Как самому сделать зерносушилку
Что представляет собой сушилка для кукурузы, как работает и как сделать её своими руками
Кукуруза продолжает оставаться востребованной на мировом рынке, несмотря на падение закупочных цен. Но есть один важный нюанс – влажность собранного зерна составляет 35-40%. А длительное хранение требует показателя в 15% или ниже. Поэтому для снижения влажности сырья используют специальные сушилки.
Что представляет собой сушилка для кукурузы
Зерносушилки появились благодаря возникновению высокопроизводительных комбайнов. Уборка культур в больших объемах заставила задуматься об ускоренном способе проведения подготовительных работ перед хранением.
Раньше зерновые культуры сушили под открытым небом на солнце. Это долгий способ, который не гарантирует качественную просушку. К тому же для промышленных объемов требовались большие площади. Поэтому были созданы зерносушилки.
Эти агрегаты разделяют на мобильные и стационарные. Различия заключаются в их конструктивных особенностях.
Сушилки для кукурузы бывают таких видов:
Принцип действия
Сушка зерна происходит благодаря горячему воздуху. Суть работы заключается в снижении влажности кукурузы до 15%. Без этого долго хранить зерно не получится.
Важно соблюсти равновесие. Увеличение температуры повышает производительность установки, но при чрезмерном нагреве зерно подгорит. Поэтому в конструкцию сушилки всегда включают систему контроля температуры.
Как производится сушка кукурузы в промышленных масштабах
Чаще всего в промышленных масштабах кукурузу сушат в початках. Для этого используют камерную зерносушилку. Процесс происходит при температуре от +35 до +50°C.
На удаление 1 кг влаги требуется около 8,5 МДж тепловой энергии. КПД у камерных сушилок составляет примерно 35%, а у шахтных – 60%.
На первом этапе начинают с предварительного прогрева сырья. Для этого используют повышенные температуры, т. к. зародыш нагревается медленнее. Исходя из научных опытов, прогрев при температуре +50°C уменьшает длительность сушки сырья на 7 часов и увеличивает влагоотдачу почти на 11%. В итоге производительность установки повышается на 22%, если сравнивать с сушкой в обычном режиме.
Кукурузу сначала сушат в початках, т. к. влажные зерна тяжело отделить без повреждений. Початки высушивают до 18-20% влажности, после чего обмолачивают зерно. Затем его отправляют на окончательную сушку.
Существует дифференцированный режим. Он позволяет увеличить производительность агрегатов на 20-30%. Принцип заключается в постепенном повышении температуры.
Технические характеристики и размеры сушилки
В последние годы чаще всего используют шахтные зерносушилки. Технические характеристики установок представлены в таблице.
| Характеристика | Минимальный показатель | Максимальный показатель |
| Съем влаги с кукурузы с 25% до 15%, т/ч | 2,5 | 22 |
| Вместительность, м³ | 16 | 78 |
| Мощность, кВт | 12 | 60 |
| Расход природного газа на тонну, м³ | 1,1 | 1,1 |
| Высота, м | 10,5 | 24,9 |
| Длина, м | 5,35 | 6,5 |
| Ширина, м | 5 | 5,7 |
Как сделать сушилку для кукурузы своими руками
Своими руками сделать сушилку для кукурузы просто. Ее производительность не сравнится с заводскими аналогами, зато стоимость будет минимальной.
Из каких материалов можно сделать
Для изготовления сушилки понадобятся такие материалы и инструменты:
Пошаговая инструкция
После подготовки всех материалов приступают к сборке:
На этом изготовление окончено. Для использования в бочку насыпают кукурузу. После этого поджигают горелку и направляют ее пламя на работающий турбовентилятор. Горячий воздух будет попадать во внутреннюю трубу, а оттуда через отверстия – к просушиваемому сырью.
Как высушить зерна без сушилки
Небольшие объемы зерна чаще всего сушат на воздухе. Для этого берут какой-нибудь листовой материал и кладут на расстоянии нескольких сантиметров от земли. После этого на него выкладывают кукурузу. Под действием солнца початки начнут высыхать.
Через неделю зерна снимают с початков и отправляют на окончательную просушку. Сырье переносят под навес и высыпают на ткань. Место должно быть хорошо проветриваемым. Чтобы сырье не начало преть, его ежедневно перемешивают.
