форма для бетонных перил

Формы для балюстрад и балясин из бетона

Комплект форм для постамента под балясины

Формы для несимметричных балясин

Формы для симметричных балясин

Форма для поручня балюстрады

Форма для тетивы балюстрады

Формы для постаментов и наверший колонн балюстрад

Форма для колонн балюстрады

Комплект форм для балюстрад (несимметричные балясины)

Комплект форм для балюстрад (симметричные балясины)

Комплект форм для колонны

Форма для квадратной балясины

Совместно выбираем формы для балюстрад и балясин из бетона

Едва ли кто-то станет спорить, что балюстрады не только практичный элемент для создания разного рода ограждений, но и заметный элемент декорирования территорий. На него обращают внимание даже при броском взгляде, и он приковывает интерес предпринимателей, занимающихся литьём бетонных изделий. Находятся мастеровитые люди, кто просто хотел бы попробовать изготовить такой элемент, как балюстрада, самостоятельно.

Это довольно трудоёмкий процесс из-за того, что вся конструкция балюстрады состоит из многих элементов. Однако «Завод форм» предлагает купить формы для балюстрад и формы для балясин по невысокой цене всем желающим, кто решился самостоятельно сделать столь великолепный элемент декора вокруг своего участка. Как уже сказано, элементов, из которых состоит балюстрада немало, но безусловно главным из них являются балясины. Формы для них изготавливаются из специального АБС-пластика и весь их перечень выглядит следующим образом:

Подробную инструкцию, как отливать вы сможете найти на этом же сайте, но для начала нужно эти формы для балясин купить на «Заводе форм», который является их непосредственным производителем. Лучше сразу купить формы для балюстрад, всем комплектом, чтобы сразу начать дело.

При расформовке избегайте силового механического воздействия на форму и готовое изделие, вы можете нанести ему повреждения. Технология вибролитья из бетона, согласно которой рекомендуется вести работы по заливке бетона, не представляет большой сложности:

Схематически, так выглядят действия по отливке сборных бетонных элементов балюстрады. Методика изготовления балясин не отличается у большинства производителей, напомним выдержку из инструкции по изготовлению балюстрады, которая полностью есть на этом сайте:

Сборка всей балюстрады интуитивно логична и не требует специального образования. Все действия вы сможете провести самостоятельно без посторонней помощи.

Цены на формы для балясин отдельно, равно как и цены на формы для балюстрад невысоки. Они просчитываются, исходя из производственных затрат «Завода форм», а в реализации продукции не используются услуги посредников из торговых организаций.

Предприятие использует собственные интернет разработки для реализации товара, поэтому заказать формы для изготовления балясин и балюстрад вы можете на этом сайте через кнопку корзины и оформить заказ. Специалисты компании созвонятся с вами и дадут компетентные разъяснения по поводу продукции.

Источник

Как изготовить балясины и другие элементы балюстрады из бетона своими руками

Как изготовить балясины и другие элементы балюстрады из бетона своими руками

Обобщая ответы на многочисленные вопросы наших покупателей по нюансам изготовления балясин, столбов и других элементов балюстрады из бетона с использованием пластиковых форм, мы подготовили данную статью.

Хотя мы постарались собрать здесь наиболее важную и полезную информацию, возможно не все разделы будут вам интересны, и для удобства навигации, вы можете выбрать по оглавлению и сразу перейти в интересующий вас раздел

Комплект пластиковых форм для изготовления балюстрады из бетона

Бетонная балюстрада — это набор архитектурных элементов для ограждения лестницы изготовленный методом вибролитья в пластиковые формы. Что входит в состав основных элементов балюстрады :

Бетонная балюстрада — это набор архитектурных элементов для ограждения лестницы изготовленный методом вибролитья в пластиковые формы. Что входит в состав основных элементов балюстрады :

Балюстрада, балясины которой располагаются по окружности, а не по прямой линии называется радиусной балюстрадой. Для такой балюстрады нужна радиусная форма перил и тетивы.

В интернет магазине Легобетон вы можете приобрести полный комплект пластиковых форм для изготовления всех вышеуказанных элементов балюстрады или отдельные формы для изготовления балясин, столбов, перил и других элементов в разделе — Пластиковые формы для балюстрады.

Если Вас не устраивают предлагаемые формы и Вам необходимо изготовление форм балюстрады по своим чертежам — мы готовы изготовить как стеклопластиковые, так и пластиковые формы (из АБС) индивидуально. Конечно цена таких форм будет существенно превышать стоимость форм серийного производства.

Цена изготовления балюстрады из бетона

Давайте посчитаем. Подробный состав смеси с стоимостью отдельных ее составляющих и их количеством Вы найдете в конце инструкции. Но важным является то, что для расчетов стоимости мы используем состав высокопрочного белого архитектурного бетона с фиброармированием. Это позволяет изготовить красивые белые (или при необходимости любого другого цвета) балясины с глянцем, которые выглядят так, как будто изготовленные из полированного камня.

