Как растянуть термоусадочную трубку
Как затянуть маленькую термоусадочную трубку на большую заготовку
Авторизация на сайте
Лайфхак по использованию термоусадочных трубок, заключающийся в возможности применять термоусадочные трубки небольшого диаметра для изоляции или фиксации крупных деталей.
Привет всем любителям самоделок!
В настоящее время для изоляции различных проводов и кабелей, вместо изоляционной ленты, часто применяют термоусадочные трубки разного диаметра. Особенностью таких трубок, является то, что при нагревании они могут усаживаться в два, а то и более раз по отношению к своему первоначальному диаметру.
Причем используются такие трубки не только для изоляции проводов, но и во многих других случаях, например, для отделки рукояток различного инструмента (в том числе и самодельного), а также для надежного крепления пучка из нескольких проводов или иных длинных и тонких деталей и т.п.
Однако иногда возникают ситуации, когда нужно соединить несколько деталей в довольно толстый пучок или, например, покрыть термоусадкой толстую рукоятку, но термоусадочной трубки большого диаметра под рукой нет.
У меня у самого недавно возникла подобная проблема, когда под рукой не оказалось ни большой термоусадочной трубки, ни обычной изоляционной ленты. Решить эту проблему мне удалось достаточно просто, чем я и хочу сейчас поделиться.
Секрет использования
Для примера, предположим, что нам нужно надежно покрыть термоусадкой вот такую трубку достаточно большого диаметра. В качестве такой трубки будет служить картонная втулка от пищевой фольги.
Однако при этом сама термоусадочная трубка, у нас фактически в два с лишним раза меньше по диаметру, чем эта втулка.
В этом случае можно воспользоваться следующим способом
Для этого, помимо самой термоусадочной трубки нам понадобятся хорошие мощные ножницы.
Берем термоусадку, и слегка сжимая пальцами, расправляем ее, чтобы она из полоски превратилась в трубку.
А затем начинаем разрезать ее ножницами по спирали, поворачивая ее по мере необходимости.
Таким образом, формируем из нее вот такую спиральную ленту.
Затем берем полученную ленту и обматываем ей нашу картонную втулку.
При этом первый кончик спирали, нужно обязательно обмотать следующим витком, а второй кончик, нужно подсунуть под предыдущий виток.
После этого, производим термообработку нашей намотки.
И вот у нас получилось довольно прочная обмотка из спирали термоусадочной трубки.
В качестве еще одного примера, я обмотал такой же спиралью алюминиевую трубку, которая по диаметру также чуть больше термоусадки.
И в этом случае также получилось довольно прочное соединение.
Кстати, в качестве испытания такого соединения, я попытался содрать ногтем термоусадку с алюминиевой трубки.
И у меня это не получилось.
В результате, прибегнув к помощи ножниц, я разрезал термоусадку и снял ее с трубки по частям.
В общем, в заключение можно сказать, что такое соединение получается довольно прочным. Конечно, подобное соединение не стоит использовать без крайней необходимости, особенно если под руками есть изолента или термоусадочная трубка нужного диаметра. Но в крайней ситуации, такое соединение с использованием спиральной ленты вырезанной из термоусадочной трубки, вполне может выручить.
Еще один лайфхак по использованию термоусадки
Кстати, тут я могу дать еще один совет.
Чтобы подобное соединение было достаточно надежным, нужно, во-первых, обязательно заправить кончики ленты под другие витки, которые при нагревании и усадке надежно зафиксируют их и не дадут им выскочить.
Ну, а во-вторых, для надежной фиксации нужно хорошенько нагреть термоусадочную ленту.
Ну и на этом у меня все! Всем пока и удачных самоделок в наступившем году!
Как натянуть узкое на широкое. Термоусадка.
В копилку лайфхаков ремонтеров.
Вы так или иначе знакомы, или хоть раз сталкивались, с термоусадочным материалом.
Да хоть взять эти наборы для пасхи.
Ну а кто знает, о чем идет речь, сталкивались с тем, что трубка усаживается не до толщины волоса, а лишь на определённый процент от изначального диаметра.
А как быть, если на проводе есть разъём?
Трубка, которая налезет на него, после усадки будет болтаться на проводе.
Решение есть простое. Мы берем подходящую трубку для провода и растягиваем до размеров разъема.
