Как растянуть сальниковый компенсатор
Расчет предварительного растяжения компенсатора при монтаже
Размер смещения компенсационного устройства может быть выражен набором положительных и отрицательных значений. Положительное значение, показывает на какую величину устройство может быть растянуто, отрицательное значение, в свою очередь, говорит о том, на сколько компенсатор можно сжать. Сумма абсолютных чисел показывает полное смещение компенсатора. Компенсационные устройства чаще всего работают на сжатие. Их часто используют в криогенных системах, где они компенсируют температурные деформации трубопроводов.
Предварительное растяжение перед установкой компенсационного устройства на место, необходима для оптимального его смещения в зависимости от условий, в которых работает трубопроводная система, и для предотвращения возникновения нештатных ситуаций.
Максимальные значения изменения размеров трубопровода от предельных температур во время его эксплуатации. Например, минимальная температура равняется 0 градусов, а максимальная составляет 100 градусов. Длина составляет 90 метров. Максимальное увеличение длины трубопровода составит 100 мм. В качестве примера рассмотрим то, что на таком трубопроводе будет использован компенсатор с предельным смещением 100 мм. Температура воздуха во время выполнения монтажных работ составляет 20 градусов. Такие условия приведут к тому, что компенсационное устройство будет работать в следующем режиме:
То есть, если его предварительно растянуть на 30 мм, при выполнении монтажных работ (температура равна 20 градусам), то это обеспечит его эффективную работу. Ели температура вырастет от 20 до 50 градусов, после ввода его в эксплуатацию, то компенсационное устройство вернется в свободное состояние. Если температура поднимется до 1000, то смещение компенсация составит расчетные 50 мм.
Порядок расчета значения предварительного растяжения
ΔL = α*L*Δt = 0,012 х 33 х 170 = 67 мм
Размер предварительного растяжения PS определяют по формуле:
Подставив необходимые значения можно рассчитать, что при выполнении монтажа его необходимо установить с предварительным растяжением равным 18 мм.
Бесспорно, этот расчет не отличается большой сложностью, но при оформлении заказа на компенсационное устройство, наши инженеры проведут все необходимые расчеты и на их основании будет разработана рабочая документация, которая необходима для производства компенсаторов.
© 2021 ООО «ТЗЭО «ХИМТЕПЛОМАШ». Компенсаторы и клапаны, поставка по всей России и ближнему зарубежью из г. Тулы.
Предложения на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой.
И наш менеджер свяжется с вами в течение 10 минут
Наш менеджер перезвонит вам в ближайшее время.
Рекомендации по монтажу сальниковых компенсаторов
Приобретая сальниковые компенсаторы и другое оборудование у производителя, в комплекте поставки обязательно присутствует эксплуатационная документация, в которой прописываются основные требования к монтажу и эксплуатации компенсирующих устройств. Рассмотрим основные из них.
Конструктивно, компенсатор сальниковые, представляют собой соединение трубы и корпуса. В зазоре промеж патрубков установлено сальниковое уплотнение с гранд буксой.
Компенсаторы сальниковые выполняются с набивкой из мягких материалов (асбест пропитанный), которые изготавливаются в виде колец или шнура соответствующего профиля, а также в виде манжет различного размера из резины, пластика и иных материалов.
На внешней стороне корпуса монтируется арматура, ограничивающая перемещение внутренней трубы, чтобы предотвратить ее выпадение. Устройство изготавливаются из толстостенных стальных труб или свариваются из листовой стали Ст3сп5, Ст20, 09Г2С, 17Г1С. В качестве сальниковой набивки применяется набивка марок АР или АП-31 ГОСТ 5152-84 и термостойкая круглая резина, которыми в виде колец заполняют сальниковую камеру.
Как осуществляется монтаж сальниковых компенсаторов?
