Как самому делать кирпич

Кирпич своими руками дома или на даче. Пошаговая технология

Из нашей статьи вы узнаете, как организовать домашний цех, какое оборудование необходимо и какие материалы использовать в производстве. Также вы познакомитесь с технологическими хитростями, которые сделают домашний кирпич не хуже заводского.

Содержание

Как сэкономить на строительных материалах или снизить себестоимость их производства? Что выгоднее: купить материал или произвести его самостоятельно? Эти вопросы актуальны всегда, а особенно во времена кризиса. Но если о самостоятельном производстве стекла, металлопрофиля или гипсокартона речь не идет, то строительный блок или керамзитовый кирпич можно успешно производить своими руками на приусадебном участке или на даче.

Многие возразят, что кустарное производство не может конкурировать с заводским качеством, но с этим убеждением можно поспорить. Сейчас на рынке существует множество цехов, которые презентуют свою продукцию как соответствующую строительным нормативам и имеющие допустимую марку.

Для снижения себестоимости изделий некоторые производители идут на меры экономии, которые часто имеют преступный характер. Многие бизнесмены нарушают технологию производства в угоду прибыли, что делает их изделии опасными. По этой причине, для небольших объемов строительства рекомендуется организовать домашний цех.

Преимущество домашнего производства:

экономит до 30% денежных средств;

не требует дорогостоящего оборудования;

не требует специальных навыков;

можно не нанимать штат сотрудников;

работа в свободном графике;

приносит дополнительный заработок.

Что нужно для организации домашнего цеха

Для организации производства необходимо соблюсти три обязательных условия.

Ровная бетонированная поверхность площадью 20 м2, накрытая навесом или тентом.

Бетоносмеситель (обычная груша).

Вибратор глубинный малого размера.

Оборудование и инвентарь

Не стоит думать, что все это дорогостоящее оборудование. На вторичном рынке все это продается по низким ценам. К примеру, бывшую в употреблении бетономешалку объемом 180 литров можно найти за 5000 рублей. Новый глубинный вибратор можно приобрести по стоимости от 2000 до 5000 рублей. Бетонную площадку можно также изготовить собственными силами, затратив на это 7000-10000 рублей.

Также понадобятся вспомогательный инструмент: лопаты штыковая и совковая, кельма, ведра, емкость пластиковая, ножовка, молоток, набор ключей и отверток, садовая тележка. Еще одной статьей расходов станет целлофановая пленка, которая понадобиться при сушке готовых изделий. Большинство из перечисленного инвентаря имеется почти в каждом доме и покупку этих вещей можно не вносить в общую смету.

Формы

Для производства блока понадобятся формы и их можно изготовить из фанеры, металла, древесины. Размер блока составляет 200х200х400 мм. Оптимальной и недорогой по стоимости будет опалубка из доски. Для этого подойдет доска с высотой стенки 200 мм и толщиной не менее 25 мм. Доски следует пропитать горячим отработанным машинным маслом. Это придаст им защиту от влаги и продлит срок службы. Из подготовленной доски необходимо скрутить при помощи саморезов ячейки, которые по внутреннему объему должны соответствовать размеру блока. Лучший вариант деревянной опалубки – это продольные секции из 4-х ячеек.

Фанерные опалубки – это вариант более дорогостоящий, но влагостойкая фанера имеет свои преимущества. Если изготовить формы из фанеры, то геометрия изделия будет ровной, а поверхность гладкой. С применением фанерных форм можно делать цветной облицовочный блок. Такой блок подойдет для постройки дома, гаража, бани, забора, хозяйственных построек. Его преимущество в том, что цветной блок выглядит презентабельно и не требует дополнительной облицовки.

Формы из металла самые дорогостоящие, но и самые практичные. Они отличаются длительным сроком службы и повышенной функциональностью. Металлические опалубки можно сделать разборными, что значительно ускорит производственный процесс и облегчит их транспортировку и хранение. В металлических формах не гасится вибрация, что позволяет смеси лучше и быстрее вывести воздух.