При использовании такого бетона на основе белого цемента стоимость составит примерно 2870-3600 руб за один пролет (включающий столб с крышкой и основанием, перила, тетиву, 7 балясин и 14 стаканов) длинной 2 м.

Даже на одном стандартном пролете балюстрады длинной 2 м. можно окупить приобретение полного комплекта форм для изготовления балюстрады из бетона серии Премиум.

При правильной эксплуатации, ресурс форм из пластика (АБС 2 мм) составляет 100-150 отливок, а для форм повышенной прочности из ударопрочного полистирола (УПП 3 мм), 150-200 отливок. Значит с помощью одного комплекта можно изготовить не менее 100 погонных метров балюстрады.

Кроме экономии, изготовление балюстрады из бетона своими руками это интересный процесс и в общем не сложный, если внимательно прочитать инструкции и следовать данным рекомендациям.

Опалубка пластиковых форм для изготовления элементов балюстрады

Возможны 3 варианта опалубки для тонкостенных (АБС, УПП) форм:

1) Простой поддерживающий каркас. Изготавливается из фанеры или бруса. Должен обеспечивать жесткую фиксацию форм и обеспечение горизонтального положения. Это самый простой вариант.

2) Жесткий каркас с заполнением промежутков песком. Каркас изготавливается в виде ящика, промежутки между стенками опалубки и формой заполняются песком (в.т.ч. керамзитовым песком для облегчения), форма выравнивается по уровню. Затем песок проливается цементным молоком как связующим.

3) Жесткий каркас с заполнение пустот монтажной пеной. При изготовлении такой опалубки, каркас из фанеры с монтажной пеной дополнительно играет роль «термоса» ускоряя процесс набора прочности, опалубка получается легче чем в варианте-2. Но сложнее в изготовлении.

Комментарий к варианту-3 : Монтажная пена при полимеризации имеет первичное и вторичное расширение. Поэтому необходимо сначала залить формы (бетон любого состава или даже гипс) установив их в песок, для получения жесткого «вкладыша» предотвращающего деформацию при расширении.

Далее следуем рекомендациям :

Простой каркас (универсальный) для формы балясины

Каркас с заполнением (монтажной пеной или песком)

Как изготовить цельное изделие (балясину, столб, сфера, бордюр) из формы-половинки

Если необходимо изготовить 2-х стороннее изделие (балясины, сферы, столбы балюстрады) используя при этом формы – половинки (полуформы) можно использовать 2 различных метода формования :

МЕТОД-1 (набивка сборной оснастки из 2-х полуформ)

Для этого метода можно использовать только формы, которые допускают такой метод или специально модифицированы для этого. Например, для формы балясины край полуформы должен строго совпадать с осевой линией балясины. Тогда при соединении 2-х половинок изделие будет иметь правильную цилиндрическую форму.

Форма образуемая 2-мя полуформами должна иметь отверстие для заполнения цементно-песчаной смесью. Если в форме такого отверстия нет – срезаете один край.

Необходимо скрепить 2 половинки формы и установить их вертикально, открытым концом вверх.

Раствор для метода полусухого прессования отличается от раствора для вибролитья меньшим колличеством воды затворения. Влажность раствора можно проверить следующим образом: взять небольшое количество смеси и сжать в руке. Если после разжатия руки смесь не рассыпалась — она готова к применению.

Подготовленная смесь засыпается в форму порциями-слоями толщиной 50-70 мм. Далее засыпанная смесь уплотняется трамбовкой. Это может быть труба, на конец которой крепится конусообразная трамбовка с диаметром немного меньшим чем самое узкое место формы. Желательно использовать именно конусообразную, а не плоскую, так как она намного лучше уплотняет раствор.

Хорошо утрамбовав засыпанный слой, добавляют следующую порцию, трамбуют и т.д. Когда вся форма полностью заполнена и утрамбована, необходимо дождаться окончания схватывания бетона. Обычно время окончания схватывания составляет 120-250 минут от момента добавления воды и зависит от марки цемента, используемых пластификаторов и температуры (в.т.ч. воды затворения).

Если не выполнить требование по обязательной упаковке – раствор высохнет, прекратиться гидратация цемента и набор прочности. Также при резкой потере влаги возможно образование трещин (даже при наличии фибры)

Если нет необходимости в ускоренном освобождении формы – лучше оставить балясину в форме до распалубки на срок до 48 часов. Тогда вы исключите возможность повреждения изделия при расформовке.

Преимущества данного метода (полусухого прессования) :

Если вы хотите получить окрашенную балясину, или изделие имитирующее натуральный отделочный камень (мультицветная смесь) тогда данный метод становиться единственно возможным.