Сообщество Ремонтёров
6.1K постов 35.6K подписчика
Правила сообщества
ЕСЛИ НЕ ХОТИТЕ, ЧТОБЫ ВАС ЗАМИНУСИЛИ НЕ ПУБЛИКУЙТЕ В ЭТОМ СООБЩЕСТВЕ ПРОСЬБЫ О ПОМОЩИ В РЕМОНТЕ, ДЛЯ ЭТОГО ЕСТЬ ВТОРОЕ СООБЩЕСТВО:
Посты с просьбами о помощи в ремонте создаются в дочернем сообществе: https://pikabu.ru/community/HelpRemont
К публикации допускаются только тематические статьи с тегом «Ремонт техники».
В сообществе строго запрещено и карается баном всего две вещи:
В остальном действуют базовые правила Пикабу.
А я такой разъём сразу представил.
А можно просто взять усадку с коэф. усадки 3 или 4, вместо 2.
Вот мое фото из одной инструкции.
Разве это секрет?) Мне кажется, все кто пользовался термоусадкой, делали так хоть раз)
Не сталкивался с такой проблемой. Под термоусадкой обязательно оказывался кусочек термоклея, капли которого нередко остаются после работы с клеевым пистолетом. Нагреваясь, термоклей заполнял все полости и неровности под термоусадкой, даже если та плохо усаживалась на кабель.
вчера обнаружил что кабель дал слабинку за 2 года эксплуатации а имеющаяся в наличии термоусадка чуток не налазит на стандартный штекер lighting. растянул ножницами.
Видимо пост написан после моего коммента в #comment_88448440
— Польская мягкая термоусадка?
— Ок, ладно, а с термоклеем пробовал (коэфф. сжатия 1 к 3)?
Как нас обманывают производители дешевых чайников + решение проблемы
Работаю электриком в одном институте и обратились ко мне с просьбой «подшаманить» сие чудо техники. Причиной стала полная неработоспособность устройства. Ну, делать нечего, чому бы и нет.
Разобрал товарища, прозвонил подставку, внутрянку, выяснил, что цепь разрывается в недрах коннектора «мать». Снимаем и видим следующую картину.
Замыкает всю цепь тонюсенькая медная пластинка, а в роли теплового реле выступает ещё одна пластина сверху с небольшим штырьком, который и разжимает контакты.
По истечении энного времени пластинка-контакт попросту деформируется и перестает выполнять свои функции, несмотря на то, что чайник вполне исправен и готов служить дальше. (На фото в процессе подгонки)
Что мы делаем? Выгибаем контакт обратно с условием, что реле так же должно размыкать цепь и усё, проблема решена, чайник жив.
Посему у кого есть подобные супермашины, внезапно вышедшие из строя, не спешите их выбрасывать, возможно причина кроется в данной мелочи. Спасибо за внимание.
MAXIM ещё поработает, или как я за 5 мин трансформаторный БП починил. Инструкция для гуманитариев
Этот пост для тех, кто как и я, плохо помнит закон Ома, но при этом не боится разобрать БП, чтобы просто посмотреть, что у него внутри.
Итак, попал ко мне в руки трансформаторный БП MAXIM 🙂 Не работает, короче. А мне как раз нужен был транс для пары самоделок и решил я его попробовать починить. Если лень всё это читать, то в самом конце есть видео.
Располовинил его с помощью ножниц и молотка (варвар). А затем прозвонил тестером первичную и вторичную обмотки. Какая есть какая определить легко. У понижающего трансформатора первичная обмотка всегда намотана более тонким проводом.
Вторичная прозвонилась, а вот «первичка» нет. Тогда я вспомнил, что в трансформаторе под изоляцией где-то спрятан термопредохранитель и возможно виноват именно он. С помощью ножа и отвертки расковырял верхний слой изоляции со стороны «первички».
Включил в сеть и замерил напряжение. Всё завертелось 🙂
Если такие посты никому не нужны и всем пох. й, то напишите и, наверное, я прислушаюсь. А ниже видео.
Ремонт клапана аквастопа (aquastop) посудомойки Samsung DW50K4030FW/RS
Сразу предупреждаю, что я не специалист по ремонту бытовой техники, но разбираться с посудомойкой было нужно.
Связано это было скорее всего с качеством водоснабжения в моём родном городе Туле.