Также многие используют электрические обогреватели. Зерно высыпают в низкие емкости слоем до 2 см и ставят возле обогревателя. Чтобы обеспечить циркуляцию воздуха, дополнительно используют вентилятор.
Сушат кукурузу и над кухонной плитой. Для этого ее насыпают в сетки. Во время приготовления еды теплый воздух будет постепенно удалять влагу из зерен.
Современные сушилки для фруктов тоже хорошо справляются с задачей. Для этого отделенные от початков зерна размещают на решетках в один слой. Сушат при температуре +40°C. Каждые 1,5 часа зерна перемешивают, а лотки меняют местами.
Заключение
Сушку кукурузы осуществляют как в домашних условиях, так и на производстве. Это простой процесс. Заводское оборудование более сбалансированное и производительное, но стоит дорого. Поэтому многие фермеры предпочитают изготавливать сушилку своими руками. Для этого понадобится немного материала, половина из которого найдется в любом хозяйстве.
Зерносушилка своими руками
В современном мире небольшие, частные сельскохозяйственные предприятия своей качественной продукцией могут составить серьезную конкуренцию даже крупным агрохолдингам, особенно на локальном рынке. Однако нужно не только вырастить хороший урожай, но и переработать его так, чтобы потребитель получил продукт высочайшего качества.
Собранные зерновые, бобовые либо же масличные культуры, прежде всего, нужно просушить от чрезмерной влаги и избавить от возможных вредителей. Это делается для того, чтобы зерновой материал хранился дольше, чтобы не потерял своей пищевой ценности и вкусовых, а также питательных качеств.
Как сделать зерносушилку своими руками?
Для небольших хозяйств выгодно будет собрать зерносушилку своими руками. Прежде всего, стоит определиться, одну или несколько культур вы будете обрабатывать.
Затем определить вектор движения зерна — вертикально или горизонтально. Вертикальные сушилки наиболее экономичные, так как зерно движется под действием собственной тяжести. Так вы сэкономите на дополнительном оборудовании и электричестве. В горизонтального типа механизмах требуется дополнительное устройство (ворошилка либо же транспортер, чтобы перемешивать равномерно зерно).
Хорошо себя зарекомендовали для изготовления в домашних условиях зерносушилки барабанного типа. Но они потребляют сравнительно много энергии.
Также определите, как будете загружать зерно — порционно либо непрерывно. В домашних условиях лучше делать это порционно, так как под зерно разного качества можно регулировать режим просушки. В непрерывном режиме просушивания требуется дополнительное шнековое устройство, которое будет подавать зерно. И режим просушки будет задаваться только скоростью подачи и движения зернового материала.
Также важно направление потока воздуха. Различают устройства с четырьмя направлениями:
Что нужно для зерносушилки своими руками?
Для изготовления простейшего устройства вам потребуется:
Минусом самостоятельно изготовленной установки является высокое пылеобразование, высокое потребление энергии, невозможность точно просушить зерно до нужного вам показателя, загрузка зерна небольшими порциями, а также невозможность протестировать оборудование в заводских условиях.
Минисушилка для зерна на солярке от 220 вольт
Вы здесь
Страницы
Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.
А еще просто интересно, кто нибудь делал подобную штуку и на сколько она бывает востребована.
А кукурузу пробовал сушить?
А кукурузу пробовал сушить?
Пробовал подпревшую кукурузу поджарить. Нормально получилось, поросята улыбались 
Я тоже хотел сделать такую только редуктора не нашёл. Теперь пытаюсь шахтную сворганить, есть кусок трубы диаметром где-то на 400 вентилятор выского давления. У меня такой вопрос кислорода хватает для полного сгорания соляры?
Я тоже хотел сделать такую только редуктора не нашёл. Теперь пытаюсь шахтную сворганить, есть кусок трубы диаметром где-то на 400 вентилятор выского давления. У меня такой вопрос кислорода хватает для полного сгорания соляры?
Хотел вставить схему планируемой сушилки но не пойму как это сделать. Принцеп в том что зерно двигаясь по вертикальной трубе продувается горячим воздухом. Сама труба в гильзе и подгревается. Скорость передвижения зерна можно регулировать заслонкой. А то бывает хоть выжемай. А сердце кровья обливается больше центера не возмёш через сутки сгорица.