Но при этом методе формования изделий вибролитьем или прессованием имеются следующие недостатки :

Отличительной особенностью изделий изготовленных методом формования набивкой из полусухой смеси будет «шершавая» поверхность изделия, по типу шагрени (определяется гранулометрическим составом наполнителя).

МЕТОД-2 (2-х этапное формование с использование одной полуформы и закладных)

Источник

Формы для балясин в Москве

Железные гарантии высокого качества. Быстрая резка и доставка по России. Оптовые и розничные цены. Широкий ассортимент металлопроката.

Материал: АБС-пластик Метод: термовакуумная формовка

Материал: АБС-пластик Метод: термовакуумная формовка

Материал: АБС-пластик Метод: термовакуумная формовка

Материал: АБС-пластик Метод: термовакуумная формовка

Материал: АБС-пластик Метод: термовакуумная формовка

Материал: АБС-пластик Метод: термовакуумная формовка

Материал: АБС-пластик Метод: термовакуумная формовка

Материал: АБС-пластик Метод: термовакуумная формовка

Пластиковая форма для изготовления бетонной балясины по технологии вибролитья или Мрамор из бетона

Материал: АБС-пластик Метод: термовакуумная формовка

Размер готового изделия 83,0*14,5 мм. Товар высокого качества, действует гибкая система скидок.

Размер готового изделия 83,0*14,5 мм. Товар высокого качества, действует гибкая система скидок.

Источник

для балюстрады (балясины, перила, столб и.т.д.)

2.027. Форма «Балясина №6» (половинка) [3022/1]

Пластиковая форма для изготовления балясины №6 из бетона. Размер: 690 х 135 мм. (без учета опорных стаканов в которые устанавливаются балясины данного типа)
Цена указана за 1 форму (половинка) и зависит от материала формы (АБС 2мм. или УПП 3мм.).

2.027. Форма «Балясина №7» (половинка) [3022/2]

Пластиковая форма для изготовления шестигранной балясины №7 из бетона. Размер: 690 х 135 мм. (без учета опорных стаканов в которые устанавливаются балясины данного типа)
Цена указана за 1 форму (половинка) и зависит от материала формы (АБС 2мм. или УПП 3мм.) который выбирается Вами при оформлении заказа.

2.027. Форма «Балясина №8 квадратная» (половинка) [4009/9]

Пластиковая форма для изготовления квадратной балясины №8 из бетона (разновидность балясины типа «капля»). Размер: 770 х 150 мм.
Цена указана за 1 форму (половинка) и зависит от материала формы (АБС 2мм. или УПП 3мм.) который выбирается Вами при оформлении заказа.

2.027. Форма «Балясина №9» (половинка) [800.125] стеклопластиковая

Стеклопластиковая форма для изготовления балясины №8 из бетона. Размер: 800 х 155 мм. Форма представляет собой половинку готового изделия. С помощью данной формы балясина изготавливается методом сращивания (см. инструкцию) что позволяет изготовить ее практически без линии стыка.

Долговечный и прочный материал формы позволяет четко выдерживать геометрию и обладает большим сроком службы

2.027. Форма «Стакан для балясины №5-7 универсальный» 3045

Материал формы : АБС (2 мм) или ударопрочный полистирол (УПП, 3 мм)

2.028. Форма «Перила балясин прямые L-100» [91/4]

Размер: 100 х 20 см, Толщина: 6 см, Фактура: гладкая. Форма подходит для изготовления как перил так и основания (тетивы) балясин. Жесткая форма, не требует дополнительной опалубки.

2.028. Форма пластиковая «Перила (поручни) балюстрады прямые L-166» [3043]

Размер: 1655 х 205 мм, Толщина: 6 см, Фактура: гладкая. Форма подходит для изготовления как перил так и основания (тетивы) балясин из бетона.

Цена зависит от материала формы (АБС 2мм. или УПП 3мм.) который выбирается Вами при оформлении заказа.

2.029. Форма пластиковая «Основание (тетива) балясин балюстрады прямое L-166» [3044]

Размер: 166 х 21 см, Толщина: 9 см, Фактура: гладкая. Форма предназначена для изготовления основания (тетивы) балясин балюстрады.

Цена зависит от материала формы (АБС 2мм. или УПП 3мм.) который выбирается Вами при оформлении заказа.

2.030. Форма «Перила балюстрады радиусные №1 (R-185)»

Пластиковая форма для изготовления радиусного перила балюстрады с срединным радиусом 185 см. из архитектурного бетона методом вибролитья.

2.030. Форма «Перила балюстрады радиусные №2 (R-485)»

Пластиковая форма для изготовления дугового поручня балюстрады с радиусом 485 см. из архитектурного бетона методом вибролитья.

Цена зависит от материала формы (АБС 2мм. или УПП 3мм.), который выбирается Вами при оформлении заказа.

