Как сделать автоматический мангал
Мангал с электроприводом своими руками
Мангал с электроприводом очень удобное приспособление, которое может сделать отдых на природе вполне комфортным. Такое устройство можно приобрести в магазине, но также вполне сделать самостоятельно.
Плюсы и минусы мангала с электроприводом
Преимущества мангала с установленным приводом очевидны:
Есть и минус: если в мангале нет дополнительно аккумулятора, то использовать его необходимо только неподалеку от источника питания. С таким приспособлением получится жарить шашлык исключительно возле дома.
Используемые инструменты
Чтобы своими руками усовершенствовать обычный мангал и добавить в него электропривод, потребуются следующие инструменты:
При подборе мотора следует обратить внимание на любые устройства мощностью в 12В без разницы правого и левого вращения. Такой небольшой моторчик можно запитать даже от мотоциклетного аккумулятора. Поэтому такой мангал будет отличаться мобильностью. если утсановить полноценный мотор на 220В, то появится риск повреждения электрическим током, а сам мангал будет не слишком мобильным.
Как сделать своими руками
Наиболее простой мангал с электроприводом, изготовленный своими руками, состоит из двух основных элементов:
На первом этапе следует закрепить мотор и смонтировать редуктор, который снизит частоту вращения на шампурах и передаст усилие от мотора к системе шестеренок.
На вал двигателя устанавливается шкив или ведущая звездочка.
Мотор крепится с наружной части мангала, а систему редуктора, шестеренок на специальную пластину, на которой есть вал с подшипниками.
Цепь или приводной ремень нужно натягивать только после полного завершения разработки.
Алгоритм сборки шестеренок:
Механизм может предусматривать два типа вращения шампуров. Это зависит от конструкции:
Заключительным этапом при изготовлении мотора с электроприводом становится натягивание приводной цепи. Движущиеся части в целях безопасности скрывают защитной пластинкой.
Хороший отдых с шашлыками знаком многим. При этом не хочется менять общение с близкими на постоянное торчание возле мангала. Поэму лучше всего сделать своими руками мангал с электроприводом, который равномерно пожарит мясо. Инструменты и приспособления для этого нужны самые простые, а мотор подойдет небольшой от дворников на автомобиль или от электрической игрушки. Достаточно мощности в 12В и немного времени.
Как сделать автоматический мангал
Уже более пятнадцати лет я жарю шашлык и другие вкусняшки на раскладном мангале, и он всегда служил мне безотказно.
Что из этого получилось, смотрите в этом видео:
В ролике показано, как готовятся шашлыки и другие вкусняшки на самостоятельно модернизированном мангале с системой автоматического вращения шампуров.
В моем Наборе «Ленивого шашлычника» что то сделано своими руками «с нуля», что то куплено и переделано..
И даже друзья, которые имеют стационарные кирпичные мангалы (на дачах и в частных домах), частенько просят взять мой набор с собой, когда приглашают в гости.
Внимание! В видео я использую повышающий преобразователь XL6009. Но, в последнее время стали попадаться преобразователи, некорректно работающие при входном напряжении ниже 3,6 В, и теперь я рекомендую вместо них применять DC-DC преобразователи MT3608. Поэтому и внешний переменный резистор нужен будет на 100-200 кОм.
Внимание: иногда, при ПЕРВОМ нажатии, ссылка может открыться некорректно (браузер (особенно Mozilla firefox), направит вас на неправильную страницу Aliexpress, не соответствующую нужной ссылке). Пож-ста, нажмите на ссылку повторно. Если это не поможет, попробуйте скопировать ссылку и вставить ее в др. браузер.
Механизм вращения шампуров можно найти в интернет по запросу: «Большой шашлычник Кедр», или здесь http://www.belvedor.com/product/sku_rj_shashlychnik.html или http://goo.gl/K11UTF
Направляющая (держатель для эл.привода) крепится к основной раме с помощь. 2-х винтиков М3. Отверстия с резьбой сделаны между зубьями шестеренки (др. места я не нашел), винты вкручены заподлицо, подточены и не цепляют шестеренку (правда, пришлось немного повозиться).
