Как сделать алюминиевую пудру
Как, в домашних условиях из куска алюминия, сделать алюминиевый порошок (пудру)?
Есть прутки алюминиевые, как из кусков алюминия сделать пудру, ну или порошок, в домашних условиях.
То есть серебрянку по сути (порошок).
Тут важно учитывать следующее, алюминиевый порошок и алюминиевая пудра, это не одно и тоже.
Алюминиевая пудра это практически пыль (фракция порошка крупней).
В начале Вам нужно определиться что именно нужно получить на выходе.
Если алюминиевый порошок, то можно купить вот такую
Под наждачку укладываем плотный лист бумаги, далее трём алюминиевую заготовку о наждачку (а не наоборот), далее переворачиваем наждачку, стряхиваем алюминиевый порошок на лист бумаги.
Если нужно из алюминиевого порошка получить пудру, то продолжаем.
Нужна ступка и пестик к ней, я брал обычную керамическую ступку
Боковыми движениями перетираем порошок в пудру.
Из личного опыта могу добавить, если нужно сразу получить на выходе алюминиевую пудру, то лучше купить алюминиевую фольгу.
Так же понадобится мелок-абразивный точильный круг для ножей.
Сворачиваем фольгу «трубочкой» трём о точильный брусок.
Брусок будет забиваться пудрой, нужна ёмкость, на дно ёмкости наливаем не много воды.
Промываем брусок от пудры.
В итоге в ёмкости у Вас будет вода с пудрой.
Можно дать отстояться и не спеша слить воду, пудру просушить.
Можно отфильтровать воду, через простейший бумажный фильтр.
Если нужен именно порошок, то можно зажать алюминиевую деталь в тисках, под тиски кладём лист бумаги и далее работаем напильником.
Можно в принципе ускорить процесс, нужен отрезной диск по металлу и УШМ с регулятором оборотов.
Обороты выставляем минимальные, алюминиевую заготовку стачиваем плоскостью отрезного круга (диска).
Как сделать алюминиевую пудру, чем развести серебрянку для покраски печи
Приготовление в домашних условиях
Для того чтобы приготовить серебрянку в домашних условиях, необходимо первоначально определиться, какую поверхность окрашивать.
Термостойкая эмаль
Чтобы приготовить термостойкую серебрянку, используют порошок ПАП-1, добавляют лак БТ-577 или другой рекомендованный термический лак. Можно использовать готовую краску БТ-177. Нужно определиться, при помощи чего будет окрашиваться поверхность: кисти, валика, краскопульта. Для кисти и валика необходима более густая консистенция, чтобы не было подтеков, и краска равномерно распределялась.
Лучше сделать несколько пробных мазков, чтобы решить достаточная ли густота. При необходимости сделать состав реже добавляют растворитель.
В случае использования краскопульта делают более жидкую краску. В готовую БТ-177 добавляют растворители: сольвент, скипидар, уайт-спирит в равных долях. На 1 порцию краски добавляют 1 порцию растворителя.
На видео: изготовление термостойкой краски.
Серебрянка на олифе
Как сделать серебрянку для нетермических поверхностей? Состав готовится таким же образом, как и для термической краски, но с той лишь разницей, что используется лак или синтетическая олифа для разведения алюминиевой пудры.
Приготовление в домашних условиях
Для того чтобы приготовить серебрянку в домашних условиях, необходимо первоначально определиться, какую поверхность окрашивать.
Термостойкая эмаль
Чтобы приготовить термостойкую серебрянку, используют порошок ПАП-1, добавляют лак БТ-577 или другой рекомендованный термический лак. Можно использовать готовую краску БТ-177. Нужно определиться, при помощи чего будет окрашиваться поверхность: кисти, валика, краскопульта. Для кисти и валика необходима более густая консистенция, чтобы не было подтеков, и краска равномерно распределялась.
Лучше сделать несколько пробных мазков, чтобы решить достаточная ли густота. При необходимости сделать состав реже добавляют растворитель.
В случае использования краскопульта делают более жидкую краску. В готовую БТ-177 добавляют растворители: сольвент, скипидар, уайт-спирит в равных долях. На 1 порцию краски добавляют 1 порцию растворителя.
На видео: изготовление термостойкой краски.
Серебрянка на олифе
Как сделать серебрянку для нетермических поверхностей? Состав готовится таким же образом, как и для термической краски, но с той лишь разницей, что используется лак или синтетическая олифа для разведения алюминиевой пудры.