Расходный материал

В качестве расходных материалов понадобиться: цемент марки М 400 или М 500, песок строительный, наполнитель, пластификатор С3. С покупкой пластификатора проблем не возникает. Его реализуют в местах продажи цемента или там, где продается материал для изготовления тротуарной плитки. Отдельно стоит рассмотреть наполнитель, или как его еще можно назвать: основная составляющая блока.

В разных регионах существует различные виды наполнителей, использующихся в производстве бетонных изделии. В регионах, где имеется глина, распространен керамзит. В тех местах, где используется много угля, в большом количестве присутствует шлак. Также, на всей территории страны можно без проблем купить щебень или отсев. В некоторых случаях для производства бетонных изделий используется бой кирпича и бетонная крошка.

Выбирать наполнитель следует по целевому применению кирпича. Если стоит цель сделать постройку теплой, то отлично подойдет шлак. Но такой блок подойдет только для одноэтажных строений с легкой кровлей, так как шлак материал легкий, имеет воздушные поры и не может нести большую нагрузку. Если же выбирать в качестве наполнителя керамзит, то следует покупать только конструкционный, мелкофракционный керамзит. Он способен нести нагрузку и из него можно строить здания до трех этажей.

В тех случаях, когда здание имеет высотность до пяти этажей и будет оборудовано бетонными перекрытиями, необходимо производить блок с использованием щебня. Для этих целей подойдет щебень фракции 5 – 10, или 10 – 20 мм. Такое изделие будет значительно тяжелее, чем блок из керамзита или шлака, но стоит учитывать, что на него будет воздействовать большая нагрузка.

О пластификаторе

Пластификатор – это одно из лучших изобретений, которое позволило производить высококачественный бетон в домашних условиях. С применением этой добавки бетон смог избежать пропаривания. Также с применением пластификатора можно исключить прессование, так как в подвижной смеси воздух удаляется намного эффективнее.

повышение подвижности бетонного раствора;

снижение количества воды в растворе;

уменьшение пористости бетона;

сокращения срока формовки изделия в три раза;

быстрый набор прочности;

усиление характеристик готового бетона (морозостойкости, прочности, влагостойкости);

легкость укладки смеси в формы.

Технология производства

Любое производство нужно начинать с покупки материала. Обязательные компоненты – это цемент, песок, пластификатор, наполнитель. Все это следует заказать, доставить на свой участок и поместить в непосредственной близости от производственной площадки. Цемент и пластификатор должны храниться в сухом месте. Для этого подойдет гараж или сарай. Сыпучие материалы необходимо закрывать от воздействия осадков толстой пленкой.

Шаг 1. Площадка и формы

В первую очередь нужно подготовить рабочую зону. Для этого необходимо подвести электричество к бетономешалке, приготовить удлинитель для глубинного вибратора. Также, нужно приготовить воду затворения в необходимом количестве. Для одного рабочего дня достаточно будет 200 литров воды, разбавленной пластификатором.

Также следует собрать опалубки и смазать их стенки отработанным машинным маслом. Это необходимо для того, что бы избежать прилипания цементной смеси к стенкам. Опалубки следует расположить на бетонной площадке с таким расчетом, чтобы между ними было удобно проходить. Необходимый инвентарь должен находиться под руками.

Шаг 2. Замес

Замес делается следующим образом. Сначала в бетоносмеситель помещается цемент, песок и наполнитель. Соотношение смеси должно быть таковым: 1 часть цемента, 2 части строительного песка, 4 части наполнителя (керамзита, щебня или шлака). Все компоненты нужно засыпать в бетономешалку и на сухую перемешать в течение пяти минут.

