форма для бетонирования горловины корсис

Трубы КОРСИС ПЛЮС

Надежная технология, проверенная десятилетиями.

Максимальная кратковременная температура транспортируемой среды

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)

6 м; для диаметров DN/ID 2600 мм, 3000 мм
и 3500 мм – 2,2 м

Номинальная
кольцевая жесткость

SN4, SN8, SN16;
SN12 – под заказ

Преимущества КОРСИС ПЛЮС

Области применения труб КОРСИС ПЛЮС

Строительство
водопропускных
труб под дорогами

Магистральные сети
хозяйственно-бытового,
промышленного
и ливневого
водоотведения

Системы водоснабжения и водоотведения с рабочим давлением до 0,6 МПа, в т.ч. дюкеры, водозаборы и глубоководные выпуски

Ремонт водопропускных труб под дорогами

Труба со структурированной стенкой с раструбным соединением.

Внутренний белый маркерный слой облегчает инспекцию и обслуживание трубопровода

Гладкая стенка с приваренным к ней полым профилем круглого сечения. Европейская технология навивки профиля обеспечивает высокую надежность конструкции.

Раструб с закладным нагревателем (электроспиралью)

Способ
соединения

Соединение труб КОРСИС ПЛЮС электрофузионной сваркой

Шаг 1 /5

Подготовка к монтажу. Применяются трубы с установленным в раструб закладным электронагревателем.

С помощью стяжных ремней спигот (трубный конец) вставляется в раструб до упора.

Внутрь спигота устанавливается распорное кольцо, снаружи раструба устанавливается стяжное устройство.

Присоединяется сварочный аппарат. Осуществляется сварка.

Снимаются стяжные ремни, распорное кольцо и стяжное устройство.

Результат – однородное сварное соединение.

Получить дополнительную информацию, а также запросить материалы для проектирования в формате AutoCAD вы можете, обратившись в ДМИР по телефону +7 (495) 745-68-57 или электронной почте.

Источник

Форма для бетонирования

Цена за шт.

Форма для бетонирования позволяет значительно упростить и произвести точную и надежную установку всех элементов конструкции колодца.

Мы гарантируем качество и выгодную цену данного товара.

Купить форму для бетонирования Вы можете на сайте компании «Аква‑Инжиниринг», телефон по цене 9045 руб./шт.

ДОСТАВКА

Доставка может осуществляться следующими способами:

1. Вы можете заказать весь необходимый материал по телефону и оплатить непосредственно на месте доставки. Данные условия по оплате распространяются на Москву, МО и прилегающие области.

2. Вы имеете возможность приехать к нам на склад, оплатить и осуществить вывоз продукции со склада собственным транспортом. Отгрузка производится в течении 10 минут после оплаты.

3. Возможна отправка любого объема продукции по ВСЕЙ ТЕРРИТОРИИ РФ и в страны СНГ через транспортную компанию, которая наиболее удобна для Вас. Наши менеджеры помогут Вам выполнить все расчеты по отправке и получению груза.

За Вами закрепляется персональный менеджер, Вы получите консультации и ответы на все Ваши вопросы.

Стоимость доставки зависит от конечного пункта назначения и объема заказанной продукции.

По вопросам доставки обращайтесь по телефонам, указанным на странице Контакты.

ОПЛАТА

Оплата может быть произведена следующими способами:

1. Наличный расчет:
Произвести оплату заказа за наличный расчет Вы можете на месте доставки или в нашем офисе.

2. Безналичный расчет:
Для получения счета на оплату продукции, Вы можете обратиться по телефонам указанным на сайте, или выслать карточку с Вашими реквизитами на почту:
info@aqua-e.ru

3. Расчет посредством банковской карты:
Произвести оплату заказа банковской картой с помощью терминала в нашем офисе.

* Оплата производится только российскими рублями.