Видео
Как смыть серебрянку
При окрашивании вы по неосторожности упустили пару капель краски и заметили это, когда серебрянка высохла? Попытайтесь оттереть свою «оплошность» тем же растворителем, которым пользовались при ее разведении. Если вы купили уже готовую серебрянку, и не знаете, на какой основе она приготовлена, воспользуйтесь так называемыми народными средствами:
Под серебрянкой понимают пудру из алюминия. При нанесении на поверхность она создает красивый слой металлического цвета, напоминающего блеск стали. Это средство может реализоваться в сухом, пастообразном виде, оно предназначено для изготовления краски. Важно знать, чем развести серебрянку для покраски металла, и как правильно это сделать.
Расфасовка
Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.
Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.
Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.
Достоинства и недостатки
Стоит отметить, что как и любой лакокрасочный материал, кроме перечисленных выше достоинств, алюминиевая краска также имеет ряд недостатков.
В первую очередь, данный лакокрасочный материал не следует наносить поверх других видов ЛКМ. Перед покраской серебрянкой необходимо в обязательном порядке зачистить поверхность от остатков старой краски. Если пренебречь данной рекомендацией, нанесенный слой может треснуть, вздуться и не прослужить даже половину заявленного производителем срока. Вторым существенным недостатком является повышенный риск возгорания и даже взрыва серебрянки в неразбавленном виде
Данный фактор необходимо учитывать при хранении и приготовлении алюминиевого порошка, поэтому необходимо соблюдать все меры предосторожности и меры безопасности при работе с материалом.
Состав краски серебрянки
Красноречивое название материала обманчиво: в краске серебром и не пахнет! На самом деле в ее составе мельчайшая металлическая пыль, полученная в результате мелкотертого помола алюминия и алюминиевых отходов. То есть не разведенная краска серебрянка — это мелкодисперсный порошок алюминия, который и придает материалу особый стальной оттенок. Чтобы развести серебрянку, пользуются двумя категориями алюминиевой пудры — ПАП-1 и ПАП-2. Первая категория отличается от второй размером частиц — она крупнее, но на качество разведенного продукта это никак не влияет. После соединения пудры с жидкой основой, будь то лак или олифа, получается краска изумительного металлического оттенка. Из порошка можно получить не только обычную смесь, но и термостойкую. Это зависит от материала, который берут в качестве основы для приготовления серебрянки. Прилавки магазинов пестрят разведенными красками и сухими порошками. Если вы хотите быть уверены в том, что в баночку готового раствора экономные ничего лишнего, покупайте порошок и готовьте серебрянку дома.
Преимущества
Алюминиевая пудра в лакокраске предлагает ряд преимуществ по сравнению с другими красками. Например, порошковое покрытие обеспечивает образование прочного слоя на алюминии. Благодаря так называемой печи, создается слой краски, который прочнее и с меньшей вероятностью будет поврежден, чем обычный окрашенный слой.
Кроме того, алюминиевая пудра гарантирует, что покрытие образует защитный слой поверх материала. Таким образом, алюминий лучше защищен от воздействия солей или химических веществ. Это снова делает порошковое покрытие идеальным при использовании в условиях, когда алюминий подвергается воздействиям окружающей среды.
Помимо защитного эффекта, алюминиевая пудра имеет еще одно огромное преимущество: это покрытие более экологично. С краской используется лак, к которому добавлен растворитель. Этот растворитель гарантирует, что краска остается в жидком состоянии до ее нанесения. После нанесения средство растворяется, позволяя краске затвердеть.
Напротив, в порошковом покрытии растворитель не используется. Алюминиевая пудра делается с помощью так называемого электростатического процесса. Отрицательно заряженная пудра наносится на положительно заряженный алюминиевый предмет. Электростатический эффект обеспечивает временную адгезию краски, после чего ее нагревают в печи. Затем покрытие имеет возможность затвердеть, и между покрытием и материалом образуется прочная связь.
Плюсы и минусы серебрянки
Материал имеет массу достоинств. Он прекрасно подходит для внутренних работ, ведь после высыхания становится нетоксичным, на 100 % безвредным. Хотя во время работы запах присутствует, поэтому нужно соблюдать меры безопасности. Прочие плюсы краски:
Сейчас некоторые виды серебрянки содержат дополнительные добавки (например, жидкое стекло), что придает усиленные противопожарные свойства. Сама по себе краска термостойкая, ее можно наносить даже на печки, буржуйки, батареи, радиаторы, трубы. В промышленности ее применяют для покраски котельных, мостов, подводных частей судов, различных резервуаров, деталей. Можно покрасить серебрянкой те изделия, что эксплуатируются на улице под действием перепадов температур, в агрессивных условиях.