Вот что я увидел, когда отсоединил заливной шланг с клапаном аквастоп от посудомойки. Перед тем как сфотографировать я немного поковырял грязь зубочисткой, так что всё было печальнее.
Посудомойка после чистки отлично работала примерно неделю, но потом я снова увидел ошибку «4С».
Я сразу заподозрил что проблема серьезнее, т.к. за неделю клапан вряд ли успел забиться и я решил измерить сопротивление клапана. Для этого нужно отсоединить посудомойку от сети 220В, аккуратно положить на спину и открыть пластиковый лючок на дне посудомойки. Он держится на одних защёлках, поэтому это очень легко сделать, только нужно быть аккуратнее с поплавковым датчиком протечки, т.к. он крепится непосредственно к лючку.
Далее удобно померить сопротивление на разъеме, в который приходят провода от клапана аквастопа.
Сопротивление у рабочего аквастопа должно быть около 4 кОм. Если мультиметр показывает «1», то это значит обрыв сети и катушке индуктивности в клапане аквастопа пришёл конец. (У меня как раз такой случай).
Поискав мой клапан аквастоп я немного расстроился, т.к. цены были от 5000р до 8000р в интернет магазинах.
Более или менее приемлемый вариант с доставкой из другого города я нашёл на авито, но это примерно 3000р + время.
Меня это не устроило и я начал искать варианты.
Например должен был подойти универсальный клапан аквастоп, который стоит от 2000р, например такой.
Но на просторах интернета я нашёл идею использования заливного клапана от стиральной машины, цена которого всего несколько сотен рублей.
Я быстро сходил в магазин запчастей для бытовой техники и купил этот клапан и ещё немного мелочи.
Всё вместе обошлось меньше 600р (сам клапан 450р + заливной шланг от стиралки около 100р).
Дальше надо отрезать старый клапан аквастопа и присоединить новый клапан.
Это всё очень легко и интуитивно понятно, да и шланг идеально подходит к штуцеру нового клапана. Я лишь подпаял провода, заизолировал термоусадкой и надел клеммы на клапан.
Теперь включаем посудомойку и проверяем работу.
Виноватый без вины или история одного реболла
Здравствуйте дорогие пикабушники, в особенности мои подписчики! Зарабатываю на жизнь я ремонтом ноутбуков в одном известном ТЦ в Москве. Приносят на этой неделе на ремонт ноутбук Lenovo Y560 c подозрением на отвал видеочипа. При включении нет инициализации, потребление тока до 1 амп.
Допустим вы несете сломанный ноутбук в ремонт в такой ТЦ, подозревая, что центр большой, ремонтная зона огромная, следовательно, конкуренция и низкие цены вам обеспечены. При входе вас хватает за руку какой-нибудь Мага или Армен и предлагает помощь. Узнав, что нужен ремонт ноутбука ведет вас к знакомой конторе, которая, вах, дешевле и лучше всех. Сдав вас с рук на руки, он откланивается и вами начинает заниматься менеджер. Ноутбук осматривают и делают акт приемки, получив который на руки вы уходите, ожидая звонка менеджера с результатом диагностики, после которого вы примете решение чинить ли ноутбук или игра не стоит свеч.
На самом же деле, поддавшись на уговоры Маги вы сразу увеличили цену ремонта в 2 или 3 раза, т.к. цена ремонта складывается так: цена за ремонт + сколько наценит контора, которая приняла ноутбук (сами они могут максимум ноутбук почистить от пыли и поменять термопасту) + откат приводиле. Вот такая арифметика.