Станьте партнером AliExpress и покупайте со скидками!
Мангал с электроприводом шампуров
Автоматический мангал с электрическим двигателем сможет значительно облегчить процесс приготовление мяса. В статье описывается, как усовершенствовать свой мангал и самостоятельно сделать подобное устройство. Детально расписан каждый этап и материалы, которые потребуются во время работы.
Особенности изготовления мангала с вращающимися шампурами
Большинство людей любят отдых на природе, где можно наслаждаться общением с друзьями и вкусным шашлыком. Но не всегда есть время и желание отрываться от подобного отдыха, чтобы готовить мясо, особенно, если его много. К тому же, есть вероятность его прожарить не равномерно или же вовсе сжечь. Решить эту проблему можно, если приобрести или же сделать свой мангал с электроприводом. Изготовить его довольно просто. Как это правильно делать автоматический мангал с электроприводом своими руками и на что нужно обратить внимание при сборке?
Преимущества устройства
Автоматический мангал – это усовершенствованное устройство, которое заставляет шампура вращаться и равномерно поджаривать мясо. Необходимо только своевременно снять его с огня, чтобы не сжечь. Мангал с вращающимися шампурами имеет следующие плюсы:
Сегодня можно приобрести уже готовые электро мангалы в магазине. При желании вполне реально изготовить подобное устройство для дома самостоятельно.
Инструменты
Чтобы сделать умный мангал, нужно подготовить инструменты и материалы:
Устройство для вращения шампуров нуждается в электрическом двигателе. Для этого применяют привод вращения дворников, мотор, применяемый в омывателе стекол или же механизм от старой детской игрушки на батарейках. Главное, на что нужно обратить внимание – наличие питания 12 В. Увеличение мощности приведет к уменьшению мобильности и повышению частоты вращения, что не всегда приемлемо.
Этапы работы
Электрошашлычница своими руками изготавливается очень легко, если есть уже готовый мангал. Потребуется только усовершенствовать с помощью двигателя, заставляющего шампуры вращаться. Электропривод для мангала собирается следующим образом:
Мангал с электроприводом шампуров легок в использовании и очень удобен. Чтобы приготовить вкусный шашлык достаточно просто установить в отверстия острый конец шампура, а закрепленные на рукоятках шестерни вложить в зубцы между звеньями горизонтальной цепи корпуса привода. После того как включается электродвигатель звездочки начинают крутиться, передавая это движение шестерням и заставляя горизонтальную цепь вращаться. В результате этого она начинает вертеть шампура и нанизанное на них мясо.
На изготовление подобного устройства уйдет не много времени, а вот преимущества от такого усовершенствования будут радовать постоянно. Мангал с электроприводом своими руками удобен и тем, что изготовленное устройство можно просто снять и жарить мясо обычным способом.
Как я шампура-самокруты сделал. (осторожно, длиннопост)
Добрый день, пикабушники! Хоть сегодня и не пятница, но хочу поделиться с вами небольшой своей радостью. Намедни доделал устройство для вращения шампуров. Сам по себе такой человек, что люблю реализовывать различные идеи, подсмотренные из интернета.
Еще, если не ошибаюсь, в 2018 году пришла идея сделать такую штуку. Да, я знаю, что такие уже готовые комплекты продаются, но главным критерием был минимальный бюджет, а зп у меня и так не большая, что бы откусывать такой кусок на ненужную ни для кого в нашей семье, кроме меня, вещь.И дальше начался путь проб и ошибок, потому что подходящего инструмента у меня нет, все делалось как получалось. Шестеренки изначально попытался сделать сам, но само собой соблюсти точность при вытачивании зубцов не получилось, поэтому были заказаны на «Алишке» 2 вот таких комплекта:
Размер 7,5см. Обошлись мне тогда в 275р с доставкой.
Да, не удивляйтесь, они деревянные ))
Так как они тонкие, то склеил по 3. на 7-ю шестеренку не хватило, поэтому ее все таки выточил уже по готовому шаблону.