2.031. Форма «Тетива (основание) балясин радиусная №3 (R-185)»

Пластиковая форма для изготовления радиусной тетивы (основания балясин) балюстрады с срединным радиусом 185 см. из архитектурного бетона методом вибролитья.

2.031. Форма «Тетива (основание) балясин радиусная №4 (R-485)»

Пластиковая форма для изготовления радиусной тетивы (основания балясин) балюстрады с срединным радиусом 485 см. из архитектурного бетона методом вибролитья.

2.032. Форма «Столб балюстрады с основанием и крышкой (комплект №1)»

Комплект пластиковых форм из высокопрочного АБС (2 мм) или ударопрочного полистирола (УПП, 3 мм) для изготовления квадратного столба балюстрады с крышкой и основанием из архитектурного бетона.

2.032. Форма «Крышка №1 столба балюстрады (290х290)»

Пластиковая форма из высокопрочного АБС (2 мм) или ударопрочного полистирола (УПП, 3 мм) для изготовления крышки столба балюстрады из архитектурного бетона.

Цена указана за 1 шт. и зависит от материала формы (АБС 2мм. или УПП 3мм.) который выбирается Вами при оформлении заказа.

2.032. Форма «Крышка №2 столба балюстрады (375х375), комплект»

Пластиковая форма (комплект из 2-х форм) из высокопрочного АБС (2 мм) или ударопрочного полистирола (УПП, 3 мм) для изготовления фигурной крышки столба балюстрады (375х375х155 мм из архитектурного бетона. Полное изделие формируется с использованием 2-х форм методом сращивания (по инструкции в описании) или склеивания при монтаже балюстрады.

Цена указана за комплект из 2-х форм и зависит от материала формы (АБС 2мм. или УПП 3мм.) который выбирается Вами при оформлении заказа.

Источник

Формы для производства бетонных балясин

Бетонные балясины являются конструктивной частью балюстрады, которые расположены вертикально между несущими столбами с определенным шагом вдоль воображаемой линии, соединяющей их. Выполняют роль ограждения и поддержки перил. Создавать их вручную трудоемко и времязатратно, поэтому необходимо применять формы.

Преимущества упрощения технологии

Формы перил и балясин должны идеально совпадать по размерам, поэтому логично применять в таких случаях специальную методику, которая позволит добиться желаемого результате без значительных финансовых и трудовых затрат:

Готовые формы для отливки балясин наиболее выгодны, поскольку:

Виды конструкций

Для отливки балясины применяют формы из следующих материалов:

Изготовление балясин для балюстрад и ограждений выполняется в такой последовательности:

В большинстве случаев на производстве применяют обычный бетон, но изготовленный с учетом следующих нюансов:

Количество приготавливаемого раствора должно превышать объем форм, чтобы его израсходовать в минимальный промежуток времени. Главное – не допускать частичного схватывания, поскольку в таком случае готовый элемент не приобретет расчетные характеристики.

Перед заливкой форму очищают от грязи и остатков бетона. Затем всю внутреннюю поверхность, которая будет контактировать с составом, нужно смазать. Это позволит после застывания без проблем доставать изделия. Следует убедиться в возможности качественной фиксации деталей для предотвращения утечки жидкости из смеси, а также точного соблюдения геометрии. При необходимости дополнительно применяют хомуты.

После проведения подготовительных работ внутрь устанавливают армирующий каркас, который представляет собой стальной пруток или сетку. Важно его закрепить на специальных фиксаторах, чтобы при заливке раствора он не сместился.

Смесью наполняют формы так, чтобы она полностью занимала весь предоставленный ей объем. В некоторых случаях используют вибраторы. При формовке выравнивают торцы изделия для избегания проблем с его закреплением к перилам. Снятие опалубки проводят после частичного застывания, время которого варьируется от одних до нескольких суток. При наличии небольших дефектов их можно аккуратно зашпаклевать.

Готовые балясины до полного затвердевания нужно беречь от попадания прямых солнечных лучей и оборачивать в пленку для предотвращения потери влаги. После того, как бетон набирает требуемые прочностные характеристики, изделия устанавливают в перила ограждений.

Срок застывания при обеспечении оптимальных климатических условий варьируется в интервале от 10 до 14 дней. Монтажные работы можно проводить после 15-20 суток со дня заливки.

Если используются стеклопластиковые формы, то можно ускорить процесс затвердевания при помощи обработки паром. Однако из-за длительности и необходимости точного контроля температуры сделать это реально только в промышленных условиях, поскольку любые допущенные ошибки в технологии станут причиной ухудшения качества балясин: появление трещин, хрупкости, сколов.

Более безопасным способом ускорения застывания бетонного раствора является применение специальных модификаторов. Они требуют строгого соблюдения инструкций производителя.

Источник