Следует учесть особенности влажности в каждом регионе. Если наполнитель влажный, то количество воды нужно уменьшить, а если сухой, то увеличить. Раствор должен напоминать густую сметану, а не растекаться. Нужно знать, что высокое количество влаги в растворе портит бетон. Лишняя вода оставляет поры в бетоне, что делает его ломким.

Шаг 3. Укладка

Когда смесь готова, то надо приступать к заливке. Готовую смесь нужно при помощи ведра и мастерка заложить в формы. Из замеса необходимо оставить ведро раствора, которое уйдет на доливку в формы после работы вибратора.

Когда смесь разложена в формы, следует приступать к ее укладке. Это делается при помощи глубинного вибратора. Рабочая часть вибратора помещается в форму наполненную смесью. При укладке смеси нужно пройти по всем углам формы. Это необходимо для исключения воздушных пор. При усадке смеси, которую даст вибрация, следует доложить раствор до нужного уровня. Что бы блок получился одинакового размера, форма должна быть заполнена до самого верха.

После того, как формовка произведена, необходимо накрыть формы целлофановой пленкой. Это не менее важный этап в изготовлении бетонных изделий, чем сама заливка или подготовка компонентов. Бетон должен зреть, а не сохнуть. Нельзя допускать вызревание изделий на отрытом солнце при воздействии ветра. Бетон в процессе вызревания выделяет тепло, которое необходимо сохранить. Под пленкой бетон пройдет процедуру, напоминающую пропарку. В таком состоянии кирпич должен находиться сутки.

Шаг 4. Расформовка и складирование

Через сутки блок можно доставать из форм. Если применяются фанерные или деревянные формы, то их следует аккуратно разобрать. Это не позволит краям изделия отколоться. Не стоит вытряхивать изделия из форм. При применении металлических форм можно извлекать изделия надавливанием сверху. Если в металлической форме соблюдена правильная геометрия, то изделие выйдет легко.

Выгода от домашнего цеха

Такие мероприятия задумываются только для экономической выгоды и ее нетрудно посчитать. Это можно сделать очень простым способом. Средний вес блока – 20 кг. Если перевести весь используемый материал в тонны, то получиться, что на условный цикл производства затрачено 1 тонна цемента, 2 тонны песка, 4 тонны наполнителя. Пластификатора на это количество продукции уйдет 6 кг, что выйдет на сумму 300 рублей. В качестве примера приведен блок строительный из щебня.

Стоимость расходного материала:

цемент 1 тонна – 5000 руб.

песок 2 тонны – 800 руб.

щебень 4 тонны – 2400 руб.

пластификатор 6 кг. – 300 руб.

Итоговая сумма затрат – 8500 рублей.

Из этого количества получиться 6 тонн готовой продукции или 300 блоков. Сумму затрат 8500 нужно разделить на 300 блоков, что даст сырьевую себестоимость единицы товара. Таким образом, сырьевая себестоимость блока составила 28,3 рублей. 1,7 рубля стоит заложить на энергозатраты.

Экономия в цифрах

Средняя розничная стоимость такого блока составляет 40 рублей. Экономия от домашнего производства очевидна и при необходимости постройки дома, на который уйдет 8000 блоков, можно сэкономить 80000 рублей. Но к дому всегда нужен гараж, баня, хозяйственные постройки и купленное оборудование не будет простаивать без дела. Можно сделать вывод, что кирпич своими руками – дело выгодное, которое помимо пользы собственному хозяйству принесет прибыль от продаж.

Также, стоит учитывать, что в целях экономии можно регулировать качество продукции и не допускать перерасход дорогостоящего материала. К примеру, на двухэтажный дом требуется 10000 строительных блоков. Первый этаж будет нести большую нагрузку и его лучше выложить из блока высокой марки выполненного из конструкционного керамзита (керамзитового гравия) или щебня. Оптимальным вариантом для второго этажа станет блок из более дешевого теплового керамзита (керамзитного щебня).