** Мы работаем с физическими и юридическими лицами.

Источник

Гофрированные трубы КОРСИС и КОРСИС ПРО. КОРСИС ПРОТЕКТ. Дренажные трубы ПЕРФОКОР

Двухслойные гофрированные трубы со структурированной стенкой тип В (с кольцевым полым профилем) согласно
ГОСТ Р 54475-2011 «Трубы полимерные со структурированной стенкой и фасонные части к ним для систем наружной канализации».

Обращаем ваше внимание, что актуальная информация опубликована только на официальном сайте производителя – Группы ПОЛИПЛАСТИК. Запросить материалы для проектирования в формате AutoCAD можно по электронной почте, а скачать каталог «Безнапорные системы наружной канализации» в формате PDF – по ссылке.

Чтобы купить гофрированные трубы в Москве, необходимо заполнить форму заказа.

КОРСИС SN8
и КОРСИС ПРО SN8

КОРСИС SN8
и КОРСИС ПРО SN8

110-315; под заказ: 63, 75, 90 и 400–630

SN4, SN8; под заказ: SN16, SN24

Материал защитной оболочки

Специальная свето- и термостабили- зированная композиция на основе полиолефинов

Под заказ: с защитным фильтрующим покрытием

Максимальная кратковременная температура транспортируемой среды

6 м, бухты 50 м и 100 м

ГОСТ Р 54475-2011,
ТУ 22.21.21-001- 73011750-2021

ГОСТ Р 54475-2011,
ТУ 22.21.21-001- 73011750-2021

ГОСТ Р 54475-2011,
ТУ 22.21.21-054-
73011750-2021

Преимущества

Герметичность в течение
всего срока эксплуатации
– не менее 50 лет

Низкий вес,
удобный монтаж

Возможность прокладки
в агрессивных грунтах

Устойчивость к коррозии,
биообрастанию и значительным
отложениям

Дополнительная защита
от прямого солнечного света при хранении и монтаже

Укладка труб с обратной засыпкой мягким местным грунтом при условии качественного уплотнения

Области применения

Внутриквартальные сети, подключения к магистральным сетям хозяйственно-бытового, промышленного и ливневого водоотведения

Магистральные сети хозяйственно-бытового, промышленного и ливневого водоотведения

Водопропускные трубы под дорогами

Рекомендовано для южных регионов и в солнечное время года

Двухслойные гофрированные полиэтиленовые трубы с гладкой внутренней стенкой и профилированной наружной поверхностью.

Кольцевая жесткость SN8.

Двухслойные гофрированные полипропиленовые трубы с гладкой внутренней стенкой и профилированной наружной поверхностью.

Кольцевая жесткость SN8, SN16.

Трехслойные гофрированные полимерные трубы с гладкой внутренней стенкой, профилированной поверхностью среднего слоя, покрытого защитной оболочкой.

Кольцевая жесткость SN8, SN16, SN24.

Двухслойные гофрированные полимерные трубы с гладкой внутренней стенкой и профилированной наружной поверхностью.

На данный вид труб нанесена перфорация (водопропускные отверстия во впадинах гофров). Для защиты водопропускных отверстий от заиления частицами грунта осуществляется обмотка нетканым полотном.

Кольцевая жесткость SN4, SN8, под заказ: SN16, SN24.

Полиэтиленовый профилированный слой черного цвета.

Гладкий внутренний слой белого или желтого цвета. Светлая внутренняя поверхность трубы удобна при телеинспекции трубопровода.

Раструб (для труб DN 250 — 1200 мм). Трубы DN≤ 200 мм поставляются без раструба.

Полипропиленовый профилированный слой черного цвета.

Гладкий внутренний слой салатового цвета (SN8) или голубого цвета (SN16). Светлая внутренняя поверхность трубы удобна при телеинспекции трубопровода.

Раструб (для труб DN 250 — 1200 мм). Трубы DN≤ 200 мм поставляются без раструба.

Защитное фильтрующее покрытие из нетканого полотна. Выполняется по желанию Заказчика.

Полиэтиленовый или полипропиленовый профилированный слой черного цвета.

Гладкий внутренний слой желтого, белого или синего цвета.