Виновник отсутствия инициализации
Вернусь к ноутбуку: провожу диагностику, действительно умер видеочип. Расскажу лайфхак для тех, у кого на антресоли лежит ноутбук (включается, но черный экран), как быстро и без дорогостоящего оборудования определить не сдох ли у вас видеочип. Сначала снимаем батарею с ноутбука! Разбираем корпус, снимаем охлаждение и видим 1-2-3 чипа. Обычно это процессор, видеочип и северный мост. Определяем кто из них видеочип (на всех нанесена маркировка, забив которую в гугл найдете искомое). Берем обычный фен для волос и направляем на видеочип. Держим 3 минуты при максимальном потоке воздуха и температуры. Даем остыть пять минут. Собираем в обратном порядке. Пробуем включить.Если появилось изо – несите на перепайку. Видеочип после термоудара проработает 1-7 дней, вряд ли больше. Данный метод подходит для быстрой диагностики, но не всегда срабатывает. Поэтому в моем арсенале есть еще парочка методов. В данном случае появилось изо. Ну что ж, начинаю искать у поставщиков новый видеочип. Упс, самая дешевая цена в Москве 3200 с доставкой. Плюс работа 3000. Плюс 5000 накинет контора, принявшая ноут, плюс 1000 приводиле. Явно клиент откажется. Такой ноутбук можно б/у в хорошем состоянии за эти деньги купить. Решаю предложить два варианта: ремонт с заменой видеочипа 6000 руб или реболл видеочипа за 3000 руб. Реболл – это снятие чипа с платы и нанесение на него новых шаров – ножек, посредством этого и плюс термоудар по кристаллу при пайке дает чипу прожить еще годик…
Через пару часов мне звонит менеджер – делаем реболл. Ну ок.
Кладем материнскую плату на паяльную станцию. Я ставлю 320 китайских градусов снизу и 360 сверху и снимаю видеочип, предварительно сфотографировав чип и все что рядом. Это гарантия от дрогнувшей руки.
Здесь я уже зачистил олово оплеткой и помыл плату
Как правильно термоусадить трубку ТУТ. Инструмент и ошибки при работе.
Существует несколько способов нагрева при работе с термоусадочной трубкой ТУТ. Каждый из них может быть применен с разными видами термоусадки, а вот к некоторым может и не подойти или даже испортить изоляцию.
Самый дешевый и спорный вариант – это спички. Пользуются ими когда нет под рукой другого инструмента, да и термоусадка очень малых размеров и сечений. Для больших размеров это не лучший вариант.
В итоге получается не очень аккуратная форма сжатия трубки, и весь процесс может занять продолжительное время, если речь идет о более крупных изделиях. А сколько спичек потребуется, если изолировать нужно не одно соединение, а несколько десятков?
Зажигалка в этом деле тоже не всегда помощник.
В тех помещениях, где невозможно использовать пламя или открытый огонь, пытаются приспособить обыкновенный фен для сушки волос. Однако требуемую температуру для качественного сжатия термоусадки он создать не способен.
Оптимальная температура усадки — от 90 до 140 градусов, в зависимости от марки изделия.
У бытового фена температура потока на выходе низкая, всего в нескольких сантиметрах от сопла, он может выдать около 70С. Узконаправленные насадки могут помочь при нагреве небольших диаметров, но применение нестандартных, приводят к выходу из строя самого фена. А ведь бывают термотрубки с усадкой в 350 градусов!
В итоге может получиться не дожатое или не до конца изолированное место соединения, куда легко будет проникать вода и впитываться влага. Поэтому вместо того, чтобы использовать подручные средства, старайтесь всегда применять профессиональный инструмент.
Фактически такого инструмента для термоусадки в быту 5 видов:
Можно ли разрезать термоусадочную трубку по длине и снова присоединить?
Мне нужно получить термоусадочную трубку вокруг чего-то слишком большого на концах, чтобы оно могло скользить. Можно ли обрезать термоусадку по всей ее длине и каким-то образом прикрепить ее перед применением тепла, чтобы уменьшить его усадку?
Если у вас есть альтернативные предложения, мне нужно, чтобы материал был прозрачным.
На самом деле это возможно. Я сделал это сам.
1) Вы должны разрезать термоусадочную трубку по длине.
2) Оберните это вокруг части, где вы хотите применить.
3) Нанесите superglue на отделенную часть и прикрепите их снова (нет необходимости прикреплять концы точно к отрезанной части, вы можете прикрепить их по своему желанию).
4) Применить тепло и вуаля это работает.
Пожалуйста, сделайте несколько экспериментов, прежде чем начать эту процедуру.
Мое альтернативное предложение состояло бы в том, чтобы использовать ленту само-отжига (само-слияние, само-сплавление).
Иногда вы можете срезать его, если у вашей термоусадочной пленки есть клей, но это, как правило, не очень хороший метод. В идеале вы хотите включить термоусадку до того, как разъем включится. Если вы этого не сделали, вы можете получить больше термоусадки, если она способна сжаться достаточно.