Двигатель нашел рублей за 300. Модель СД-54 (почти 11об\мин), фотка из интернета:
Дальше не буду описывать весь путь, как я пытался это все запихнуть в корпус. Скажу только, что изначально корпус был металлический, но по определенным причинам поменял на фанерный. Дальше покажу только окончательный вариант после всех правок:
Конструкцию конечно можно оспорить, но в итоге она работает. Как видно из видео присутствует небольшой люфт как по оси, так и вперед-назад. сделано это намерено, потому что, опять же, нет нормального инструмента и соблюсти строгую перпендикулярность отверстий корпусу и параллельность одной оси не получалось.
В шпильках прорезал пазы под шампуры и замотал по резьбе проволокой.
ну и окончательный вариант:
Были сомнения, что мотор не потянет всю эту конструкцию с мясом, но он справился на ура. Так же было много вопросов, не сгорит ли дерево во время готовки. самому было интересно и вот могу сказать, что от солнца нагревается больше чем от мангала, так что даже экранировать не пришлось.
ну и походный вариант, где нет электричества. правда еще в полевых условиях не испытывал да и оборотов тут чуть побольше. пока не знаю буду ли так использовать.
шурик переделал под литий, теперь в нем 3 A/h (если верить китайскому продавцу), думаю с задачей справится. Ну и чисто ручной вариант тоже будет. попозже сделаю что то типа кривого стартера или штурвала, что бы крутить.
В общем, мангал «колхоз эдишн» готов. я полностью доволен. шашлыки получились сочные, нигде ничего не пригорело. пробовал жарить и баранину, тоже оправдало ожидания. теперь можно спокойно попивать пивко и отвлекаться во время приготовления, не боясь, что что-то пригорит. В следующий раз покажу как я сделал шкаф-кровать.
Рукодельники
32.9K постов 48.1K подписчик
Правила сообщества
В сообществе запрещена торговля, обсуждение цен, ссылки на страницы с продажами, контакты автора в комментариях. Обязательна информация о материалах и инструментах в текстовом виде.
1. Будьте вежливы, старайтесь писать грамотно.
2. В публикациях используйте четкие и красивые фотографии.
3. Автор поста с тегом [моё] может оставить ссылку на свой профиль, группу или канал на других источниках, при условии, что ссылки (активные и не активные) не ведут на прямые продажи. Допускается не больше четырёх ссылок и только в конце поста (п. 8.5 основных правил).
-ссылки рекламного характера/спам;
-ссылки, ведущие на магазины с указанием стоимости товара/услуги;
-ссылки, ведущие на призывы, покупки, продажи, подписки, репосты, голосование и тому подобное.
(нарушение основных правил сайта, п.8.1 и п. 8.2).
При переходе по ссылке запрещено наличие активных (кликабельных) ссылок, ведущих на вышеперечисленное в п.3, содержание таких ключевых слов как «товар», «услуга», «купить», «продам», «в наличии», «под заказ» и т.п.
3.1 Размещение контактов автора (самим автором или другими пользователями) в комментариях запрещено и подлежит удалению (п. 9.1 и 9.3 основных правил).
4. Обязательным для авторов является наличие технических характеристик изделия в публикациях (материалы, техники, авторские приемы, размеры, времязатраты и прочее) в текстовом виде.
Также помечайте свою работу тегом «Рукоделие с процессом» или «Рукоделие без процесса».
5. Пост-видео, пост-фото без текстового описания переносится в общую ленту. Даже если в видео показан подробный процесс изготовления, делайте краткое описание для тех, у кого нет возможности/желания смотреть видео.
Администрация оставляет за собой право решать, насколько описание соответствует п. 5.
6. Посты с нарушениями без предупреждения переносятся в общую ленту.
За неоднократные нарушения автор получает бан.
Автор может размещать новую публикацию в сообществе, не допуская полученных ранее замечаний.