Водопропускное отверстие (перфорация). Отверстия размещаются во впадинах гофров равномерно по длине и окружности трубы. Перфорация может быть частичная (тип I, тип III) и полная (тип II, тип IV).

Защитная оболочка белого цвета из специальной свето- и термостабилизированной композиции на основе полиолефинов. Защищает трубы от прямого воздействия солнечного света при хранении и монтаже.

Полипропиленовый профилированный слой черного цвета.

Гладкий внутренний слой голубого, бирюзового, салатового или белого цвета.

Раструб (для труб DN 250 — 1200 мм). Трубы DN≤ 200 мм поставляются без раструба.

Варианты исполнения перфорации:

Способы
соединения

Шаг 1 /4

Соединение труб производится непосредственно в траншее. Подготовка к монтажу труб с раструбом.

Край трубы, раструб и уплотнительное кольцо должны быть предварительно очищены чистой тканью от масла, грунта, песка и пр. Уплотнительное кольцо устанавливают в первую впадину между гофрами (для труб DN 250-1200 мм).

Внутреннюю поверхность раструба и наружную поверхность уплотнительного кольца необходимо покрыть специальной «смазкой-лубрикантом для монтажа полимерных труб».

Задвинуть трубу в раструб до упора.

Соединение труб при
помощи муфты

Шаг 1 /5

Соединение труб производится непосредственно в траншее. Подготовка к монтажу труб без раструба.

Края трубы, муфта и уплотнительное кольцо должны быть предварительно очищены чистой тканью от масла, грунта, песка и пр. Уплотнительное кольцо устанавливают в первую впадину между гофрами (для труб DN 250-1200 мм) или вторую впадину гофры (для труб DN ≤ 200 мм).

Внутреннюю поверхность муфты и наружную поверхность уплотнительного кольца необходимо покрыть специальной «смазкой-лубрикантом для монтажа полимерных труб»

Отметить маркером на трубе расстояние до центрального упора. Надеть муфту на трубу по отметке (до упора).

Повторить шаги 2-4 для второй трубы. Соединение выполнено.

Показанное положение «язычка» уплотнительного кольца обеспечивает герметичность соединения

Получить дополнительную информацию, а также запросить материалы для проектирования в формате AutoCAD вы можете, обратившись в ДМИР по телефону +7 (495) 745-68-57 или электронной почте.

Фасонные части
КОРСИС (фитинги DN/ID)

Фасонные части
КОРСИС (фитинги DN/OD)

Источник

Производимые из полиэтилена методом двойной соэкструзии гофрированные канализационные трубы КОРСИС пользуются все большей популярностью. Это закономерно, ведь они не подвержены коррозии, зарастанию, срок службы канализации может составлять 50 лет и более. Но лишь в случае правильной укладки и монтажа. Данному вопросу и посвящена эта статья.

Укладка труб Корсис

Хотя полиэтилен низкого давления отличается высокой прочностью, а металлический каркас гофротруб еще больше усиливает жесткость, в этом плане канализационные трубы Корсис уступают аналогам из чугуна и стали. Так что укладку труб Корсис в траншеи следует производить согласно тем же правилам, что и остальные полимерные трубы:

Как соединять трубы Корсис

Благодаря низкому весу, наличию специальных раструбов и муфт монтаж труб Корсис достаточно прост, а получаемые соединения герметичны. Всего используется три вида соединений труб Корсис.

Раструбное соединение

Наиболее простой и быстрый способ монтажа канализации, осуществляемый прямо в траншее. Раструб одной трубы и конец второй, а также уплотнительное кольцо следует очистить. На кольцо и раструб следует нанести особую смазку-лубрикант. Она как упрощает соединение, так и гарантирует герметичность. Уплотнительное кольцо надевается на первую впадину гофры. Конец трубы с кольцом следует вставить в раструб до упора.

Раструб формирует надежное герметичное соединение, но для диаметров 200 мм и меньше Корсис существует лишь в безраструбном варианте.

Трубы Корсис, соединение муфтами

Это универсальный вариант, пригодный для труб Корсис любого диаметра. Он требует специальной муфты. Методика и последовательность операций аналогична раструбному стыку.