Хотел вставить схему планируемой сушилки но не пойму как это сделать. Принцеп в том что зерно двигаясь по вертикальной трубе продувается горячим воздухом. Сама труба в гильзе и подгревается. Скорость передвижения зерна можно регулировать заслонкой. А то бывает хоть выжемай. А сердце кровья обливается больше центера не возмёш через сутки сгорица.
Чтобы прикрепить файл, нужно нажать «обзор» (промотай вниз), выбрать файл на компе и прикрепить.
Я так понял ты хочешь сделать шахтную сушилку. Всем она хороша, но нужно сделать постоянную циркуляцию зерна, иначе возле трубы с горячим воздухом зерно пересохнет, а по наружной стороне будет сырым.
пробую скинуть схему
Да неужто тема изчерпана?
Подскажи пожалуйста, ты планируешь зерно сушить только за счет контакта с горячей шахтой, или за счет продувки топочными газами?
Будет стоять теплообменик, через него будет проходить воздух под давлением и продувать зерно, а отработавшие газы подогревать шахту с наружи. Дело в том что топить собираюсь что попадётся. Где беру зерно там и топливо для сушки на СВАЛКЕ.
У меня зерно будет двигаться самотёком.
Хорошая у тебя схема, а главное простая. Продумай еще схему рециркуляции, то есть возврата недосушенного зерна на досушку, так как для разного зерна существует разный процент съема влаги за один цикл и приходится зерно прогонять по два, три раза.
установка для сушки зерна и обжарки пищевых продуктов: 1 – кожух; 2 – слой теплоизоляции; 3 – загрузочный бункер; 4 – выгрузное окно; 5 – транспортирующий рабочий орган; 6 – воздуховод; 7 – винтовые опоры; 8 – разделительное кольцо; 9, 10 – нагревательные элементы; 11 – вентилятор; 12 – патрубок; 13 – двигатель; 14 – передача;
установка для сушки зерна и обжарки пищевых продуктов: 1 – кожух; 2 – слой теплоизоляции; 3 – загрузочный бункер; 4 – выгрузное окно; 5 – транспортирующий рабочий орган; 6 – воздуховод; 7 – винтовые опоры; 8 – разделительное кольцо; 9, 10 – нагревательные элементы; 11 – вентилятор; 12 – патрубок; 13 – двигатель; 14 – передача;
Прикольная система, только куда будет пар выходить? Если через выгрузное окно, то с него будет вода течь. А принцип очень интересный, особенно с изменяемым углом наклона.
Через патрубок 12 посредством вентилятора 11 
по всей видимости.
Блин халява прёт а сушить пока нечем
Блин халява прёт а сушить пока нечем
Найди бетономешалку, вставь в нее газовую горелку (какой свиней шмалят), подключи к газовому баллону и вперед. Зерно будет купаться в огне и быстро сушиться. Бетономешалку желательно обвернуть базальтовым утеплителем ( продается во всех хозмагах) чтобы меньше теплопотерь было.
А что за халява? Может что нибудь другое подскажу.
Кукурузная сечка после зава
Вот схему нашёл. Для такой у меня есть труба, редуктор планетарный с двигателем. Горелку надо сделать, как на пояльной лампе,чтобы на солярке работала.
Всем привет! Тоже ребром стоит вопрос о самодельной сушке. есть в наличии сушильный барабан с мини асфальтного завода, длиной метра 4 и диаметром 1-1.2м. внутри по спирали приварен уголок 50 мм. Сушить хочу соломой в тюках. Есть еще шнек 3.5 метра, хочу его притулить как загрузочный. У кого какие будут рекомендации или подсказки, говорите, как говорится: одна голова хорошо, а две (сотни, как минимум) лучше))
Всем привет! Тоже ребром стоит вопрос о самодельной сушке. есть в наличии сушильный барабан с мини асфальтного завода, длиной метра 4 и диаметром 1-1.2м. внутри по спирали приварен уголок 50 мм. Сушить хочу соломой в тюках. Есть еще шнек 3.5 метра, хочу его притулить как загрузочный. У кого какие будут рекомендации или подсказки, говорите, как говорится: одна голова хорошо, а две (сотни, как минимум) лучше))
Нормальная получиться сушилка. Только посоветовал бы в сушильном барабане также по спирали приварить или прикрутить норийные ковши. При вращении они будут лучше захватывать зерно и перемешивать его.