Это очень полезный девайс! Мало того, что избавляет от рутинных действий, так и шашлык на нем получается мягче и сочней. Основной плюс в том, что жир, вытапливаясь, не капает на угли, а как бы наматывается на сами куски мяса вместе с маринадом во время вращения. В результате ровная прожарка и отменное качество.
А чтобы не грелась от мангала планка привода, просто вырежьте из жести, да хоть из картона или фанеры, щиток с прорезями под втулки для щампуров и навешивайте этот экран в процессе готовки. Он отразит или примет на себя тепловое излучение мангала и привод будет работать без внешнего нагрева.
Лень-двигатель прогресса, занятный пост.
а купить готовые механизмы где нить можно?
если еще съемные то вообще огонь👍
@moderator, поправьте пожалуйста в посте текст с «теперь в нем 9 A/h» на «теперь в нем 3 A/h». сам отредактировать почему то уже не могу.
Лучше напиши пост как ты переделал шурик под литий! Подпишусь.
Руки из жопы! За-то золотые!
А не дешевле шестеренки из фанеры лобзиком вырезать,а они от жара не сгорят, как то на работе видел конструкцию для размешивания краски для автомаляра 8 на 10 рядов на шестернях и ременная переначя от 1 двигателя
«шурик переделал под литий, теперь в нем 9 A/h»
поставил 3 штуки 18650 по 3 а/ч и думаешь у тебя теперь 9? Такой наивный))
Тут можно ещё улучшить систему. Возьмём закрытый короб, теплоизолируем, поставим туда тэн и систему регулировки, оснастим электроприводом, и можно будет прямо дома шашлык фигачить. Погодите-ка.
Пятница. Дело было вечером.
. делать было нечего.
Висели у меня на потолке споты, китайские и даже светодиодные. Уже года два как перегорели. Решил я их разобрать и посмотреть, что там. А там. хм, ожидаемо.
Т.к. с паяльником я дружу только вот так
было решено все внутренности заменить и поставить обычную лампочку, которую в любой момент можно будет поменять.
Мозг закипел и начал выдавать какие-то идеи, причем вполне инженерные и даже не безумные.
«Так, есть обычные споты, берем от них лампу и «патрон». Лампа греется, нужно не допустить соприкосновения с корпусом плафона. места в корпусе маловато. значит будем пилить. «
Лан, погнали в Леруа.
Закупил лампы GU5.3 по 60 руб., самые дешевые споты по 50 руб., лента металлическая 150 руб., винтики и гаечки на 3мм на 30 руб.
Погнали! Отжимаем лобзик у детей и пилим!
Выглядит стрёмно, но это же никто не увидит)
Так, собираем, включаем и контролируем нагрев
Хм, вроде все норм. Ставим все взад, включаем и радуемся.
Уф. Вечер не прошел зря.
130 руб. на один спот. Пиво не в счет. На него ушло больше, чем на 4 спота)
И, да, дети за отжатый на время лобзик не в обиде.
Новогодний конвертик со снежинкой из 1 листа бумаги
Новогодняя подарочная упаковка. Оригами конвертик, который делается из одного листа бумаги А4 или А5. Снежинки рисовались акриловым маркером.
Конверт подойдет для небольших подарков. Бесконечная карточка из видео была в этом посте: Бесконечная карточка со снежинками
Террейн «Каменные руины» для ДнД своими руками
В видео так же присутствуют субтитры с описанием того что я делаю. Но если у вас все еще останутся вопросы то я с радостью отвечу на них в комментариях)
Что использовал: экструдированный пенополистирол (стиродур), клей-пистолет, клей ПВА, акриловая краска (бежевая, коричневая, серая, зеленая), флок 3мм.
Больше видео в профиле.
Миниатюрки печатал на 3д принтере (anycubic photon s).
Если есть какие-то вопросы пишите.
Постараюсь ответить на все вопросы связанные с терейном или 3д печатью.