Монтаж сальниковых компенсаторов нужно осуществлять по оси трубопровода строго без перекоса, величина их растяжки задаётся по проекту и определение происходит рисками, что нанесены на стакане и компенсаторном корпусе.
Компенсаторы сальниковые стоит устанавливать строго соосно с трубопроводом, перекосы недопустимы. Компенсатор перед установкой должен быть растянутым на величину, что указана в проекте и что определяется по рискам на компенсаторном корпусе.
Корпус и основные элементы сальниковых компенсаторов выполняются из различных марок стали, в том числе нержавеющей.
Сальниковые компенсаторы которые имеют небольшие габариты, монтируют в трубопроводах, что расположены в тоннелях, и иных тесных местах, где П-образные компенсаторы установить нельзя, а применение сильфонных компенсаторов не имеет целесообразности из-за их большой стоимости.
Компенсаторы сальниковые по нормалям МН 2598-61 и МН 2593-61 производят с условными проходами до 1000 миллиметров. Компенсирующая способность их достигает 400 миллиметров, что и нужно иногда, особенно если компенсатор устанавливается на линии сетей, которые соединяют судовой и береговой трубопроводы.
Основной модельный ряд компенсаторов представлен следующими типоразмерами:
Компенсаторы сальниковые отличаются своей большой способностью компенсации, маленькими размерами и низким уровнем гидравлического сопротивлением. Они применяются обычно на трубопроводах большой длины (свыше 60 метров).
Стоит отметить, что не рекомендуется использование сальниковых компенсаторов на трубопроводах, которые транспортируют токсические продукты. В обоснованных технических случаях компенсаторы могут кратковременно использоваться при большем давлении, чем указано в описании устройств.
Вы можете запросить полную инструкцию по монтажу и эксплуатации компенсаторов непосредственно у технического отдела нашего предприятия с помощью формы Обратная связь, на сайте, или другим удобным способом по координатам на странице Контакты.
Растяжка сильфонных и сальниковых компенсаторов при монтаже
Многие технические устройства применяемые на трубопроводах с давлением имеют ряд рекомендаций для монтажа и эксплуатации. Соблюдая данные рекомендации Вы не только продлеваете срок службы изделий, но и сохраняете гарантию производителя.
Сильфонные (волнистые) и сальниковые компенсаторы следует монтировать в собранном виде.
При подземной прокладке тепловых сетей установка компенсаторов в проектное положение допускается только после выполнения предварительных испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, обратной засыпки трубопроводов бесканальной прокладки, каналов, камер и щитовых опор.
Осевые сильфонные и сальниковые компенсаторы следует устанавливать на трубопроводы без перелома осей компенсаторов и осей трубопроводов.
Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов.
При монтаже сильфонных компенсаторов не разрешаются их скручивание относительно продольной оси и провисание под действием собственного веса и веса примыкающих трубопроводов. Строповку компенсаторов следует производить только за патрубки.
Монтажная длина сильфонных и сальниковых компенсаторов должна быть принята по рабочим чертежам с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже.
Растяжку компенсаторов до монтажной длины следует производить с помощью приспособлений, предусмотренных конструкцией компенсаторов, или натяжными монтажными устройствами.
Растяжку П-образного компенсатора следует выполнять после окончания монтажа трубопровода, контроля качества сварных стыков (кроме замыкающих стыков, используемых для натяжения) и закрепления конструкций неподвижных опор.
Растяжка компенсатора должна быть произведена на величину, указанную в рабочих чертежах, с учетом поправки на температуру наружного воздуха при сварке замыкающих стыков.
Растяжку компенсатора необходимо выполнять одновременно с двух сторон на стыках, расположенных на расстоянии не менее 20 и не более 40 диаметров трубопровода от оси симметрии компенсатора, с помощью стяжных устройств, если другие требования не обоснованы проектом.
На участке трубопровода между стыками, используемыми для растяжки компенсатора, не следует производить предварительное смещение опор и подвесок по сравнению с проектом (рабочим проектом).