Лучшим вариантом для перегородок и внутренних стен станет щебень. Такие стены обладают повышенной шумоизоляцией и хорошо держат анкера для подвеса мебели, бытовой техники, электроники. Комбинированное применение различных видов наполнителя для возведения одного объекта позволит улучшить качество постройки и сэкономить до 30000 рублей на каждые 10000 блоков.

Источник

Бетонный кирпич: приготовление раствора, форм. Используемые инструменты

Многие фирмы сейчас выпускают прочные изделия. Поэтому сложностей при выборе наиболее подходящего типа возникнуть не должно. Благодаря современным технологиям кирпич из бетона стал надежнее и прочнее.

Что такое кирпич из цемента

Согласитесь, довольно непривычно слышать о том, что кирпичи стали делать из бетона, ведь ассоциации со словом кирпич чаще – глиняный, силикатный, обожженный и другие. Что же представляет собой этот строительный материал, который называют еще «домашним»?

Начать можно с того, что это бетонный блок, в производственном процессе которого не используются высокие температуры. Обжиг заменяется обычным прессованием, позволяющим добиться желаемого результата. Основная роль ложится на качество используемых материалов и правильную геометрию формы для кирпича.

Из чего делают бетонные блоки:

К сведению! Чистота песка – залог надежного блока. Использование второсортного сырья приводит к ослаблению изделия, к его осыпанию.

От качества заполнителя зависит не только качество изделия, но и его внешний вид

Особенность! Гранулы заполнителя не должны превышать 10 мм в диаметре, в противном случае блоки получатся «хрупкие», с множеством пустот в стенках.

Достоинства бетонного кирпича

А теперь давайте поговорим о том, чем же кирпич из бетона привлекает все больше и больше внимания отечественных потребителей:

Делаем тесто

Кирпичи производятся из глиняного теста, то есть из смеси глины с водой. Сделать ее несложно, но сначала необходимо протестировать исходный материал. Если сразу приступать к изготовлению блоков, то результат может быть весьма неожиданным и не всегда приятным.

Если говорить конкретнее, нам требуется проверить, не слишком ли высокий уровень жирности у глины. Для тестирования нам понадобится:

Смешиваем глину с водой и тщательно месим. Делать это нужно точно так же, как и с обычным тестом, например, дрожжевым. Все ведь видели, как мама или бабушка печет пирог? Вот таким же образом мнем, пока вся вода не впитается, и смесь не начнет липнуть к рукам.

Закончили месить — прекрасно, разделите полученную массу на две части. Из первой сделайте шарик (диаметр 0,6–0,7 см), из второй лепешку (диаметр до 10 см). Положите эти замечательные скульптуры в какое-нибудь сухое место и забудьте про них на трое суток.

По истечении этого времени тщательно осмотрите результат. Первым делом обратите внимание на то, не появились ли на поверхности обоих произведений трещины. Если они есть, то этот фактор означает повышенную жирность исходного материала. В этом случае для производства кирпичей вам потребуется добавлять в глину не только воду, но и песок.

Важно: если потребуется делать корректировку состава с помощью добавления песка или чего-то другого, то после каждого изменения проводите такой же тест, чтобы убедиться в получении необходимого качества.

Следующий тест — на прочность. Сбросьте шарик с метровой высоты и посмотрите, что с ним будет. Если треснет или рассыплется — плохо, придется либо искать другой исходный материал, либо как-то менять жирность имеющегося. Если же с шариком все в порядке, то тесто прошло испытание, и можно приступать непосредственно к производству.

Приготовление раствора

В данном разделе рассмотрим состав и соотношение компонентов, которые используются для изготовления бетонных блоков:

Емкость под раствор подойдет любая, главное – чтобы была чистая, до этого в ней не месили цементный раствор

Примечание! Количество воды следует определить по состоянию раствора, если смесь получилась похожей на жидкую сметану, то лучше добавить сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который рассыпается при падении, но собирается в комок при сжатии.