К минусам относят отсутствие возможности красить серебрянкой при закрытых окнах. Обязательно придется купить респиратор, перчатки. Сам порошок до нанесения взрывоопасен. После сушки поверхность будет уязвимой перед загрязнениями, мыть ее из-за негладкой структуры трудно. Также материал не ляжет на масло, алкидные краски, нитроэмали, их придется полностью удалять.
Как самостоятельно приготовить серебрянку
Подготовительный этап
Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что у вас есть пара резиновых перчаток — от всех манипуляций с алюминиевым порошком руки необходимо защищать. Если краситель все же попадет на кожу, вымойте этот участок теплой водой с мылом.Для разведения обычной краски приготовьте синтетическую олифу или обычный лак, а термостойкая краска серебрянка — результат соединения сухой смеси с термостойким лаком. Такое покрытие без труда выдержит температуру около 350°C, поэтому серебрянкой на основе стойкого к температурам лака можно красить плиты и камины.
Переходим к работе
Для работы возьмите ненужную вам емкость. Готовая серебрянка въедается намертво, поэтому посуда будет безвозвратно испорчена.
Характеристики серебрянки
Краска серебрянка представляет собой особый вид лакокрасочной продукции. Она обладает насыщенным серебряным цветом, который способен украсить любое изделий. Такой краской можно с легкостью покрыть металлические и деревянные изделия. Она ложится плотным и ровным слоем. Благодаря этому скрываются все дефекты поверхности. К тому же с данным красящим, составом любое изделие приобретает более привлекательный внешний вид с эстетической точки зрения.
Свое название серебрянка получила благодаря тому, что на поверхности любого материала после ее нанесения образуется небольшой слой тонкой пленки, которая обладает серебристым оттенком. Благодаря особой структуре краски на поверхности практически не образуется никаких подтеков и трещинок. Пленка имеет достаточно плотную структуру, которая не расслаивается со временем.
Серебрянка может быть использована не только в качестве декоративной отделки отдельных материалов, но и для того, чтобы защитить их от воздействия окружающей среды. Она благодаря своему плотному и ровному покрытию предотвращает образование на поверхности изделия ржавчины или коррозии. Она не дает воздуху или воде проникнуть в структуру металлов и других материалов.
Способ производства алюминиевой пудры
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в пиротехническом, строительном, лакокрасочном производствах. Способ включает сухое измельчение частиц алюминия с жирующей добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа, отделение измельченного продукта, его осаждение и последующую обработку алюминиевой пудры в полировальном барабане при 40-70oC в присутствии эфира триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10-C16 в количестве 0,5-6% от веса пудры. Способ позволяет получить алюминиевую пудру с высокими гидрофильными свойствами, повысить ее удельный вес и производительность установки при одновременном понижении запыленности помещения. 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению алюминиевой пудры, и может быть использовано в различных отраслях, например в пиротехническом, строительном, лакокрасочном производствах.