Так рад видеть суперклеевое решение от Арина Чакраборти. У меня есть кабель диаметром 3/16 дюйма, выходящий из коробки, и оболочка вокруг него повреждена, но я абсолютно не могу его разрезать. Я долго искал решение.
Резка не сработает. Вы можете получить термоусадку с коэффициентом усадки примерно до 4: 1, но, возможно, не прозрачный.
Метод, описанный в этом видео, сначала растягивает термоусадочную трубку, чтобы она соответствовала разъему, что, по-видимому, не влияет на его способность к усадке.
Комментарии к видео предполагают, что использование плоскогубцев с иглами и / или палочек для еды лучше всего помогает растянуть термоусадочную трубку.
Чем нагреть термоусадочную трубку: определим оптимальный способ
Термоусадка — это термоусадочная трубка, изготовленная из термополимеров. Изделие меняет свои размеры под действием горячей воды, воздуха или открытого пламени. Основная особенность – высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. Трубка может уменьшить свой диаметр в 2-6 раза, а при этом, ее длина уменьшится не более чем на 20% и даже меньше. Предназначена для электрической изоляции и механической защиты всевозможных соединений.
Термоусадочные трубки – это инновационный способ изоляции, который применяется при работе с электричеством. Этот материал намного предпочтительней традиционной изоляционной ленты, так как создает равномерный, абсолютно герметичный электроизолирующий слой.
В статье ответим на вопросы — чем нагреть термоусадочную трубку, какими техническими характеристиками обладает изделие, инструменты с помощью которых можно произвести нагрев.
Основные характеристики
Термоусадочная трубка – это специальный изоляционный элемент, который при нагревании меняет свой диаметр, обозначающийся в миллиметрах (мм), надежно защищает и изолирует помещенное внутрь основание от повреждений.
Термоусаживаемые трубочки производят из теплополимерных материалов, с высокими термостойкими показателями.
Есть определенные требования, применяемые к термоусадочным элементам:
Самым востребованным изолятором, являются трубочки способные деформироваться при температуре от 55 до 120 градусов по Цельсию, но есть изделия выдерживающие нагрев и до +300 C.
Свойства этой термоизоляции позволяют при нагревании полностью повторять контуры предмета, который следует изолировать.
В основном, термоизоляционные элементы используют для электро изоляции контактов, проводов, клемм, но в некоторых случаях этим материалом защищают металлические изделия от коррозии.
Кроме этого ее применяют для защиты провода от разрушения, изоляции предметов во всех сферах производства.
Усадка открытым пламенем – за и против
Открытое пламя – это зажигалка, свечка, спичка или другой источник огня. Если рассматривать открытое пламя для нагревания, то стоит знать некоторые нюансы:
Основной проблемой усадки открытым огнем является то, что источник высокой температуры находится всегда снизу, и для равномерного нагревания изолятора соединение нужно постоянно поворачивать. Только так она прогреется равномерно.
Кроме этого нужно строго соблюдать расстояние от конструкции до открытого огня. Оно не должно быть меньше 3-4 см., именно на этом расстоянии от пламени показатель температур самый высокий. Нельзя использовать для нагрева газовые горелки или турбо зажигалки для термоусадочной трубки – она сразу придет в негодность.
Применение различных способов для нагрева
Есть несколько способов нагрева, каждый из которых может качественно провести термообработку. Но есть и такие, которые применять не рекомендуется.
Самый общедоступный, в тоже время спорный вариант – зажигалка или спички. Этим вариантом можно воспользоваться, если под рукой нет другого источника высокой температуры. Хорошо усадить этим способом можно только небольшой участок провода с маленьким сечением. Для больших конструкций этот вариант не подойдет.
Если речь идет о больших изделиях, то на нагревание уйдет много времени, при этом само соединение получится некачественным. А сколько раз понадобиться повторить эту процедуру, если необходимо будет обработать несколько участков с большим сечением.
То же можно сказать и про зажигалку. Некоторые домашние мастера пытаются использовать для усадки обычный фен, который есть у каждой хозяйки. Но стоит помнить, что этот прибор не может дать нужной температуры, поэтому качественного сжатия изоляции не получится.
Важно! В зависимости от марки материала, температура нагревания равняется 90-150 градусов.