Концы труб, муфта, уплотнительные кольца очищаются. Поверхность муфты изнутри и кольца покрываются лубрикантом. Для труб диаметром 250 мм и более кольца надеваются на первую впадину гофры, для труб 200 мм и менее – на вторую. Мелом или маркером отмечают на первой трубе место, соответствующее упору муфты, надевают муфту до отметки. Вторую трубу задвигают в муфту до упора.

При малых диаметрах надвинуть муфту можно вручную, для толстых труб могут потребоваться специальные приспособления – рычаг, лебедка, домкрат. Надевать муфту, подбивая ее молотком или кувалдой, запрещается.

Соединение сваркой

Благодаря большому расстоянию между гофрами канализационные трубы Корсис можно соединять сваркой аналогично тому, как свариваются обычные полиэтиленовые трубы. Сварка обеспечивает монолитное герметичное соединение.

Основное ограничение – для такой сварки нужен специальный аппарат. Также стоит отметить, что производитель труб Корсис группа «Полипластик» не рекомендует использовать сварку, предлагая только раструбное соединение или муфтами.

Источник

Технические рекомендации по проектированию и строительству подземных трубопроводных систем безнапорной хозяйственно-бытовой и дождевой канализации с применением колодцев из полиэтилена

Рекомендации распространяются на проектирование и строительство подземных трубопроводных систем безнапорной хозяйственно-бытовой и дождевой канализации с применением полиэтиленовых колодцев, изготовленных на основе двухслойной профилированной трубы «Корсис» и профилированной трубы «Корсис Плюс», производимых предприятиями ООО «Группа «Полипластик»

ООО «ГРУППА «ПОЛИПЛАСТИК»

ООО «Группа «ПОЛИПЛАСТИК»

Технические рекомендации по проектированию и строительству подземных трубопроводных систем безнапорной хозяйственно-бытовой и дождевой канализации с применением колодцев из полиэтилена

Технический директор Е.В. Бутринов

1. Общая часть.

Настоящие Рекомендации распространяются на проектирование и строительство подземных трубопроводных систем безнапорной хозяйственно-бытовой и дождевой канализации с применением полиэтиленовых колодцев (в дальнейшем колодцы из ПЭ), изготовленных на основе двухслойной профилированной трубы «Корсис» и профилированной трубы «Корсис Плюс», производимые предприятиями ООО «Группа «ПОЛИПЛАСТИК».

В Рекомендациях приведены: номенклатура колодцев, область их применения, требования по монтажу и засыпке, расчёты на прочность и всплытие, проектирование в особых условиях эксплуатации, сдача в эксплуатацию, требования к безопасности работ и др.

При проектировании, строительстве и сдаче в эксплуатацию канализационных сетей из полиэтилена должны учитываться требования следующих нормативных документов, а также документов поименованных в Настоящих Рекомендациях:

· СП 40-102-2000 «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования»;

· СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения»;

· СНиП 2.07.01-89* «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений»;

· СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

· СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;

· СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»;

· СНиП 3.05.04-85* «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»;

· ТР 170-05 «Технические Рекомендации на проектирование и строительство подземных сетей водоотведения из безнапорных полиэтиленовых труб с двухслойной стенкой», разработанные ГУП «НИИ МОССТРОЙ», Москва 2005 г.;

· ТР 101-07 «Технические Рекомендации на проектирование и строительство безнапорных подземных трубопроводов хозяйственно-бытовой и дождевой канализации из полиэтиленовых труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис», разработанные ОАО «СОЮЗВОДОКАНАЛПРОЕКТ», Москва 2007 г.;

· ТУ 2248-001-73011750-2005 «Трубы из полиэтилена с двухслойной профилированной стенкой для безнапорных трубопроводов «Корсис»;

· ТУ 2248-005-73011750-2008 «Трубы из полиэтилена «Корсис Плюс» для водоотведения и канализации»;

· ТУ 2291-011-59355492-2006 «Колодцы из полиэтилена сварные для безнапорных трубопроводов» и др.