Непосредственно перед сборкой и сваркой труб необходимо произвести визуальный осмотр каждого участка на отсутствие в трубопроводе посторонних предметов и мусора.
Подвижные опоры трубопроводов должны прилегать к опорным поверхностям конструкций без зазора и перекоса.
При выполнении монтажных работ подлежат приемке с составлением актов освидетельствования по форме, приведенной в СНиП 3.01.01-85, следующие виды скрытых работ: подготовка поверхности труб и сварных стыков под противокоррозионное покрытие; выполнение противокоррозионного покрытия труб и сварных стыков.
О проведении растяжки компенсаторов следует составить акт по форме, приведенной в обязательном приложении 1.
Защита тепловых сетей от электрохимической коррозии должна быть выполнена в соответствии с Инструкцией по защите тепловых сетей от электрохимической коррозии, утвержденной Минэнерго СССР и Минжилкомхозом РСФСР и согласованной с Госстроем СССР.
Данные условия монтажа и эксплуатации для каждого конкретного компенсатора могут иметь свои особенности или дополнения. Подробную информацию уточняйте у поставщика компенсатора либо в техническом паспорте производителя, поставляемого вместе с компенсирующим устройством.
Предлагаем так же ознакомиться с продукцией:
Правила по монтажу компенсаторов
Правила по монтажу и установке компенсаторов.
1. Сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы следует монтировать в собранном виде.
2. Осевые сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы следует устанавливать соосно с трубопроводами.
Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов.
3. При установке линзовых, волнистых и сальниковых компенсаторов, а также арматуры направление стрелки на их корпусе должно совпадать с направлением движения вещества в трубопроводе.
4. При монтаже сильфонных и линзовых компенсаторов следует исключить скручивающие нагрузки относительно продольной оси и провисание под действием собственной массы и массы примыкающих трубопроводов, а также обеспечить защиту гибкого элемента от механических повреждений и попадания искр при сварке.
5. Монтажная длина сильфонных, линзовых и сальниковых компенсаторов должна быть принята по рабочим чертежам с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже.
6. Для компенсации температурных деформаций трубопроводов при монтаже П-образные, сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы должны устанавливаться с растяжением (сжатием) на указанную в проекте величину. Если температура воздуха в момент монтажа отличается от принятой в проекте, то величину растяжения (сжатия) компенсатора следует увеличить (если в проекте указано растяжение) или уменьшить (если указано сжатие) на значение (мм):
7. При монтаже сальниковых компенсаторов должны быть обеспечены свободное перемещение подвижных частей и сохранность набивки.
8. Монтаж односекционных осевых сильфонных, линзовых, сальниковых и П-образных компенсаторов с приспособлениями для растяжения производят в такой последовательности (черт.1,а):
Растяжение компенсаторов до монтажной длины следует производить с помощью приспособлений, предусмотренных конструкцией компенсатора или натяжными монтажными устройствами.
Черт.1. Последовательность операций (1-5) при монтаже компенсаторов:
а) компенсатор одной стороной присоединяется сваркой или на фланце к трубопроводу;
б) участок трубопровода с присоединенным компенсатором устанавливается в направляющих и скользящих опорах и закрепляется в неподвижной опоре.
В зависимости от условий монтажа (например, для П-образных компенсаторов) могут производиться сначала установка трубопровода в направляющих и скользящих опорах и закрепление его в неподвижной опоре, а затем присоединение к этому участку компенсатора;
в) с помощью распорных приспособлений компенсатор подвергается растяжению на проектную величину. Допускается производить предварительную растяжку компенсатора до его присоединения к трубопроводу;
г) участок трубопровода с другой стороны, свободно лежащий в направляющих и скользящих опорах, подтягивается к свободному стыку компенсатора и присоединяется к нему сваркой или на фланце;
д) присоединяемый участок трубопровода закрепляется в другой неподвижной опоре;
е) с компенсатора снимается устройство для предварительной растяжки.