Известен способ и установка для получения алюминиевой пудры сухим размолом алюминия в среде нейтрального газа (пат. РФ 2061678, B 22 F 9/02). Измельченные частицы алюминия непрерывно удаляются из шаровой мельницы потоком нейтрального газа и осаждаются в пневмосепарационной системе, состоящей обычно из сепаратора, отделяющего недоизмельченный продукт с возвратом его в мельницу, циклонов или рукавных фильтров для осаждения готового продукта.Недостатком данного метода является низкое качество алюминиевого порошка, повышенная запыленность помещений, возможность взрыва алюминиевой пудры, взвешенной в воздухе, возникновение легочных заболеваний обслуживающего персонала.Алюминиевый порошок имеет низкий насыпной вес, что значительно увеличивает количество используемой тары, транспорта и складских помещений.Для устранения этих недостатков в мировой практике широко применяется метод мокрого измельчения алюминия в среде инертных жидкостей, в частности уайт-спирита, бензина (Производство и применение алюминиевых порошков. М., Металлургия, 1980 г.). Однако метод мокрого измельчения имеет низкую производительность по сравнению с сухим измельчением.Для интенсификации размола и придания алюминиевой пудре определенных потребительских свойств в мельницу при измельчении добавляют различные жирующие добавки.Известен способ помола алюминиевого порошка, например для пиротехнических целей, с использованием в качестве жирующей добавки синтетических жирных кислот фракции C12-C16 и высших жирных спиртов фракции C16-C20 ( 2108534, B 22 F 9/04).Недостатком известного способа является повышенная запыленность помещения, взрывоопасность процесса и низкие гидрофильные свойства полученной пудры.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства алюминиевой пудры с жировой добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа, отделение измельченного продукта с помощью сепаратора и осаждение пудры в циклоне (пат. РФ 2096134 Pt B 22 F 9/04). В качестве жирующей добавки используют, например, стеорин.Недостатком способа, взятого за прототип, являются низкие гидрофильные свойства пудры и низкий насыпной вес.Для устранения отмеченных выше недостатков предлагается использовать способ производства алюминиевой пудры сухим измельчением частиц алюминия с жирующей добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа с последующим отделением измельченного продукта и его осаждением. Причем после осаждения предлагается дополнительно обработать алюминиевую пудру в полировальном барабане при температуре 40-70oС в присутствии эфира триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10 — C16, взятого в количестве 0,5 — 6% от веса пудры. Предлагаемый способ позволит получить алюминиевую пудру с высокими гидрофильными свойствами и повысит удельный насыпной вес пудры, что приведет к экономии тары и транспорта. Кроме того, предлагаемый способ позволит добиться наивысшей производительности установки, одновременно уменьшив запыленность помещения.Технологическая схема производства алюминиевой пудры представлена на чертеже.Способ осуществляется следующим образом.Алюминиевый порошок с размерами частиц от 140 мкм до 2000 мкм подается из загрузочного бункера 1 в шаровую мельницу 3. По линии 2 подается азотно-кислородная смесь.Размол и последующая сепарация продукта производятся в замкнутом цикле в атмосфере азотно-кислородной смеси с содержанием кислорода от 2 до 8% по объему. В шаровую мельницу по линии 7 подшихтовывается жирующая добавка в количестве от 2 до 4% по весу. В качестве жирующей добавки использовали стеарин (пример 1 и 2) и синтетические жирные кислоты фракции C10-C16 (пример 3).Измельчение исходного порошка в шаровой мельнице осуществляется стальными полированными шарами диаметром от 14 до 40 мм.Измельченный продукт потоком газа выносится в сепаратор 4, где происходит отделение пудры от неизмельченной фракции, которая по трубе возврата поступает в мельницу 3 для доизмельчения.Алюминиевая пудра газовым потоком из сепаратора 4 увлекается в циклон 5. Затем пудра из циклона 5 поступает в вертикальный полировальный барабан 6, в котором происходит полирование пудры волосяными щетками в среде азотно-кислородной смеси, подаваемой по линии 2. В полировальный барабан 6 по линии 8 подают эфир триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10-C16 в количестве от 0,5 до 6% от веса пудры в барабане. Температура поверхности барабана поддерживается от 40 до 70oС Через затвор полировального барабана готовая продукция загружается в металлические банки.Условия проведения способа помола алюминиевого порошка и полученные результаты сведены в табл. 1.Гидрофильные свойства характеризуются показателями — кроющей способностью на воде и всплываемостью.Гранулометрический состав полученной пудры — остаток на сите 0045 не более 0,5% по способу прототипу — не более 1%.Насыпная плотность полученной пудры составила 0,16-0,21 г/см3, по прототипу — не более 0,14 г/см3.
Способ производства алюминиевой пудры, включающий сухое измельчение частиц алюминия с жирующей добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа, отделение измельченного продукта и его осаждение, отличающийся тем, что алюминиевую пудру после осаждения обрабатывают в полировальном барабане при 40 — 70oC в присутствии эфира триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10-C16, взятого в количестве 0,5 — 6% от веса пудры.
,
MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 09.02.2010
Дата публикации: 10.12.2011
Краска-серебрянка: самостоятельное изготовление и работа с составом
В итоге, все будет покрашено неровно.
Смываем серебрянку
Если во время окрашивания вы капнули краской совсем не туда, куда нужно было, а она уже высохла, то не стоит тревожиться, что оттереть ее не получится. Серебрянку можно с легкостью оттереть растворителем, который вы использовали при разведении краски.
Если вы приобрели готовую краску и не имеете ни малейшего понятия, на какой основе она была изготовлена, то вам помогут своего рода народные средства:
При использовании серебрянки нужно соблюдать элементарную технику безопасности, индивидуальные средства защиты. Обязательно работайте с серебрянкой в перчатках, в проветриваемом помещении, защищайте от попадания краски в дыхательные пути.