Вышеописанная инструкция приготовления раствора может незначительно отличаться от той, что обычно указывается на упаковке сухих смесей.

Не забывайте о том, что в раствор можно добавить немного пластификатора, около 5-7 грамм на один блок. Это позволит повысить устойчивость материала к атмосферным воздействиям, снизить вероятность появления трещины при резких перепадах температур. Хотя, такие добавки стоят недешево, поэтому кому-то окажутся не по карману.

Один из вариантов жидкого пластификатора

Фундамент

Чаще всего красный кирпич для фундамента используют в случаях, когда необходимо возводить столбчатую конструкцию. Иногда данный материал применяют и для ленточных типов основ под здания.

На кирпичный фундамент очень легко поставить небольшое двухэтажного сооружение, такое как дача, к примеру.

Популярность фундаментов из красных кирпичей обусловлена тем, что он может использоваться от 6 до 10 десятков лет. Если обустроить должную гидроизоляцию, то данный срок можно немного даже продлить.

К тому же существуют определенные типы материала, которые созданы таким образом, чтобы ни не разрушались при воздействии на них воды. Размеры красного кирпича влияют на такие факторы, как проектирование сооружения, а также осуществление его привязки.

Фундамент

Стоит отметить, что возведенный из красных кирпичей фундамент может иметь некоторые недостатки. Прежде всего они проявляются на этапе строительства. Связанно это с тем, что данный материал требует для закладки его в качестве основы под здание довольно трудоемкой работы.

К тому же почти всегда необходимо заботиться о гидроизоляционном слое, защищающем камень от грунтовых вод. Нередко из-за этого используется красный кирпич лишь для возведения наземной части фундамента. Несмотря на недостатки, все же красный кирпич пользуется большой популярностью.

Без него еще до недавнего времени почти никто не обходился, осуществляя строительства дома. Прежде всего это касалось частных строений.

Сейчас же его место постепенно занимает бетон, но все же полностью строители на этот материал еще не перешли. Многие остаются приверженцами красного кирпича, как основы возведения здания.

Основные инструменты для производственного процесса

Мы не будем говорить о том, что вам понадобится дрель с насадкой миксером для размешивания раствора или емкость, где будет замешиваться цемент, перейдем непосредственно к самому главному.

Дрель подойдет любая, конечно, лучше с регулируемыми оборотами

Хранить кирпичи можно и на улице под навесом, защищая изделия от прямых солнечных лучей

Важно! Сохнут блоки около 5-7 дней, но это не означает, что они готовы к использованию. Лучше выждать 1-2 недели, чтобы раствор полностью затвердел, температура при этом не должна опускаться ниже 20 градусов, как и влажность не менее 70 %.

Область применения

Область применения данного стройматериала обширна.

Он подходит для таких работ:

Строительство домов собственноручно можно выполнять с любым видом отделки. Этот материал сам по себе выглядит отлично и позволяет сделать именно ту модель конструкции, которую хочется.

Изготовление форм

Для этого вам понадобится:

Сам процесс можно разделить на несколько этапов:

Во время сварки используйте защитные средства: маску, перчатки и одежду, чтобы избежать ожогов

К сведению! Замена металла на другой материал, к примеру, на ДСП или фанеру категорически запрещена. Во-первых, дерево впитывает влагу, что чересчур высушивает раствор, во-вторых, такая формы уже после 2-3 заготовок будет деформирована, нарушится геометрия.

Заготавливаем сырье

Итак, план готов, пора приступать непосредственно к делу. Для производства кирпичей нам понадобится много глины, так как именно из нее они производятся. Прежде всего вам необходимо найти ее месторождение. При этом желательно выбрать то, которое расположено как можно ближе к месту будущего производства.

Кроме того, разрабатываемый участок должен быть сухим, иначе работы будут крайне тяжелыми, а то и вовсе невозможными. Для дела вам понадобятся инструменты для резки кустов, для дробления, копания и погрузки. Как минимум, запаситесь ломом, совковой лопатой и вилами. И не забудьте про тачки, на которых вы будете перевозить материал к месту производства.