2. Область применения и преимущества колодцев из ПЭ.

Колодцы из полиэтилена применяются в сетях хозяйственно-бытовой, ливневой и общесплавной канализации, а также в технологических каналах (в промышленности), при условии устойчивости материала к транспортируемой рабочей жидкости; служат для доступа к сточным каналам, измерительной и запорно-регулировочной арматуре. Помимо этого, они используются в качестве колодцев-ревизий, дождеприёмных и дренажных колодцев.

Преимущества данных колодцев обусловлены материалом, из которого они изготовлены, а именно из полиэтилена, и особенностями конструкции труб, из которых изготовлена шахта колодца. Основные из них перечислены ниже:

· Низкий удельный вес (по сравнению с бетоном)

· Устойчивость к агрессивным средам и истиранию

· Лёгкость монтажа, складирования и транспортирования

· Высокая устойчивость к внешним механическим нагрузкам

· Устойчивость к УФ излучению

· Разнообразие элементов конструкции

3. Свойства материала и эксплуатационные характеристики колодцев из ПЭ.

Колодцы изготавливаются из специальной марки полиэтилена высокой плотности со следующими свойствами:

· Плотность, не менее 950 кг/м 3

· Индекс расплава, не более 1,6 г/10 мин

· Термостабильность при 200 °С, не менее 20 мин

· Предел текучести при растяжении, не менее 20 МПа

· Относительное удлинение при разрыве, не менее 600 %

· Модуль упругости, не менее 800 МПа

Эксплуатационные характеристики колодцев из ПЭ:

· Глубина заложения, не более 6 м *

* Возможно увеличение глубины заложения до 12 м при подтверждении соответствующими расчётами.

· Температура транспортируемой жидкости, не более 60 °С

4. Классификация и назначение колодцев.

Колодцы из полиэтилена классифицируются по следующим признакам:

1) По возможности доступа человека:

· Инспекционные (колодцы-ревизии), диаметром рабочей части шахты менее 1 м, предназначенные для проведения эксплуатационных работ с поверхности

2) По выполняемым функциям:

· Сварные (монолитные), состоящие из рабочей камеры, изготовленной из полиэтиленовой гофрированной трубы, и приваренных к ней патрубков

Сварные, в свою очередь, изготавливаются двух типов:

5. Номенклатура и конструкция колодцев.

5.1. Колодцы сборные.

Сборные колодцы (рис. 1) состоят из литой горловины, литой лотковой части и рабочей камеры, изготовленной из трубы «Корсис» ТУ 2248-001-73011750-2005. Для обеспечения герметичности соединение этих элементов производится через резиновые уплотнения.

Горловина изготавливается в двух исполнениях:

· концентрическая для диаметра рабочей камеры 1000 и 1200 мм (рис. 2а, б);

· эксцентрическая для диаметра рабочей камеры 1200 мм (рис. 2в)

Лотковая часть изготавливается универсальной под 2 группы диаметров рабочей камеры:

· 630 и 800 мм (рис. 3а)

· 1000 и 1200 мм (рис. 3б)

В нижней части лотка имеется специальная разметка под различные диаметры подводящих и отводящих труб.

Возможные диаметры подводящих и отводящих труб представлены в таблице 1.

Присоединение труб к лотковой части производится через резиновую манжету (рис. 4), что позволяет осуществлять стыковку трубопроводов различного профиля и из различных полимерных материалов, например, полиэтилена, полипропилена и ПВХ (рис. 5а, б).

Присоединение шахты к лотковой части производится также через специальную резиновую манжету (рис. 6). Соединение осуществляется с натягом (рис. 7), что обеспечивает герметичность конструкции.

Присоединение горловины к шахте колодца производится через стандартное резиновое уплотнительное кольцо для трубы «Корсис» (рис. 8). Уплотнительное кольцо необходимо установить в первую впадину гофра, как показано на рисунке 9.

5.2. Колодцы сварные.