Если решил сушить соломой, то придется делать теплообменник. Варианты разные, можно труба в трубе, можно много трубок в котле (по принципу парового котла). Одним словом сушить придеться нагретым воздухом, а не топочными газами.
У нас сделана напольная сушилка,на ее полу мет. лист с просечкой,площадь 24 м.кв,высота 2 метра,снизу подается теплый воздух от теплообменника,работающего на дровах. Время сушки зависит от толщины слоя зерна и его исходной влажности.Раньше мы использовали эту сушилку еще и как склад для зерна,то есть после просушки зерно там и оставалось,пока не скормим.Погрузка и выгрузка-шнеком.Мощность двигателя вентилятора-7 кв.,3ф.
Каждый раз,когда думаешь,что нашел единственно верное решение,спустя какое то время понимаешь,что решение не единственное,возможно не совсем верное,а иногда и вовсе не надо было решать.
У нас объёмы по меньше тонна полтары и площадь не позволяет.
Каждый раз,когда думаешь,что нашел единственно верное решение,спустя какое то время понимаешь,что решение не единственное,возможно не совсем верное,а иногда и вовсе не надо было решать.
NIK79.06, так то так,да на малые объемы и сушилочку можно маленькую, важен принцип напольной сушилки- продувка равномерно слоя зерна по всей площади.А если добавятся объемы- мы как то и 2.5 метра по высоте овса просушили в своей,борта наростили,сушили правда неделю- его последним убирали,некуда было перекладывать,но и торопится уже некуда было.
Можно сделать закрам 4м. кв. но вентелятор какой мощности надо? А сутками гонять вентелятор дорого будет. Халява должна быть халявой.
Можно сделать закрам 4м. кв. но вентелятор какой мощности надо? А сутками гонять вентелятор дорого будет. Халява должна быть халявой.
Если хочешь вообще на халяву, сделай сушилку по принципу коптилки. Вырываешь яму-топку, делаешь отвод-окоп для тяги и подбрасывания дров. Яму накрываешь листом металла с отверстием посередине и приваренной трубой. По периметру либо привариваешь борта из металла, либо делаешь яшик из дерева. Присыпаешь землей, чтобы дым не просачивался. Лист металла снизу надо усилить, чтоб не прогибался.
Засыпаешь в ящик зерно, снизу разводишь костер. Огонь разогревает дно, а дым выходит через трубу. По мере прогрева лопатой зерно придется перемешивать. Скорость сушки регулируется костром. Это самый халявный вариант, из тех что я видел.
Количество загружаемого зерна зависит от вашей физической силы
Мифы и легенды сушки зерна
Сельское хозяйство в России, несмотря на различные неурядицы, все активнее использует инновационные технологии и мировой опыт земледелия. Не осталась в стороне и такая важная отрасль, как сушка зерновых и масличных культур. На сегодняшний день более 20 европейских, американских, азиатских компаний-производителей зерносушилок борются за российский рынок и внимание аграриев. Агрессивные рекламные кампании, десятки мнимых и реальных аргументов за или против той или иной марки, жаркие баталии в прессе – в таком круговороте информации очень непросто разобраться. Попробуем непредвзято выяснить, какие типы зерносушилок представлены на мировом рынке и каковы их преимущества и недостатки.
Основной принцип действия всех современных зерносушилок – снятие излишней влажности вороха за счет его термической обработки. Как правило, агентом сушки выступает подогретый до определенной температуры атмосферный воздух. Нагрев происходит с помощью горелки – дизельной, газовой или на альтернативных видах топлива. Наиболее распространенными на сегодняшний момент являются мобильные сушилки циклического типа, модульные сушилки, шахтные сушилки поточного типа. Определенную популярность завоевывают ленточные сушилки конвейерного типа.