Добыча сырья производится следующим образом:

Еще раз напоминаю, что для каждой тысячи кирпичей вам придется добыть два с половиной кубометра глины. Не забудьте свериться с предварительными расчетами.

Желательно добавить к ним примерно 7–10% на тот случай, если при производстве некоторых кирпичей будут допущены ошибки. Ведь никто не застрахован от получения бракованных изделий. Тем более, если вы впервые сталкиваетесь с данным видом работ.

Приготовление бетонного кирпича

В данном разделе мы ознакомим вас с процессом изготовления бетонных блоков в домашних условиях.

Примечание! Как мы уже говорили, сушить бетонные кирпичи лучше чуть дольше недели, чтобы они приобрели повышенную прочность. Условия для этого, также были указаны ранее, сейчас, небольшая поправка – заготовок можно доставать из формы не раньше чем через 6 часов (с добавками пластификатора).

Съемные отверстия на нижней части формы помогут вас безболезненно достать заготовку

Так необходимо проделать с каждой формой, в зависимости от того сколько их у вас. Если вибростол позволяет, то на нем можно располагать сразу несколько форм.

Подождите несколько часов, достаньте заготовку из формы и повторите вышеописанные действия. Именно так, без лишних ухищрений, можно изготовить бетонный блок или сырцовый кирпич у себя на загородном участке.

Есть еще один вариант, как сделать кирпич из бетона своими руками – приобрести указанный на фото станок с формой и встроенным вибратором

Отделочный материал из бетона

Однако кирпич это не все, что можно сделать своими силами, используя все те же инструменты, к примеру, актуальным материалом считается облицовочная бетонная плитка под кирпич. Ингредиенты для приготовления используются все те же, вот только формы придется либо покупать, либо делать самому.

Форм продается достаточно много, поэтому не факт, что вы остановите свой выбор на «кирпиче»

Второй вариант довольно кропотлив и трудозатратен, так как потребуется сварить квадратную или прямоугольную форму с множество поперечных бортов, имитирующих кирпичную кладку, а также учесть толщину шва и неровности краев у глиняных блоков.

Как осуществляется сушка?

После того как легкий облицовочный кирпич или любой другой разлит по формам необходимо просушить сырье. Успешная сушка заключается в равномерном испарении влаги изнутри и снаружи. Для доведения кирпича до готовности используют отдельные помещения, в которых кирпич — сырец сохнет от 5 до 20 дней при нормальных погодных условиях. В общем, алгоритм сушки выглядит так:

Чтобы сделать кирпичи максимально качественными, необходимо выстелить пол в помещении сухими досками, а на улице соорудить навес от дождя.

Пластичность и подвижность смеси

О готовности к употреблению свидетельствует однородность, пластичность. Достигается консистенция, при которой сохраняется форма при перемещении, то есть внешнем воздействии. В то же время он легко соскальзывает с лопаты, возвращаясь к прежней форме при перемешивании. После прекращения воздействия раствор сохраняет первоначальные свойства. Для сохранения пластичности допускается во время работы добавлять немного воды, так как он должен быть одинаковым при проведении аналогичных работ. Используя правильно подготовленный пластичный раствор, можно обеспечить плотное прилегание кирпича к облагораживаемой поверхности за более короткий срок, добиться красивой и ровной кладки.

Другим важным показателем является способность раствора растекаться ровным слоем по обрабатываемой поверхности без уплотнения, под собственной тяжестью. Этот момент важен тем, что при облицовочной расшивке за счет пластичности и подвижности маскируются недостатки кирпича. При выполнении больших объемов кладки подвижность определяют специальным 15-сантиметровым конусом, погружая его в раствор. Подвижность (пластичность) соответствует глубине погружения в сантиметрах. В холодное время года подвижность 9-13 является оптимальной для полнотелого кирпича, 7-8 — для пустотелого. Летом оптимальной считается пластичность 12-14.