Данный тип колодцев изготавливается в соответствии с ТУ 2291-011-59355492-2006.

Сварные колодцы состоят из рабочей камеры (шахты), изготовленной из трубы «Корсис», к которой привариваются экструдером днище и патрубки меньшего диаметра. В зависимости от назначения сварные колодцы могут быть лотковыми (рис. 10) и безлотковыми (рис. 11).

Лотковые изготавливаются следующих типов:

Основные размеры сварных колодцев представлены в таблицах 2 и 3.

max диаметры патрубков d, d₁, d₂, мм

Стандартные углы поворота α, β

По требованию заказчика изготавливаются колодцы с любыми нестандартными углами поворота труб.

Безлотковые колодцы изготавливаются двух типов:

Основные размеры колодцев представлены в таблицах 3 и 4.

Длина свободной части отводного патрубка L, мм, не менее

max диаметры патрубков d, d₁, d₂, мм

В соответствии со СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения»:

· Перепады высотой до 6 м на трубопроводах диаметром до 500 мм включительно следует осуществлять в колодцах в виде стояка сечением не менее сечения подводящего трубопровода (рис. 12).

Перепадные колодцы такой конструкции изготавливаются по индивидуальным эскизам и чертежам заказчика.

Для предотвращения всплытия колодца в случае его установки в водонасыщенных грунтах, изготавливаются колодцы со специальной пригрузочной камерой (рис. 14), которая заливается бетоном непосредственно в процессе монтажа. Высота пригрузочной камеры h определяется расчётом, представленным в п. 13.2 настоящих технических рекомендаций. Диаметр впускного патрубка d ₁ согласуется с заказчиком.

Для доступа к канализационным коллекторам большого диаметра изготавливаются колодцы номинальными внутренними диаметрами 1400 и 2000 мм. Рабочей камерой в таких колодцах служит профилированная полиэтиленовая труба «Корсис Плюс», изготовленная по ТУ 2248-005-73011750-2008.

Для изготовления таких колодцев используются трубы с профилями PR и SQ, с классами кольцевой жёсткости SN2, SN4, SN6, SN8 (таблица 5).

Внешний диаметр труб d_е*, мм

Номинальная кольцевая жесткость, SN, кН/м 2

Учитывая опыт эксплуатации этих колодцев в странах Европы, рекомендуется применять трубы с классом кольцевой жёсткости SN8.

Такие трубы изготавливаются со следующими типами профиля:

Размеры профилей представлены ниже в таблице 6.

В качестве привариваемых к рабочей камере патрубков используются отрезки труб «Корсис» номинальным наружным диаметром от 315 до 1200 мм включительно. Колодцы диаметром 1400 и 2000 мм, как и колодцы меньшего диаметра, изготавливаются лотковыми и безлотковыми.

Лотковые (рис. 17) изготавливаются следующих типов:

Основные размеры таких колодцев представлены в таблицах 7 и 8.

max диаметры патрубков d, d₁, d₂, мм

Стандартные углы поворота α, β

По требованию заказчика изготавливаются колодцы с любыми нестандартными углами поворота труб.

Длина свободной части отводного патрубка L, мм, не менее

Безлотковые колодцы большого диаметра изготавливаются также двух типов:

Основные размеры колодцев приведены в таблицах 8 и 9.

max диаметры патрубков d, d₁, d₂, мм

5.3. Колодцы для канализационных трубопроводов большого диаметра «Корсис Плюс».

Колодцы данного типа предназначены для доступа человека к канализационным трубопроводам большого диаметра «Корсис Плюс» для их инспектирования и проведения в них ремонтных и профилактических работ. Такие колодцы изготавливаются двух типов: прямые (рис. 21) и тангенцальные (рис. 22).

Основные размеры приведены в таблице 10.

max наружный диаметр шахты d, мм

По эскизам заказчика данные колодцы могут изготавливаться в виде всевозможных отводов, тройников и т.д. (рис. 23, 24).

Все колодцы, по требованию заказчика, комплектуются лестницами. Лестница поставляется секциями по 3 м (рис. 25). Присоединение лестницы к шахте колодца осуществляется методом ручной экструзионной сварки.