Краску накладывайте в несколько слоев, каждый слой должен высохнуть. Грунтованные поверхности можно проходить одним слоем.
При нанесении серебрянки на покрытие, которое не имеет чистой поверхности, помните — красить нитроэмаль, НБХ и масляные краски серебрянкой нельзя.
Как сделать алюминиевую пудру, чем развести серебрянку для покраски печи
Каких видов бывает
Прежде чем отвечать на вопрос о том, как сделать серебряную краску, необходимо разобраться с ее основными видами. Серебрянка каждой отдельной группы предназначена для определенных видов поверхностей и условий эксплуатации.
Алюминиевая пудра выпускается двух видов: ПАП-1 и ПАП-2. Разница в зерне дисперсного порошка. Именно из порошка ПАП-1 изготавливается краска, которую наносят на нагревающиеся поверхности с температурой до 400 градусов. Добавляется лак БТ-577 в соотношении на 1 единицу порошка-5 единиц лака.
Что такое ПАП-2? Это порошок, из которого чаще производят обычную серебрянку, используя синтетическую олифу либо нетермический лак. Соотношение: к 1 единице пудры добавляют 3,4 нетермического лака или синтетической олифы.
Термостойкая краска
Эта краска получается при разбавлении алюминиевого порошка битумным лаком БТ-577. Пропорция: на 1 часть пудры 5 частей лака. Чаще всего этот состав используется как краска по металлу. Он выдерживает высокие температуры до 350-400 градусов.
В качестве альтернативы БТ-577 можно использовать другой термостойкий лак. Покрытые алюминием конструкции выдерживают 3-годичный цикл в воде, на воздухе до 7 лет.
Обычная серебрянка
Краску серебрянку для различных типов поверхностей (дерево, бетон), где не требуется устойчивость к высоким температурам, изготавливается из алюминиевого порошка. В качестве добавок используют нетермический лак или синтетическую олифу. Также продается уже готовая краска БТ-177. Данный состав применяется для окрашивания всех видов деревянных поверхностей, покраски бетонно-цементных, кирпичных, керамических элементов.
Покрыть серебрянкой можно любую поверхность, очищенную от других видов краски (масляной, алкидной).
На видео: какую серебрянку лучше покупать.
Видео
Немного теории
Первоначально необходимо понять состав краски серебрянка, чтобы иметь хоть малейшее представление о том, с чем придется работать.
Вот несколько пунктов, которые помогут вам разобраться:
Его делят на две категории:
Вот так выглядит краска в первозданном виде, перед тем как ее разведут
Примечание! Размер этих самых частик никак не влияет на качество разведенной краски. Категории важны для разделения по отраслям, в которых применяется серебрянка.
Важно! Очень часто недобросовестные производители подмешивают в краску различных «добавок», которые лишают ее первозданных свойств, поэтому наш совет – делайте серебрянку своими руками. От этого и цена ниже и качество выше, если, конечно, приготовить ее в правильных пропорциях.
Делаем сами
Далее будет описана подробная инструкция как сделать краску серебрянку в домашних условиях:
К сведению! Строители готовят смесь с помощью миксера, но дома можно и обычным продолговатым предметом, разве что придется интенсивно мешать в течение минут 10-15.
Если состав получился слишком густым, следует добавить в него Уайт-спирит, но будьте осторожны, если сделаете краску слишком густой, она будет неравномерно распределяться на поверхности.
Важно! Перед тем как приготовить краску серебрянку, защитите лицо и кожу рук – очки и резиновые перчатки обязательны при работе с раствором.
Краска серебрянка: секреты востребованности
Серебрянка старомодна — ее знает не одно поколение. За это время материал зарекомендовал себя с самой лучшей стороны:
Но есть у этого чудо-материала один очень существенный недостаток — сухая смесь серебрянки взрывоопасна. Хранится порошок в плотно закупоренной таре в сухом месте, вдали от огня и электроприборов. Серебрянку необходимо прятать от прямых лучей солнца. Не стоит держать в непосредственной близости от краски пищу и предметы, которые легко впитывают запах. Для безопасности детей лако-красочная промышленность предлагает как уже разведенную серебрянку, защищенную от воспламенения, так и сухой порошок, специальные примеси в составе которого делают его невозгораемым.Еще несколько особенностей материала — краска «на дух» не переносит алкидные и масляные краски на поверхностях. Также нельзя наносить серебрянку поверх нитроэмали и краски НБХ. С таким покрытием краска плохо сцепляется и очень скоро отходит, в некоторых случаях надувается пузырями.