К несомненным достоинствам мобильных сушилок можно отнести их универсальность, дешевизну, надежность и простоту эксплуатации. Циклические зерносушилки значительно дешевле своих шахтных или модульных собратьев, кроме того, при монтаже не требуют специальных строительных и фундаментных работ. Сушилки, как правило, оснащены колесной рамой и легко приводятся в транспортное положение, что позволяет легко их перемещать. С помощью этих зерносушилок можно высушивать практически любую культуру: пшеницу, кукурузу, подсолнечник, рапс, причем любой влажности и за один цикл. Они достаточно экономичны в эксплуатации: например, потребление дизельного топлива составляет в среднем 1.2 литра на снятие 1% влажности с тонны продукта.
Однако, при выборе мобильных зерносушилок следует помнить, что их производительность ограничена конструктивными особенностями. Максимальная производительность по пшенице при снятии влажности 5% не может превышать 500 тонн в сутки у самой большой модели. При необходимости просушивать больше, производители, как правило, предлагают установить комплекс из нескольких зерносушилок. Также необходимо заметить, что сушилки данного типа весьма чувствительны к погодным условиям: при влажной погоде или при сушке в морозы возрастает расход топлива до 30% и, соответственно, снижается производительность. Это происходит из за того, что бункер зерносушилок перфорированный.
В остальном, это надежные и вполне окупаемые машины, идеально подходящие для малых и средних хозяйств. Об их надежности свидетельствует и заводская гарантия. К примеру, Fratelli Pedrotti дает гарантию на все машины 5 лет. Производители также заявляют и продолжительный срок эксплуатации машин – до 40 лет.
Однако на этом достоинства модульных сушилок практически заканчиваются. Недостатков у этих машин множество. По отзывам пользователей это одни из самых расточительных сушилок по энергозатратам. Например, у модульных зерносушилок GSI расход дизтоплива на один тоннопроцент составляет 3,3 литра и более в холодную или влажную погоду. Это объясняется тем, что бункер данных сушилок перфорированный, а это обуславливает сильную зависимость от погодных условий. В модульных зерносушилках зерно движется потоком, что делает невозможным снятие влажности более 6% за один проход. При сушке кукурузы, например, ворох необходимо пропускать через сушилку 2 или даже 3 раза. Сушилки технологически сложные, поэтому требуют постоянного сервисного обслуживания и наличия запасных частей. Неожиданные поломки могут сорвать заготовку урожая, так что доступность и оперативность сервисной службы необходимо учитывать в первую очередь.
По ценовой категории модульные сушилки делятся на премиальный сегмент, это в первую очередь американское оборудование GSI, Mathews и другие, и относительно недорогие машины турецкого производства.
Сравнительно новый на российском рынке тип зерносушилок – ленточные сушилки конвейерного типа. Данные сушилки горизонтального типа, зерно движется сплошным потоком по конвейеру, проходя зону горячего воздуха, подаваемого вентилятором от горелки, сверху и частично охлаждаясь на нижней ленте. Горизонтальное расположение сушильного бункера обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания данных сушилок. Отсутствие перфорации в конструкции сушилки делает ее максимально универсальной.
Конвейерные зерносушилки не распространены в Европе, так как они не являются специализированными для сушки сельскохозяйственных культур. Большинство игроков на рынке зерносушильного оборудования предлагают ленточные механизмы для просушки древесной щепы, пеллет и других технических материалов, не требующих бережного к себе отношения. Крупнейшие производители зерносушилок, такие как Cimbria, Tornum, Petkus предостерегают от сушки сельскохозяйственных культур подобным способом. Как бы то ни было, рассудит время – подобные технологии только входят на российский рынок.
Наиболее распространенными на сегодняшний момент являются зерносушилки шахтного типа. Большинство производителей предлагают именно этот вариант для сушки сельскохозяйственных культур.
Единственный весомый минус шахтных зерносушилок вам потребуются значительные инвестиции при приобретении их. Этот минус с лихвой окупается при просушивании большого объема, так как операционные затраты при работе шахтных сушилок наиболее низкие в сравнении с приведенными выше аналогами.
Итак, из разнообразия зерносушильного оборудования, предлагаем проанализировать существующие зерносушилки и дать им оценку с точки зрения наиболее оптимального их применения в конкретных условиях.
Не менее интересна и финансовая составляющая по операционным затратам каждого из типов сушилок и она считается более значимой при выборе зерносушильного оборудования.