Конешкаф (проект длиною в 9 месяцев)
Хеллоу, амигос. Сегодня я вам расскажу, как наступить в говно и выступить из него с честью и баблом. 🙂
Я придерживаюсь идеи, что работа должна приносить деньги, удовольствие и навыки. В каких-то соотношениях. Бывают чисто проходные работы, которые чисто за бабло, но без какого-то удовольствия или новых скиллов. Бывает наоборот, схватился за что-то, опыт качаешь просто как мотопомпой, но за свой счёт, т.к. сроки просраны, материалы посчитаны неверно, трудоёмкость недооценена и т.д. Т.о. я уже давно пришёл к выводу, что следующие задачи по работе не должны быть более, чем на 10% сложнее предыдущих. Если задача чуть сложнее, то ты довольно точно прикинешь затраты на её выполнение и в соответствии с этим выставишь счёт заказчику, в то же время эти +10% дадут тебе уверенные и спокойные очки опыта и всё это вместе принесёт удовлетворение от проделанной работы. Т.е. максимальная эффективность при минимуме затраченного времени и нервов.
Однако при всей разумности такого подхода, иногда думаешь, а не замахнуться ли мне на Уильяма нашего Шекспира. И замахиваешься. Давайте я просто приведу вам списочек оборудования, приспособ и технологий, которые мне пришлось хапнуть для изготовления этого проекта:
— спроектировать и изготовить зиг-машину (Зиг-машина. Окончание)
— купить и освоить шринкер\стретчер и сделать оснастку для пуклёвки (Авиатехнологии в быту и на производстве)
— починить, пересобрать и запустить на 40% обновлённый ЧПУ-фрезер (Внезапный мерч)
— спроектировать и сделать жаброрезку или louver die (Как это сделано. Электроящик)
— научиться работать с кожей
— научиться печатать на 3Дпринтере «резиновым» филаментом
— купить лазер по неметаллическим материалам
— купить электрозаклёпочник и авиационный пневмомолоток
и т.д. и т.п. И всё ради чего? Чтобы сделать шкаф для перевозки конских сёдел на выступления. Вот он:
Ладно, вощем мне было сложно. Давайте тезисно по фишечкам. Вот так вот двери открываются и сёдла выезжают на ложементах.
При открывании правой дверцы срабатывает концевичок от Волги и внутри включается свет из двух резиновых светильников.
Электросборка представляет собой вот такую вот коробчонку. Кстати, назло рекордам, я её делал вручную. Об этом тут: Как это сделано. Электроящик
Открывание-закрывание осуществляется ригельным механизмом. Отверстия в капролоновой бобышке резьбовые, к ним с лицевой стороны прикручена накладка. Точнее, таким образом эта бобышка фиксируется на двери об приклёпанную накладку.
Чтобы нижний (длинный) ригель ходил как надо и не блямкал, применена промежуточная опора из капролона:
А ригельная часть приводится вращением рукоятки:
Эта же рукоятка скрывает под собой винты крепления капролоновой бобышки. Кстати, замок имеет своё собственное питание на 4 элементах АА. Которые легкосменны.
Для улучшения тактильно-акустических свойств применены демпферы из резины. Например отбойники дверей заторцовывают ручку:
Аналогично, при закрытии дверки упираются в резиновые отбойники и фиксирубтся ригелями с небольшим натягом, что обеспечивает тишину. Ложементы и ящичек имеют встроенные стопоры и демпферы, потому что направляющие немецкие и за дохрена денег. А чтобы внутрь шкафа не попадала пыль, на дверцы приклеен шлегель. Или та самая торцевая мохна от шкафа-купе:
Ну и что остаётся-то. Чехол. Ессесно, кастомный. Кажется, что он не по размеру, но нет. Он просто лежит на ручке. И открывается спереди, чтобы можно было не снимать его, если надо по-быстренькому залезть внутрь.
Да, кстати, ложементы быстросъёмные, на гравитационной фиксации. Т..е. самозаклинивающиеся. А по стенкам на шпангоуте есть отверстия, куда вставляются специальные крючки для поводков, намордников, что там ещё для лошади прилагается.