Как смыть серебрянку
При окрашивании вы по неосторожности упустили пару капель краски и заметили это, когда серебрянка высохла? Попытайтесь оттереть свою «оплошность» тем же растворителем, которым пользовались при ее разведении. Если вы купили уже готовую серебрянку, и не знаете, на какой основе она приготовлена, воспользуйтесь так называемыми народными средствами:
Под серебрянкой понимают пудру из алюминия. При нанесении на поверхность она создает красивый слой металлического цвета, напоминающего блеск стали. Это средство может реализоваться в сухом, пастообразном виде, оно предназначено для изготовления краски. Важно знать, чем развести серебрянку для покраски металла, и как правильно это сделать.
Характеристики серебрянки
Краска серебрянка представляет собой особый вид лакокрасочной продукции. Она обладает насыщенным серебряным цветом, который способен украсить любое изделий. Такой краской можно с легкостью покрыть металлические и деревянные изделия. Она ложится плотным и ровным слоем. Благодаря этому скрываются все дефекты поверхности. К тому же с данным красящим, составом любое изделие приобретает более привлекательный внешний вид с эстетической точки зрения.
Свое название серебрянка получила благодаря тому, что на поверхности любого материала после ее нанесения образуется небольшой слой тонкой пленки, которая обладает серебристым оттенком. Благодаря особой структуре краски на поверхности практически не образуется никаких подтеков и трещинок. Пленка имеет достаточно плотную структуру, которая не расслаивается со временем.
Серебрянка может быть использована не только в качестве декоративной отделки отдельных материалов, но и для того, чтобы защитить их от воздействия окружающей среды. Она благодаря своему плотному и ровному покрытию предотвращает образование на поверхности изделия ржавчины или коррозии. Она не дает воздуху или воде проникнуть в структуру металлов и других материалов.
Как самостоятельно приготовить серебрянку
Подготовительный этап
Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что у вас есть пара резиновых перчаток — от всех манипуляций с алюминиевым порошком руки необходимо защищать. Если краситель все же попадет на кожу, вымойте этот участок теплой водой с мылом.Для разведения обычной краски приготовьте синтетическую олифу или обычный лак, а термостойкая краска серебрянка — результат соединения сухой смеси с термостойким лаком. Такое покрытие без труда выдержит температуру около 350°C, поэтому серебрянкой на основе стойкого к температурам лака можно красить плиты и камины.
Переходим к работе
Для работы возьмите ненужную вам емкость. Готовая серебрянка въедается намертво, поэтому посуда будет безвозвратно испорчена.
Плюсы и минусы серебрянки
Материал имеет массу достоинств. Он прекрасно подходит для внутренних работ, ведь после высыхания становится нетоксичным, на 100 % безвредным. Хотя во время работы запах присутствует, поэтому нужно соблюдать меры безопасности. Прочие плюсы краски:
Сейчас некоторые виды серебрянки содержат дополнительные добавки (например, жидкое стекло), что придает усиленные противопожарные свойства. Сама по себе краска термостойкая, ее можно наносить даже на печки, буржуйки, батареи, радиаторы, трубы. В промышленности ее применяют для покраски котельных, мостов, подводных частей судов, различных резервуаров, деталей. Можно покрасить серебрянкой те изделия, что эксплуатируются на улице под действием перепадов температур, в агрессивных условиях.
К минусам относят отсутствие возможности красить серебрянкой при закрытых окнах. Обязательно придется купить респиратор, перчатки. Сам порошок до нанесения взрывоопасен. После сушки поверхность будет уязвимой перед загрязнениями, мыть ее из-за негладкой структуры трудно. Также материал не ляжет на масло, алкидные краски, нитроэмали, их придется полностью удалять.