Как сделать зерносушилку
Основная задача зерносушилки – удаление излишней влаги, посредством нагрева воздуха до определённой температуры и обработки им зерна. Нагревание воздуха осуществляется при помощи горелки, работающей на газу, дизеле, бензине, альтернативных источниках топлива. Зерносушилка – относительно недорогой агрегат, но почему бы не сэкономить средства, сделать её самостоятельно? Чтобы справиться с этой задачей, сначала необходимо определиться с объёмом работы, которую должна выполнять зерносушилка, подобрать её тип, изучить принцип действия каждой конструкции.
Все зерносушилки можно условно разделить на несколько видов, по типу действия и по принципу конструкции. По типу действия устройства делятся на:
Поточные. Все процессы происходят в поточном режиме. Этот метод позволяет обрабатывать большие партии зерновых. Среди недостатков можно отметить особенности сушки продукции повышенной влажности: для полного устранения влаги зерно придётся пропустить через сушилку не менее двух-трёх раз;
Циклические. В зерносушилках такого типа действия все процессы осуществляются последовательно. Данный метод сушки принято считать более универсальным, чем поточный. Всего за один цикл устраняется от 2 до 20% влажности, однако объём продукции, высушиваемый за один раз, имеет ограничения;
Если требуется сушка больших объёмов зерновой культуры, подойдёт зерносушилка поточного действия. В случае относительно небольшого объёма обрабатываемой продукции, лучше остановить свой выбор на устройстве цикличного типа.
Каждый вид зерносушилки имеет свои конструктивные особенности, определяющие технические характеристики и производительность агрегата. По типу конструкции зерносушилки бывают:
Мобильные. По принципу действия этот тип зерносушилок может быть и цикличным, и поточным. Первый вариант пользуется большей популярностью. Среди основных преимуществ – удобство использования, относительно низкая стоимость, нетребовательность в эксплуатации, разнообразие моделей;
Башенные. Принцип действия – поточный. Сушка зерна осуществляется меж двух вертикальных сетчатых цилиндров. Благодаря такому расположению продукт не застревает внутри. Башенный тип будет уместен для установки в условиях ограниченного пространства. Чем выше такая конструкция, тем мощнее;
Модульные. Процесс сушки осуществляется горизонтально, посредством поперечной подачи холодного и горячего воздуха. Состоит из нескольких секций, количество которых определяется индивидуально, в зависимости от требований к производительности. Зерно распределяется равномерно по всей длине конструкции;
Шахтные. Имеют сразу несколько сушильных камер, которые могут работать последовательно, либо параллельно. Ключевая особенность зерносушилок данного типа заключается в достаточно высокой производительности, составляющей порядка 150 плановых тонн за один час;
Карусельные. Сушильная камера оборудована внутренним и внешним ограждением, перфорированное днище выполнено по типу карусельной платформы;
Выбирая тип конструкции зерносушилки, следует учитывать сразу несколько факторов, оказывающих косвенное влияние на общую производительность. Особое внимание нужно уделить энергосбережению изделия, удобству эксплуатации, металлоёмкости.
Этот тип зерносушилок вполне под силу сделать самостоятельно. Идеально подходит для работ с небольшими партиями зерновых культур, имеет простую конструкцию. Все материалы, необходимые для изготовления барабанной конструкции, можно приобрести практически в любом строительном магазине. Принцип действия заключается в вертикально расположенной вращающейся трубе, в которую подаётся зерно. Под воздействием вращения происходит сушка продукта.
Для создания барабана понадобится оцинкованная труба достаточного диаметра. Внутренняя часть обустраивается продольными планками: делается это для того, чтобы зерно в процессе вращения пересыпалось более аккуратно. Чтобы барабан вращался, понадобится механический или электрический механизм вращения. Для ускорения процесса сушки можно дополнительно оснастить конструкцию генератором для подачи внутрь трубы предварительно нагретого воздуха – это существенно ускорит процесс и качество обработки зерновых.
Среди основных преимуществ зерносушилки барабанного типа можно отметить её универсальность, высокую мощность, простоту эксплуатации. Такая конструкция может применяться для сушки любых видов зерновых культур. Барабанная зерносушилка проста в использовании, не требует каких-то особых навыков и знаний для монтажа, и обойдётся владельцу значительно дешевле других типов зерносушилок.