11. Монтаж осевых сильфонных компенсаторов без приспособления для растяжения производят в такой последовательности (см. черт.15,б):
а) участок трубопровода с одной стороны от компенсатора устанавливается в направляющих и скользящих опорах и закрепляется в неподвижной опоре;
б) участок трубопровода с другой стороны от компенсатора устанавливается так, чтобы расстояние между торцами участков трубопровода равнялось монтажной длине компенсатора, и закрепляется в другой неподвижной опоре. Монтажная длина компенсатора должна быть равна его строительной длине (компенсатор разгружен) плюс предварительное натяжение (сжатие)
в) компенсатор присоединяется к одному из участков трубопровода;
г) с помощью монтажных приспособлений компенсатор подвергается растяжке и присоединяется к другому участку трубопровода;
д) монтажные приспособления снимаются.
12. При групповом расположении П-образных компенсаторов (см. черт.15,в) параллельно прокладываемых трубопроводов растяжку компенсаторов следует производить натяжением трубопровода в холодном состоянии. В этом случае растяжку П-образного компенсатора следует выполнять после окончания монтажа трубопровода, контроля качества сварных стыков (кроме замыкающего, используемого для натяжения) и закрепления трубопровода в неподвижных опорах.
а) участки трубопровода и П-образный компенсатор устанавливают на опоры. В зазор, оставленный для натяжения стыка, вставляется деревянная проставка шириной, равной величине растяжения;
б) компенсатор с помощью сварки обеими сторонами присоединяется к соответствующим участкам трубопровода;
в) участок трубопровода закрепляется в неподвижных опорах;
г) проставка удаляется, осуществляется предварительное натяжение компенсатора, стык соединяется сваркой;
д) монтажные приспособления удаляются.
Сальниковый компенсатор
Сальниковый компенсатор технологически изготавливается из двух патрубков, вставленных один в другой. Между патрубками вставлено сальниковое уплотнение с грундбуксой, которое позволяет закрыть зазор.
Сальниковые компенсаторы обладают большой компенсирующую способность, компактные габариты, но в связи с проблемой герметизации сальниковых уплотнений, в технологических трубопроводах применяются редко. Также их нельзя использовать в трубопроводах проводящих горючие, токсичные и другие агрессивные среды.
Конструктивно сальниковые компенсаторы делятся на односторонние и двухсторонние, разгруженные (не создающие большого осевого усилия на неподвижные опоры) и неразгруженные. Компенсаторы могут быть исполнены как под приварку, так и с фланцевым соединением
1.2. Монтаж компенсаторов.
Перед установкой компенсаторов в проектное положение необходимо произвести их контрольный внешний осмотр. Обычно, компенсаторы перед окончательным присоединением к трубопроводу предварительно растягивают или сжимают на проектную величину, и устанавливают на трубопровод вместе с распорным (или сжимающим) приспособлением, которое снимают лишь после окончательного закрепления трубопроводов на неподвижных опорах. Величина предварительной растяжки (сжатия) компенсатора указывается в чертежах.
Растяжку используют для “горячих” линий трубопровода, а сжатие — для “холодных”. Процесс растяжки или сжатия называют холодным натягом трубопровода и производится он с целью уменьшения напряжения в металле при тепловом растяжении трубопровода.
Растяжка компенсатора вне зависимости от способа ее выполнения- актируется. В акте указываются строительные длины компенсаторов до и после растяжки.
Сальниковые компенсаторы должны быть установлены четко сооно с трубопроводом, избегая перекосов во избежание заедания подвижных частей и повреждения сальниковой набивки компенсатора. Направляющие механизмы трубопроводов в местах присоединения к сальниковым компенсаторам должны плотно обжимать трубы пригнанными к ним роликами и центруя трубу в горизонтальной и вертикальной поверхностях, не образовывая значительных продольных усилий трения.