Состав краски серебрянки
Красноречивое название материала обманчиво: в краске серебром и не пахнет! На самом деле в ее составе мельчайшая металлическая пыль, полученная в результате мелкотертого помола алюминия и алюминиевых отходов. То есть не разведенная краска серебрянка — это мелкодисперсный порошок алюминия, который и придает материалу особый стальной оттенок. Чтобы развести серебрянку, пользуются двумя категориями алюминиевой пудры — ПАП-1 и ПАП-2. Первая категория отличается от второй размером частиц — она крупнее, но на качество разведенного продукта это никак не влияет. После соединения пудры с жидкой основой, будь то лак или олифа, получается краска изумительного металлического оттенка. Из порошка можно получить не только обычную смесь, но и термостойкую. Это зависит от материала, который берут в качестве основы для приготовления серебрянки. Прилавки магазинов пестрят разведенными красками и сухими порошками. Если вы хотите быть уверены в том, что в баночку готового раствора экономные ничего лишнего, покупайте порошок и готовьте серебрянку дома.
Преимущества
Алюминиевая пудра в лакокраске предлагает ряд преимуществ по сравнению с другими красками. Например, порошковое покрытие обеспечивает образование прочного слоя на алюминии. Благодаря так называемой печи, создается слой краски, который прочнее и с меньшей вероятностью будет поврежден, чем обычный окрашенный слой.
Кроме того, алюминиевая пудра гарантирует, что покрытие образует защитный слой поверх материала. Таким образом, алюминий лучше защищен от воздействия солей или химических веществ. Это снова делает порошковое покрытие идеальным при использовании в условиях, когда алюминий подвергается воздействиям окружающей среды.
Помимо защитного эффекта, алюминиевая пудра имеет еще одно огромное преимущество: это покрытие более экологично. С краской используется лак, к которому добавлен растворитель. Этот растворитель гарантирует, что краска остается в жидком состоянии до ее нанесения. После нанесения средство растворяется, позволяя краске затвердеть.
Напротив, в порошковом покрытии растворитель не используется. Алюминиевая пудра делается с помощью так называемого электростатического процесса. Отрицательно заряженная пудра наносится на положительно заряженный алюминиевый предмет. Электростатический эффект обеспечивает временную адгезию краски, после чего ее нагревают в печи. Затем покрытие имеет возможность затвердеть, и между покрытием и материалом образуется прочная связь.
Несколько важных советов по работе с серебрянкой
Пудра в сухом виде взрывоопасна, учитывайте это при хранении (никаких рядом электроприборов, открытого огня). Хранить лучше в плотно закупоренной таре. Если в доме есть дети, проконтролируйте, чтобы они до нее не добрались.
Серебрянка не сочетается с такими красками как – НБХ, нитроэмаль, алкидная. Цинк, окрашенный этой краской, быстро разрушается, если все же есть необходимость покрасить цинк, то сначала покроите его грунтовкой. Приготовленная краска имеет срок хранения до полугода.
Как правильно выбрать
Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.
Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.
Получение
Алюминиевый порошок первоначально был получен путем дробления металла на штамповочной фабрике для получения алюминиевых хлопьев. Позже появились новые методы, и теперь весь процесс стал намного проще. Порошок получают с помощью газовой печи для плавления алюминиевого слитка. Расплавленный металл затем распыляется в мелкий порошок под высоким давлением. Металл имеет серебристо-белый цвет, который встречается в группе 13 в периодической таблице. Алюминий является хорошим проводником тепла и электричества. Этот способ производства дает два типа пудры, которые зависят от типа распыляющего газа, используемого на сопле воздуходувки при продувке расплавленного металла.
Способ производства алюминиевой пудры
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в пиротехническом, строительном, лакокрасочном производствах. Способ включает сухое измельчение частиц алюминия с жирующей добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа, отделение измельченного продукта, его осаждение и последующую обработку алюминиевой пудры в полировальном барабане при 40-70oC в присутствии эфира триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10-C16 в количестве 0,5-6% от веса пудры. Способ позволяет получить алюминиевую пудру с высокими гидрофильными свойствами, повысить ее удельный вес и производительность установки при одновременном понижении запыленности помещения. 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению алюминиевой пудры, и может быть использовано в различных отраслях, например в пиротехническом, строительном, лакокрасочном производствах.