Пример установки лестницы показан на рисунке 26.

6. Установка колодцев.

6.1. Общие рекомендации по установке колодцев.

Колодцы из ПЭ следует устанавливать в районах со следующими природными и климатическими данными:

· Грунты на площадке строительства:

Для устройства песчаного основания пригодны грунты с расчётным сопротивлением более 0,1 МПа (1,0 кгс/см 2 ), определяемым по формуле (7) СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений». При этом значение расчётного сопротивления должно превышать среднее значение давления по подошве от действия нормативных нагрузок. Песчаное основание необходимо уплотнить трамбованием до степени уплотнённости по Проктору не менее 95 %.

Для устройства бетонного основания рекомендуется использовать бетон марки В 7,5.

Обратную засыпку следует вести песком или мелким гравием с размером фракции не более ширины впадины гофры шахтной трубы. При этом необходимо применять метод послойного уплотнения. Уплотнение вести равномерно по периметру слоями толщиной не более 20 см. Рекомендуемые степени уплотнённости по Проктору для различных условий установки:

При уровне грунтовых вод выше днища колодца рекомендуется уплотнить насыпной грунт до 98 % по Проктору, а также соорудить бетонный «якорь» для предотвращения всплытия колодца. Масса «якоря» определяется расчётом, представленным в п. 12.2 настоящих технических рекомендаций. Для сооружения «якоря» следует использовать опалубку прямоугольного или круглого сечения.

6.2. Последовательность монтажа.

6.2.1. Монтаж сборных колодцев.

1. На дне котлована соорудить песчаное основание толщиной не менее 15 см. Уплотнить основание до 95 % Проктору.

2. В случае установки колодца в водонасыщенных грунтах на дне котлована следует залить бетонное основание толщиной не менее 15 см или уложить бетонную плиту.

3. Установить лотковую часть колодца на подготовленное основание и произвести подключение труб.

5. Установить на лотковую часть шахту колодца через резиновое уплотнение. Для этого необходимо приложить усилие в строго вертикальном направлении, надавив на верхний торец шахты через деревянную проставку.

7. В случае наличия транспортной нагрузки дальнейшие работы вести в соответствии с рисунком 28 (см. ниже):

· горловину обмотать лентой ПИЛ

· вокруг горловины соорудить опалубку в виде кольца, с внутренним и внешним диаметрами 650 и 1250 мм соответственно, высотой 200 мм, с таким расчётом чтобы горловина входила в неё не более чем 120 мм. Вместо опалубки можно воспользоваться полиэтиленовой формой для бетонирования горловины. При этом цилиндрическую поверхность по её внутреннему диаметру следует оклеить лентой ПИЛ.

· залить опалубку бетоном

· зазор между горловиной и получившимся бетонным кольцом уплотнить смоляным канатом (каболкой) ГОСТ 30055-93

· по всей площади горизонтальной поверхности бетонного кольца приклеить слой пороизола с помощью специальной холодной мастики

· установить чугунный люк ГОСТ 3634-99

· положить дорожное покрытие по проекту

8. В случае установки колодца в пешеходной зоне дальнейшие работы вести в соответствии с рисунком 29 (см. ниже):

· верхнюю часть горловины обмотать лентой ПИЛ

· вокруг горловины соорудить опалубку в виде кольца, с внутренним и внешним диаметрами 650 и 1250 мм соответственно, высотой 200 мм, с таким расчётом чтобы горловина входила в неё не более чем 120 мм. Вместо опалубки можно воспользоваться полиэтиленовой формой для бетонирования горловины. При этом цилиндрическую поверхность по её внутреннему диаметру следует оклеить лентой ПИЛ.

· залить опалубку бетоном

· зазор между горловиной и образовавшимся бетонным кольцом уплотнить смоляным канатом (каболкой) ГОСТ 30055-93

· установить чугунный люк ГОСТ 3634-99 и забетонировать его

· положить дорожное покрытие по проекту

6.2.2. Монтаж сварных колодцев.