Состав универсальной смеси

Раствор для строительных работ выбирают исходя из технических характеристик облицовочного материала: характера поверхности, размера, эксплуатационных характеристик, технологии его кладки.

Удобоукладываемая смесь получается при замешивании песка, цемента, гашеной извести с водой в определенном соотношении.

Прочность кладки зависит от цемента, который при соединении с водой превращается в массу с достаточной пластичностью. Оптимальным считается применение портландцемента М400-М500. Благодаря гидравлическим свойствам, цемент затвердевает именно во влажных условиях.

Песок (обязательно просеянный) играет роль наполнителя, придает смеси объемность и способствует уменьшению усадки.

Гашеная известь обеспечивает текучесть состава, благодаря чему заполняются дефекты, промежутки кирпича. Кроме того, гашеная известь способствует более медленному высыханию, что увеличивает срок работы. Многие строители предпочитают заменить в смеси известь глиной.

Для увеличения влагостойкости, предотвращения высолов рекомендуется добавлять специальные строительные материалы, содержащие минерал — рейнский трасс, способный кристаллизовать соли на «изнаночной» поверхности кирпича (Sopor KMT).

Значение цветового решения в кирпичной стене

Белый шов кирпичной кладки применяется для усиления декоративного эффекта. С его помощью подчеркивается фактура, цвет, материал камня. Он оттеняет каждый элемент и делает дом из темного кирпича более презентабельным. Выразительность фактуры подчеркивается оттенком шва. Сочетание с красным цветом в строительстве всегда считалось классикой. Серый или черный шов сливается с элементами и визуально не оттеняет коричневый или другой темный строительный материал. При этом кирпичный фасад выглядит тускло.

Важно учитывать, что светлые швы быстро загрязняются и сереют. Для визуального эффекта его нужно регулярно обновлять.

Белый подчеркивает красный, коричневый и черный кирпич. Подобный эффект преимущественно используют при наружной отделке, но встречаются и во внутреннем декоре комнат с кирпичной стеной. При строении камина с таким сочетанием следует помнить о непрактичности светлого оттенка и его возможном скором загрязнении. Достаточно применить раствор такого цвета, чтобы поверхность здания выглядела необычно и без применения мозаик или лепки. Светлые швы в кирпичной кладке встречаются при строительстве:

Такое оформление швов украшает кирпичный забор.

Вернуться к оглавлению

Резюме

Как видно, приготовление цветного раствора для кладки имеет некоторые особенности и нюансы. Важно с рассудительностью подходить к количеству и качеству применяемого пигмента. Стоит заранее сделать небольшую порцию, нанести на кирпич и посмотреть, как это будет выглядеть после полного высыхания. Только таким образом можно быть полностью довольным конечным результатом.

Рекомендуемые записи

Японские дома из пенопласта
Баббит

Укладка гипсового декоративного камня

Холодная битумная мастика

Полимербетон: состав, характеристики

На какой раствор кладут шамотный кирпич

Цветовые добавки

Еще недавно во всех отделочных работах использовались растворы, дающие одинаковый цветовой эффект. Современные строительные технологии предлагают для получения эстетического эффекта подкрашивать строительные смеси в тон облицовочного материала. Так, красный кирпич рекомендуют класть с применением белого или черного раствора, для желтого предлагается коричневый, красный, черный.

Для серого кирпича рекомендуют растворы белого цвета, а для коричневого — белого и красного. В смеси для облицовочных работ нужно добавлять пигменты, украшающие кладку. Красный цвет отделки обеспечивает сурик (на 100 кирпичей — 3 кг). Технический углерод придает смеси коричневый и черный цвет (на 100 кирпичей, соответственно, добавляют 100-200 и 750 г). А вот если потребуется белая расшивка, придется использовать белый кварцевый песок или белый цемент.

Источник