Ну и что в итоге. Девять месяцев, как я уже говорил. Такие дела. Зато теперь мне не страшно заходить даже в ремонт аэропланов, если вдруг судьба забросит в авиацию.
Это был очень крутой проект. С ним фотографировались вообще все посетители мастерской, как с обезьянкой на пляже в Алуште. Но вот делать ещё раз такой же я никогда не. да кому я вру? Конечно же буду. Я ж вообще в любую хуйнб вписываюсь. 🙂
Оживляем ещё один самовар. Гальванический способ снятия никеля
Восстановили редкий самовар в форме вазы. Завод С.Л.Шапошникова в Москве.
На самоваре было утеряно почти все, что можно отломать: крановая пара, одна из боковых ручек, конфорка, тушилка, крышка тоже была под сомнением (родная или нет), так как имеет следы ремонта.
Начали с заказа новой пары ручек по имеющемуся образцу.
Литьё латуни по имеющейся модели имеет один существенный нюанс: латунь после остывания даёт линейную усадку (изделие получается меньше, чем модель). В нашем случае вес отличается на 25%, хотя визуально это не так заметно.
Именно по этой причине пришлось заказать не одну недостающую ручку, а пару.
В 50-60 годы этот самовар ремонтировался и был покрыт свежим никелем. Покрытие было толстое и прочное. Снимать такое покрытие механическим путем (наждачками или корщеткой) нецелесообразно: на тонком метале можно запросто натереть новых дыр к уже имеющимся.
Процедура занимает 10-20 минут. После снятия никеля самовар выглядел примерно так:
Если никель в свое время наносился на хорошо отполированную поверхность, то часто после сгонки самовар можно пускать в полировку без шлифовки.
Но это не наш случай. Нам нужно залатать дыры и запаять трещины.
После ремонтных работ самовар лудится и собирается.
Для его сборки потребовалось подобрать крановую пару с веточкой, согласно производителю.
Конфорку с оригинальным рисунком (как на поддувале) нам найти не удалось и пришлось заказать в мастерской новую.
После того, как все запчасти были на руках, самовар был собран и отполирован. И, как другие наши самовары, готов ещё порадовать своего хозяина горячим чаем.
И снова робот с планеты Шелезяка
Снова с вами Дмитрий Митрофанов и на этот раз очередной Шелезяка или фигурка робота с планеты Шелезяка по мотивам советского мультфильма «Тайна третьей планеты».
Я уже сбился со счета, сколько сделал этих Шелезяка, делал из шрусов разных мастей, один даже в прошлом месяце отправился в музей имени Кира Булычева в Ижевск.
Но у этого форма тела(корпуса) немного иная.
На металлоприемке попалась вот такая железка:
Конусообразной формы, с приваренными по кругу отрезками прутка.
Сначала думал что это что-то типа гайки колесной ступицы или что-то подобное, но резьбы внутри нет.
ну да ладно, зато на тело робота подходит отлично.
Швы зачистил, заровнял.
Голову Шелезяки я делаю обычно из ступичного подшипника с переднего привода или отрезка трубы подходящего диаметра.
На этот раз был подшипник от ролика субару, 205 движок.
от него внешняя обойма, и заготовки на руки и ноги.
От подшипника отрезаем часть, из листового металла вырезаем «обертку», загибаем и провариваем.
Вырезаем треугольный сегмент, получаем рот Шелезяки
Приварил к голове части полоски от матраса и сформировал зубы
Ноги и руки сварил из частей прутка(вал от принтера), на колени пустил шарики с шарикоподшипника
На пальцы пустил тонкие валы от принтера.
Подобрал круглый диск и з толстого металла, сделал отверстия и изнутри вварил ноги.
Далее отрезал от держателя транзистора типа 2Т/кт908 две части с отверстиями и приварил на место глаз.
Уши антенны сделал из отрезков прутка.
Приварил голову к телу через проставку.
Собрал вместе тело руки, ноги.
В качестве подставки взял часть шестерни от коробки ваз классика
добавил на нее подшипник и шарик подходящего диаметра.
