации уровня … «Далее»

Технологические вакуумные камеры

Объем: 0,01-3 м3 Вакуум: до 10Е-3 мбар Вакуумная камера — основной технологический элемент большинства вакуумных систем. Вакуумные камеры применяются для … «Далее»

Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы Value VSV, VRD

Быстрота действия: 4..300 м3/ч Вакуум: 0,004-300 мбар (абс.) Компания VALUE занимает лидирующее положение на мировом вакуумном рынке, в том числе … «Далее»

Емкость для вакуумной камеры

Емкость для устройства представлена в виде герметичного сосуда, с помощью которого работают с различными материалами вроде силиконов и полиуретанов. Во время обработки веществ удается создать качественные изделия без брака. Небольшие размеры рабочей камеры обеспечивает выход на давление со средним насосом производительностью в 128 л/мин в течение 30 секунд.

Емкость для вакуумной камеры

Более производительными устройствами, в которых установлены качественные уплотнения и комплектующие детали, считаются двухступенчатые агрегаты.

Чаще всего вакуумная камера лабораторная комплектуется следующими элементами:

Следует подбирать подходящие агрегаты для проведения точных лабораторных исследований. После изготовления все устройства проходят проверку на способность удерживать вакуум в течение часа и в условиях стандартного давления. Более сложные в использовании и в изготовлении устройства для дегазации металлов.

Источник