1. На дне котлована соорудить песчаное основание толщиной не менее 15 см. Уплотнить основание до 95 % Проктору.

2. В случае установки колодца в водонасыщенных грунтах на дне котлована следует залить бетонное основание толщиной не менее 15 см или уложить бетонную плиту.

3. Установить колодец на подготовленное основание и произвести подключение труб.

4. При установке колодца в водонасыщенных грунтах для предотвращения его всплытия рекомендуется залить бетонный «якорь», масса которого должна определяться расчётом. При отсутствии расчётных данных бетон следует залить до уровня на 10 см выше верха подключаемых труб. Рекомендуется использовать бетон марки В15. Перед заливкой бетона рекомендуется нанести на поверхность колодца специальную смазку «Polieco» для усиления адгезии полиэтилена к бетону. При установке колодца с пригрузочной камерой следует заполнить её бетоном до верха через специальный приваренный патрубок (рис. 27). Размеры камеры определяются расчётом, представленном в п. 13.2 настоящих технических рекомендаций.

6. В случае наличия транспортной нагрузки дальнейшие работы вести в соответствии с рисунком 30 (см. ниже):

· верхнюю часть шахты обмотать лентой ПИЛ на ширину двух выступов и двух впадин гофра

· вокруг верхней части шахты соорудить опалубку в виде кольца толщиной и высотой не менее 300 мм, с таким расчётом, чтобы верхняя часть шахты входила в неё не более, чем на 150 мм; при этом зазор между будущей внутренней поверхностью бетонного кольца и шахтой колодца должен составлять не более 25 мм по всей длине окружности

· залить опалубку бетоном

· зазор между шахтой колодца и получившимся бетонным кольцом уплотнить смоляным канатом (каболкой) ГОСТ 30055-93

· по всей площади горизонтальной поверхности бетонного кольца приклеить слой пороизола с помощью специальной холодной мастики

· установить чугунный люк ГОСТ 3634-99

· положить дорожное покрытие по проекту

7. В случае установки колодца в пешеходной зоне дальнейшие работы вести в соответствии с рисунком 31 (см. ниже):

· верхнюю часть шахты обмотать лентой ПИЛ на ширину двух выступов и двух впадин гофра

· вокруг верхней части шахты соорудить опалубку в виде кольца толщиной не менее 300 мм и высотой не менее 200 мм, с таким расчётом, чтобы верхняя часть шахты входила в неё не более, чем на 100 мм; при этом зазор между будущей внутренней поверхностью бетонного кольца и шахтой колодца должен составлять не более 25 мм по всей длине окружности. Вместо опалубки можно воспользоваться полиэтиленовой формой для бетонирования горловины. При этом цилиндрическую поверхность по её внутреннему диаметру следует оклеить лентой ПИЛ.

· залить опалубку бетоном

· зазор между горловиной и образовавшимся бетонным кольцом уплотнить смоляным канатом (каболкой) ГОСТ 30055-93

· установить чугунный люк ГОСТ 3634-99 и забетонировать его

· положить дорожное покрытие по проекту

— песок, со степенью уплотненности не менее 0,95 по Проктору

— песок, со степенью уплотненности не менее 0,95 по Проктору

— песок, со степенью уплотненности не менее 0,95 по Проктору

— песок, со степенью уплотненности не менее 0,95 по Проктору

— песок, со степенью уплотненности не менее 0,95 по Проктору

7. Конструктивные решения при установке колодцев.

7.1. Выбор и установка люков и ЖБ плит.

Люки и дождеприёмники колодцев должны соответствовать ГОСТ 3634-99 (EN 124-1994).

Тип люка выбирают в зависимости от места его установки и соответствующей нагрузки.

Типы, основные параметры и размеры люков, их места установки указаны в таблице 11.

Нагрузка номинальная, кН

Полное открытие D, не менее, мм

Глубина установки крышки в корпусе h, не менее,

Источник

• ← Как расшифровывается узо автомат
• дождеватель для полива что это →