Бытовой фен выдает поток, горячего воздуха t 700 С, на выходе из сопла. Если применить узкую насадку, то конечно есть возможность нагреть небольшой участок малого диаметра, что касается больших сечений, то фен просто выйдет из строя, при этом изоляция получится некачественной и не надежной. Не нужно забывать, что есть некоторые модели термоусадки, которые можно сжать при температуре нагрева в 350 градусов.
Итогом такой работы может стать неплотное прилегание материала к месту изоляции, в которое может легко проникнуть влага, поэтому стоит использовать специальный инструмент.
Инструменты для термоусадки
По факту существует всего пять строительных инструментов для нагревания. Рассмотрим их:
Самым оптимальным вариантом для нагревания термоусадочных, тонкостенных элементов является строительный фен. Его температурные режимы можно регулировать, кроме этого можно приобрести специальные насадки, для равномерного нагрева.
Его недостатком является то, что нагревание толстостенного материала будет долгим, качество сжатия будет неудовлетворительным.
Перед тем как начать греть феном, нужно придерживать рукой, участок нагрева, чтобы от сильного потока воздуха из сопла не произошел сдвиг элемента с места.
Горелка с инфракрасным излучением не имеет этих недостатков, так как нагрев производится в считанные минуты, без сильного потока воздуха.
Важно! При использовании инфракрасного излучения стоит знать, что элементы черного цвета, или темных оттенков быстрее поглощают тепло, поэтому велика вероятность, прожечь термоизоляцию при нагревании.
Газовые горелки хороши в применении, так как у пламени есть несколько функций. Стоит понимать, что производить усадку нужно на самом мягком пламени. Как определить, что пламя мягкое? Отрегулируйте горелку так, чтобы все языки пламени были желтыми, такие же показатели стоит применять и при использовании газового паяльника.
Интересно знать! Так как эта термоизоляция применяется повсеместно, в том числе и в машиностроении, возникает вопрос: чем греть термоусадочную трубку для бензопровода. Есть одно самое важное ограничение, нельзя применять для нагревания открытый огонь в любом его виде. Лучше применить строительный фен, или инфракрасный излучатель для изоляции бензопровода.
Пропановая горелка – это самый подходящий инструмент при сжатии толстостенных термоизоляционных элементов.
Правильный выбор приспособлений для термоусадочных работ, зависит от следующих нюансов:
Перед тем как выбрать тот или иной способ нагрева изучите характеристики материала, который планируется применить.
Смотреть видео — как пользоваться термоусадочными средствами, чем нагреть и т.д.
Чем термоусадка лучше изоленты?
Есть два основных показателя, по которым термотрубки предпочтительней изоляционной ленты:
Благодаря своим положительным качествам термотрубки стали такими популярными и их применяют во многих сферах деятельности.
Разновидности трубок, как выбрать по храрктеристикам
Есть несколько видов термоусаживающих трубок, отличающихся устройством и характером работы:
Второй вариант используют как термоусадку на производствах электротехники, военной промышленности, взрывоопасных предприятиях. Эти термотрубки способны самозатухать, если на них не действует постоянный открытый огонь, так как при производстве применяются негорючие вещества.
Это самые распространенные виды термоусадочного изолятора, которые используются во всех сферах производств.
Смотреть видео — рекомендации по термоусадке, чем нагреть и т.д.
Какие средства лучше использовать и почему
Специалисты советуют применять полиолефиновые трубки. Почему из общего числа термоусаживающих трубок отдается предпочтение именно этим?
Дело в том, что благодаря материалу изготовления эти трубки, получили следующие характеристики:
Это надежный продукт, который выпускают по новейшей технологии, и согласно требованиям производственного процесса. Их производят в любых конфигурациях и для разного рода термоизоляции.
Установка
Перед установкой термоусадочной изоляции, поверхность нужно подготовить – зачищена и обезжирена. Разрезать трубку нужно таким образом, чтобы края были ровными и не имели зазубрин.
Нагрев производят, не превышая температурного режима, который рекомендует производитель. В противном случае трубка сядет неровно. Термоусадочную изоляцию нагревают от середины, постепенно продвигаясь к краям.
Правильная усадка, это:
Мы подробно рассмотрели, чем греть термоусадочную трубку, в домашних условиях – вариантов много и каждый может найти для себя подходящий.