Известен способ и установка для получения алюминиевой пудры сухим размолом алюминия в среде нейтрального газа (пат. РФ 2061678, B 22 F 9/02). Измельченные частицы алюминия непрерывно удаляются из шаровой мельницы потоком нейтрального газа и осаждаются в пневмосепарационной системе, состоящей обычно из сепаратора, отделяющего недоизмельченный продукт с возвратом его в мельницу, циклонов или рукавных фильтров для осаждения готового продукта.Недостатком данного метода является низкое качество алюминиевого порошка, повышенная запыленность помещений, возможность взрыва алюминиевой пудры, взвешенной в воздухе, возникновение легочных заболеваний обслуживающего персонала.Алюминиевый порошок имеет низкий насыпной вес, что значительно увеличивает количество используемой тары, транспорта и складских помещений.Для устранения этих недостатков в мировой практике широко применяется метод мокрого измельчения алюминия в среде инертных жидкостей, в частности уайт-спирита, бензина (Производство и применение алюминиевых порошков. М., Металлургия, 1980 г.). Однако метод мокрого измельчения имеет низкую производительность по сравнению с сухим измельчением.Для интенсификации размола и придания алюминиевой пудре определенных потребительских свойств в мельницу при измельчении добавляют различные жирующие добавки.Известен способ помола алюминиевого порошка, например для пиротехнических целей, с использованием в качестве жирующей добавки синтетических жирных кислот фракции C12-C16 и высших жирных спиртов фракции C16-C20 ( 2108534, B 22 F 9/04).Недостатком известного способа является повышенная запыленность помещения, взрывоопасность процесса и низкие гидрофильные свойства полученной пудры.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства алюминиевой пудры с жировой добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа, отделение измельченного продукта с помощью сепаратора и осаждение пудры в циклоне (пат. РФ 2096134 Pt B 22 F 9/04). В качестве жирующей добавки используют, например, стеорин.Недостатком способа, взятого за прототип, являются низкие гидрофильные свойства пудры и низкий насыпной вес.Для устранения отмеченных выше недостатков предлагается использовать способ производства алюминиевой пудры сухим измельчением частиц алюминия с жирующей добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа с последующим отделением измельченного продукта и его осаждением. Причем после осаждения предлагается дополнительно обработать алюминиевую пудру в полировальном барабане при температуре 40-70oС в присутствии эфира триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10 — C16, взятого в количестве 0,5 — 6% от веса пудры. Предлагаемый способ позволит получить алюминиевую пудру с высокими гидрофильными свойствами и повысит удельный насыпной вес пудры, что приведет к экономии тары и транспорта. Кроме того, предлагаемый способ позволит добиться наивысшей производительности установки, одновременно уменьшив запыленность помещения.Технологическая схема производства алюминиевой пудры представлена на чертеже.Способ осуществляется следующим образом.Алюминиевый порошок с размерами частиц от 140 мкм до 2000 мкм подается из загрузочного бункера 1 в шаровую мельницу 3. По линии 2 подается азотно-кислородная смесь.Размол и последующая сепарация продукта производятся в замкнутом цикле в атмосфере азотно-кислородной смеси с содержанием кислорода от 2 до 8% по объему. В шаровую мельницу по линии 7 подшихтовывается жирующая добавка в количестве от 2 до 4% по весу. В качестве жирующей добавки использовали стеарин (пример 1 и 2) и синтетические жирные кислоты фракции C10-C16 (пример 3).Измельчение исходного порошка в шаровой мельнице осуществляется стальными полированными шарами диаметром от 14 до 40 мм.Измельченный продукт потоком газа выносится в сепаратор 4, где происходит отделение пудры от неизмельченной фракции, которая по трубе возврата поступает в мельницу 3 для доизмельчения.Алюминиевая пудра газовым потоком из сепаратора 4 увлекается в циклон 5. Затем пудра из циклона 5 поступает в вертикальный полировальный барабан 6, в котором происходит полирование пудры волосяными щетками в среде азотно-кислородной смеси, подаваемой по линии 2. В полировальный барабан 6 по линии 8 подают эфир триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10-C16 в количестве от 0,5 до 6% от веса пудры в барабане. Температура поверхности барабана поддерживается от 40 до 70oС Через затвор полировального барабана готовая продукция загружается в металлические банки.Условия проведения способа помола алюминиевого порошка и полученные результаты сведены в табл. 1.Гидрофильные свойства характеризуются показателями — кроющей способностью на воде и всплываемостью.Гранулометрический состав полученной пудры — остаток на сите 0045 не более 0,5% по способу прототипу — не более 1%.Насыпная плотность полученной пудры составила 0,16-0,21 г/см3, по прототипу — не более 0,14 г/см3.
Способ производства алюминиевой пудры, включающий сухое измельчение частиц алюминия с жирующей добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа, отделение измельченного продукта и его осаждение, отличающийся тем, что алюминиевую пудру после осаждения обрабатывают в полировальном барабане при 40 — 70oC в присутствии эфира триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10-C16, взятого в количестве 0,5 — 6% от веса пудры.
,
MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 09.02.2010