Ведь на планете одни железяки…
В руку Шелезяке вложил масленку.
Масленка сделана из части квадрата 10х10, звена цепи, и гайки.
В фильме робот пьет масло из спринцовки, но у покупателей она ассоциируется с клизмой, поэтому делаю масленку с ручкой и горлышком.
Почти лампа с джином, для исполнения желаний.
На голову приварена трубка подходящего диаметра и в нее вставлена лампочка 12 вольт от панели приборов.
Все покрыл глянцевым прозрачным лаком.
Вот такой вышел Шелезяка.
Ну а кому интересно, посмотрите видеообзор одного из Шелезяк,в котором рассказываю из каких деталей сделана фигура робота:
Благодарю за внимание!
ЗЫ:Мои координаты легко найдете по хэштегу на фото.
Складной столик для ноутбука
Сделан из ольхи и бука, выдерживает вес 4,5 кг (проверено погружной пилой ts 55 :))
Весь процесс изготовления можно посмотреть на видео:
Оригами тигр, выглядывающий из коробочки
Новогодняя идея для творчества из бумаги. Оригами тигр в коробочке. За счет нажима может выглядывать, либо прятаться в коробочке. Собирается из 1 квадратного листа бумаги без ножниц и клея. Можно добавить украшения, или не добавлять.
Столик из 100 летней осины
На одном из объектов была валка леса, попалась толстая осина. При подсчете колец выяснили возраст, приблизительно 100-102 года, не которые кольца уж очень тонкие и сливались. Осину спилили прошлой зимой по сильным морозам, но она всё равно вся потрескалась, да и с деревом толком никогда не работал, больше по металлу. Сушил месяца 3 вроде, дальше заливал в эпоксидную смолу, с ней тоже работал впервые, много косячил, но довёл дело до конца. Подстолье из коленвала и поршней форд фокус, корзина сцепления нива, всё варил аргонодуговой сваркой.
— время изготовления 4 мес.
Для создание такого столика нам понадобится дерево большого диаметра.
Сажаем саженец, ждем 100 лет.
Далее валим дерево, делаем такие блинчики и сушим их 3 месяца
Фрезеруем для ровной плоскости
Делаем опалубку и всё заливаем эпоксидной смолой, ждем застывания.
Опять фрезеруем, шлифуем, полируем.
Ищем металлолом по все гаражам.
Всё свариваем вместе
Macchi C.200 Saetta (1/72 Revell). Заметки по сборке
О создании: Сборка начинается с интерьера кабины, который представлен собственно пилотом. Окрашен кистями.
Собираю фюзеляж и крылья. Швы, перепады, утяжины шпаклюю Mr.White Putty.
Надфилем, маникюрной пилкой и бафиком, фрезером с полировочной насадкой равняю шпаклёвку.
Провожу сухую сборку капота и винта. Остекление кабины маскирую тамиевской лентой. Добавлена стойка антенны из гитарной струны и небольшой округлой детальки от танка. Модель готова к окрашиванию.
Цветом Metallic Black от Mr.Metal Color окрашиваю двигатель, прохожусь сухой кистью со светлым металликом.
Наносим маски из маскировочной ленты и надуваем основной цвет на остальные поверхности. Использовал смесь Olive Green и Green Tail Light от Vallejo.
Убираем маски, приклеиваем отдельно окрашенные капот и винт.
Разочарование в моём комплексе компрессор-аэрограф в плане пригодности его для тонких работ, плюс невысокое общее качество модели подтолкнули меня к идее нанести пятна камуфляжа кистью. Акриловые краски Vallejo Desert Yellow и German Mid Brown разведены водой до более жидкой консистенции и сделаны многочисленные пятна неправильной формы. Поверх всё задуто глянцевым лаком.
С жидкостью Tamiya Mark Fit нанесены декали. Снова слой глянца.
Сделана коричневая и чёрная смывка. Цианоакрилатом-гелем приклеена антенна из тонкой нити.
И вот что получаем после удаления масок с кабины и подставки: